一种GRC幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GRC幕墙，包括钢龙骨及其外侧的GRC面板，钢龙骨的横向龙骨两端分别搭接于纵向龙骨上，相邻的横向龙骨在纵向龙骨上对称搭接，GRC面板的拼接缝对应于纵向龙骨的宽度方向中心面，纵向龙骨和横向龙骨均为矩形钢管，横向龙骨和纵向龙骨之间连接有调节组件；调节组件包括横向龙骨连接件及其连接的纵向龙骨连接件，横向龙骨连接件有两组，分别可转动的套于横向龙骨的端部段，横向龙骨连接件可相对纵向龙骨连接件改变连接位置，使横向龙骨连接件与横向龙骨之间实现偏心接触，从而使横向龙骨连接件可带动横向龙骨转动，从而实现GRC面板的安装角度改变，以适应GRC面板外观造型多变的要求，且现场组装时只需连接调节组件，安装操作简单。安装操作简单。安装操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC幕墙


[0001]本技术属于建筑幕墙领域，具体为一种GRC幕墙。

技术介绍

[0002]GRC幕墙板是一种以水泥为凝胶材料，以耐碱玻璃纤维丝作为增强材料，通过机械喷射或自动化流水辊压而成的一种玻璃纤维增强水泥板。GRC幕墙包括钢龙骨及其外侧或者内、外侧固定的GRC面板，GRC面板一般通过预埋连接件或者锚固件与钢龙骨连接固定。GRC幕墙较多用于复杂多变造型的异形建筑，通常GRC面板的多变造型通过相应造型的钢龙骨支撑，即先根据造型需要设计制作相应造型的钢龙骨，再将GRC面板固定于钢龙骨上成型，这样就导致钢龙骨的加工角度多变，精度要求高，现场焊接安装难度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢龙骨加工制作简单、现场安装简单且能满足GRC面板造型多变的GRC幕墙。
[0004]本技术提供的这种GRC幕墙，包括钢龙骨及其外侧的GRC面板，钢龙骨的横向龙骨两端分别搭接于纵向龙骨上，相邻的横向龙骨在纵向龙骨上对称搭接，GRC面板的拼接缝对应于纵向龙骨的宽度方向中心面，纵向龙骨和横向龙骨均为矩形钢管，横向龙骨和纵向龙骨之间连接有调节组件；调节组件包括横向龙骨连接件及其连接的纵向龙骨连接件，横向龙骨连接件有两组，分别可转动的套于横向龙骨的端部段，横向龙骨连接件可相对纵向龙骨连接件改变连接位置。
[0005]上述技术方案的一种实施方式中，所述横向龙骨的外侧连接有连接龙骨，连接龙骨采用矩形钢管。
[0006]上述技术方案的一种实施方式中，所述GRC面板的内侧有凸台，凸台处预埋有L型钢筋，L型钢筋的一侧臂预埋于凸台中，另一外伸侧臂与所述连接龙骨连接固定。
[0007]上述技术方案的一种实施方式中，所述L型钢筋的外伸侧壁在对应所述连接龙骨的连接位置处焊接矩形钢板，矩形钢板与连接龙骨的侧壁通过紧固件连接。
[0008]上述技术方案的一种实施方式中，所述横向龙骨连接件包括圆钢管、硬质橡胶垫和U型钢套，圆钢管套于横向龙骨的端部段外，U型钢套套于横向龙骨外，硬质橡胶垫连接于圆钢管和U型钢套之间，使圆钢管与U型钢套形成整体件。
[0009]上述技术方案的一种实施方式中，所述U型钢套底面的宽度方向中心面上设置有沿其长度方向的长圆孔。
[0010]上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向龙骨的纵向外侧连接有支撑钢牛腿，支撑钢牛腿外套EPDM防水胶套保证密封性，支撑钢牛腿的前端焊接连接钢板。
[0011]上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向龙骨连接件为角钢，角钢的水平臂和竖直臂分别与所述U型钢套的底面和所述连接钢板之间通过螺栓螺母紧固件连接，且与水平臂上开设有与U型钢套底面上长圆孔方向垂直的长圆孔。
[0012]本技术在纵向龙骨和横向龙骨之间设置调节组件，调节组件的两组横向龙骨连接件分别可转动的套于横向龙骨的端部段外，两组横向龙骨连接件连接于同一纵向龙骨连接件上，且横向龙骨连接件可相对纵向龙骨连接件改变连接位置，使横向龙骨连接件与横向龙骨之间实现偏心接触，从而使横向龙骨连接件可带动横向龙骨转动，从而实现GRC面板的安装角度改变，以适应GRC面板外观造型多变的要求，且钢龙骨采用矩形钢管，制作简单，现场组装时只需在纵向龙骨和横向龙骨之间连接调节组件，通过调节组件实现GRC面板的安装角度调节，现场安装简单。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例的横截面节点结构示意图。
[0014]图2为本实施例的纵截面节点结构示意图。
[0015]图3为图1中的A部放大示意图。
[0016]图4为图2中的B部放大示意图。
具体实施方式
[0017]结合图1至图4可以看出，本实施例公开的这种GRC幕墙，包括GRC面板1、纵向龙骨的支撑钢牛腿2、横向龙骨3、连接龙骨4、L型钢筋5、圆钢管6、硬质橡胶垫7、U型钢套8、连接角钢9、连接钢板10。
[0018]纵向龙骨的支撑钢牛腿2、横向龙骨3及连接龙骨4均为矩形钢通，分别根据需要选用不同的规格型号。
[0019]纵向龙骨的支撑钢牛腿2对应GRC面板1的纵向拼接缝处布置，横向龙骨3的拼接缝与GRC面板1的拼接缝对应。支撑钢牛腿外套EPDM防水胶套保证密封性。
[0020]横向龙骨3的外侧焊接有连接龙骨4，GRC面板的内侧凸台预埋有L型钢筋5，L型钢筋的外伸侧臂焊接有矩形钢板11，矩形钢板与连接龙骨4之间通过螺栓连接，螺母锁紧。
[0021]结合图1和图3可以看出，横向龙骨3在拼接缝处的端部段套有圆钢管6，圆钢管与横向龙骨之间为小间隙配合。
[0022]圆钢管6外套有U型钢套8，U型钢套与圆钢管之间设置有硬质橡胶垫7，硬质橡胶垫与圆钢管和U型钢套之间分别通过强力胶粘结，使三者成为整体件。
[0023]U型钢套8的底面中心位置处开设有沿其长度方向的长圆孔。连接角钢9的一侧臂上开设有与U型钢套底面上长圆孔方向垂直的长圆孔。
[0024]纵向龙骨支撑钢牛腿2的纵向外侧连接有矩形钢板作为连接钢板10，纵向龙骨支撑钢牛腿2伸出于纵向龙骨外。
[0025]连接角钢9的两侧臂分别通过螺栓螺母紧固件连接U型钢套8和连接钢板，与U型钢套连接时，螺栓穿过两长圆孔。
[0026]连接钢板10与连接角钢9之间通过螺栓连接、螺母锁紧。
[0027]即圆钢管、硬质橡胶垫和U型钢套整体件作为横向龙骨连接件，连接角钢作为纵向龙骨连接件，且连接角钢与U型钢套连接时，连接角钢上的长圆孔可使U型钢套调节连接固定位置，使横向龙骨连接件的圆钢管与横向龙骨之间实现偏心接触，从而可通过转动横向龙骨连接件带动横向钢管转动，横向龙骨通过连接龙骨及L型钢筋带动面板调整安装角度，
实现GRC面板的不同安装角度需求，使GRC面板可满足外观造型多变。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GRC幕墙，包括钢龙骨及其外侧的GRC面板，其特征在于：所述钢龙骨的横向龙骨两端分别搭接于纵向龙骨上，相邻的横向龙骨在纵向龙骨上对称搭接，GRC面板的拼接缝对应于纵向龙骨的宽度方向中心面，纵向龙骨和横向龙骨均为矩形钢管，横向龙骨和纵向龙骨之间连接有调节组件；调节组件包括横向龙骨连接件及其连接的纵向龙骨连接件，横向龙骨连接件有两组，分别可转动的套于横向龙骨的端部段，横向龙骨连接件可相对纵向龙骨连接件改变连接位置。2.如权利要求1所述的GRC幕墙，其特征在于：所述横向龙骨的外侧连接有连接龙骨，连接龙骨采用矩形钢管。3.如权利要求2所述的GRC幕墙，其特征在于：所述GRC面板的内侧有凸台，凸台处预埋有L型钢筋，L型钢筋的一侧臂预埋于凸台中，另一外伸侧臂与所述连接龙骨连接固定。4.如权利要求3所述的GRC幕墙，其特征在于：所述L型钢筋的外伸侧壁在对应所述连接龙骨的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，唐安，王浩宇，贺雄英，谭卡，刘强，李送臣，
申请(专利权)人：中建不二幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：