本实用新型专利技术涉及全自动喷涂设备，包括机架（2）、料斗（1）、格栅（3）、搅拌器（4）、螺杆泵（5）、电机减速机（6）、行走轮（7）、水路系统和电控箱（8），在所述机架（2）的上部安装有料斗（1），下部安装有行走轮（7），所述料斗（1）的进料口处安装有格栅（3）。本实用新型专利技术的优点是：体积小，性能高，运输搬运轻便，操作简单，工作效率高，环保无污染节省能源，节省劳动力，自动化程度高，一机多用。机多用。机多用。
【技术实现步骤摘要】
全自动喷涂设备
[0001]本技术涉及一种全自动喷涂设备，用于建筑行业及家装行业的内墙喷涂施工。
技术介绍
[0002]现有的喷涂机体积大，设备重，运输成本高。因施工现场环境的原因，在施工时挪动或更换场地极为不便，国内现所有全自动喷涂设备使用电源为380V三相。且能耗较高，在家装或是没有动力电的环境下，无法施工。现国内没有类似设备，只是手工或半自动施工。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全自动喷涂设备，本技术的技术方案是：
[0004]全自动喷涂设备，包括机架（2）、料斗（1）、格栅（3）、搅拌器（4）、螺杆泵（5）、电机减速机（6）、行走轮（7）、水路系统和电控箱（8），在所述机架（2）的上部安装有料斗（1），下部安装有行走轮（7），所述料斗（1）的进料口处安装有格栅（3），在该料斗（1）的出料口处依次安装有搅拌器（4）和螺杆泵（5），该搅拌器（4）与所述的螺杆泵（5）倾斜设置，且相互连通；所述的电机减℃速机（6）安装在机架（2）的上部，该电机减速机（6）通过联轴器与所述搅拌器（4）的输入轴传动连接，该搅拌器（4）的输出轴与螺杆泵（5）传动连接，该螺杆泵（5）的出料口处安装有喷料系统，在所述的搅拌器（4）上还连通有水路系统，该水路系统、喷料系统以及电机减速机（6）均接入所述的电控箱（8），该电控箱（8）安装在机架（2）的一侧。
[0005]所述的水路系统包括水泵（9）、三通阀（10）、稳压阀（11）、电磁阀（12）、流量控制阀（13）、刻度尺（14）、弯头（15）和透明管（16），在所述水泵出水口处的管道上依次安装有三通阀（10）、稳压阀（11）、电磁阀（12）和流量控制阀（13），所述透明管（16）的一端与所述的流量控制阀（13）连通，另一端与所述弯头（15）的进水端连通，该弯头（15）的出水端延伸至搅拌器（4）内，在所述透明管（16）的外壁安装有刻度尺（14）。
[0006]所述的喷料系统包括沿物料输出方向依次连通的第一插头（103）、第二插头（104）、第一输送管（107）、第二输送管（108）、喷枪杆（20）和喷枪头（18），所述的第一插头（103）安装在所述螺杆泵（5）的出料口处，气管（109）的一端安装有气针（17），该气针（17）与所述的喷枪头（18）连通，所述气管（109）的另一端与空压机连通，在所述的气管（109）上依次设置有可调压力开关（101）、第一接头（106）、喉箍（102）和第二接头（105），该第二接头（105）连接在所述的空压机上。
[0007]在所述的喷枪头（18）处可拆卸的安装有喷枪帽（19）。
[0008]所述料斗的下部通过挂钩安装在所述的机架上，上部通过定位销安装在所述的机架上。
[0009]本技术的优点是：体积小，性能高，运输搬运轻便，可拆装，操作简单，工作效率高，环保无污染节省能源，节省劳动力。根据客户要求，电源可设计为家用电源220V两相。
解决了国内现有家装市场内墙自动化施工的空白，且自动化程度高，一机多用。
附图说明
[0010]图1是本技术的主体结构示意图。
[0011]图2是图1的侧视图。
[0012]图3是图1中水路系统的结构示意图。
[0013]图4是图1中喷料系统的结构示意图。
[0014]图5是图1中螺杆泵的结构示意图。
[0015]图6是图5的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0017]参见图1至图6，本技术涉及一种全自动喷涂设备，包括机架2、料斗1、格栅3、搅拌器4、螺杆泵5、电机减速机6、行走轮7、水路系统和电控箱8，电控箱8为变频电控箱，变频控制主电源为两相220V,输出三相220V，在所述机架2的上部安装有料斗1，下部安装有行走轮7，所述料斗1的进料口处安装有格栅3，在该料斗1的出料口处依次安装有搅拌器4和螺杆泵5，该搅拌器4与所述的螺杆泵5倾斜设置，且相互连通；所述的电机减速机6安装在机架2的上部，该电机减速机6通过联轴器与所述搅拌器4的输入轴传动连接，该搅拌器4的输出轴与螺杆泵5传动连接，该螺杆泵5的出料口处安装有喷料系统，在所述的搅拌器4上还连通有水路系统，该水路系统、喷料系统以及电机减速机6均接入所述的电控箱8，该电控箱8安装在机架2的一侧。
[0018]所述的水路系统包括水泵9、三通阀10、稳压阀11、电磁阀12、流量控制阀13、刻度尺14、弯头15和透明管16，在所述水泵出水口处的管道上依次安装有三通阀10、稳压阀11、电磁阀12和流量控制阀13，所述透明管16的一端与所述的流量控制阀13连通，另一端与所述弯头15的进水端连通，该弯头15的出水端延伸至搅拌器4内，在所述透明管16的外壁安装有刻度尺14。
[0019]所述的喷料系统包括沿物料输出方向依次连通的第一插头103、第二插头104、第一输送管107、第二输送管108、喷枪杆20和喷枪头18，所述的第一插头103安装在所述螺杆泵5的出料口处，气管109的一端安装有气针17，该气针17与所述的喷枪头18连通，所述气管109的另一端与空压机连通，在所述的气管109上依次设置有可调压力开关101、第一接头106、喉箍102和第二接头105，该第二接头105连接在所述的空压机上。
[0020]在所述的喷枪头18处可拆卸的安装有喷枪帽19。
[0021]所述料斗1的下部通过挂钩安装在所述的机架2上，上部通过定位销安装在所述的机架上。
[0022]本技术的工作原理是：电机减速机通电后，带动搅拌器与螺杆泵旋转。同时水
路系统启动，空压机启动；物料从料斗投入，通过搅拌器与水路系统提供的定量水搅拌后，由螺杆泵挤压至底部的螺杆泵出料口，之后物料进入到喷料系统，物料进入喷枪头后，由空压机产生的气体辅助喷至喷枪头，从而实现物料的喷涂。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动喷涂设备，其特征在于，包括机架（2）、料斗（1）、格栅（3）、搅拌器（4）、螺杆泵（5）、电机减速机（6）、行走轮（7）、水路系统和电控箱（8），在所述机架（2）的上部安装有料斗（1），下部安装有行走轮（7），所述料斗（1）的进料口处安装有格栅（3），在该料斗（1）的出料口处依次安装有搅拌器（4）和螺杆泵（5），该搅拌器（4）与所述的螺杆泵（5）倾斜设置，且相互连通；所述的电机减速机（6）安装在机架（2）的上部，该电机减速机（6）通过联轴器与所述搅拌器（4）的输入轴传动连接，该搅拌器（4）的输出轴与螺杆泵（5）传动连接，该螺杆泵（5）的出料口处安装有喷料系统，在所述的搅拌器（4）上还连通有水路系统，该水路系统、喷料系统以及电机减速机（6）均接入所述的电控箱（8），该电控箱（8）安装在机架（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的全自动喷涂设备，其特征在于，所述的水路系统包括水泵（9）、三通阀（10）、稳压阀（11）、电磁阀（12）、流量控制阀（13）、刻度尺（14）、弯头（15）和透明管（16），在所述水泵出水口处的管道上依次安装有三通阀（10）、稳压阀（11）、电磁阀（12）和流量...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文玺，
申请(专利权)人：李文玺，
类型：新型
国别省市：
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