一种用于水泥生产的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥生产的除尘设备，包括底座，底座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机，支撑架顶部和底部外壁的轴心处均通过轴承活动连接有转柱，且转柱相邻一端的外壁上通过螺栓安装有为一体式结构分布的壳体和集污箱，第二电机与转柱之间呈传动连接。本实用新型专利技术第二电机通过转柱带动壳体进行转动，使得引风机可根据除尘方向的不同及时作出有效的调节，第一电机通过辊筒带动过滤毛毡进行转动，使得通过引风机进入壳体内部的粉尘能够得到有效的过滤，而水泵通过分流管经喷头对过滤毛毡进行冲洗，极大的提升了粉尘的清理效率。的清理效率。的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的除尘设备


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种用于水泥生产的除尘设备。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等。
[0003]现有的技术中，水泥生产的过程中会产生大量的粉尘，而现有的除尘设备无法根据需要进行角度调节，移动不便，降低了除尘效率，实用性较差。因此，亟需设计一种用于水泥生产的除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在水泥生产的过程中会产生大量的粉尘，而现有的除尘设备无法根据需要进行角度调节，移动不便，降低了除尘效率的缺点，而提出的一种用于水泥生产的除尘设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于水泥生产的除尘设备，包括底座，所述底座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架，且支撑架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机，所述支撑架顶部和底部外壁的轴心处均通过轴承活动连接有转柱，且转柱相邻一端的外壁上通过螺栓安装有为一体式结构分布的壳体和集污箱，所述第二电机与转柱之间呈传动连接，所述壳体的正面外壁上焊接有与壳体相连通等距离呈矩形结构分布的引风管，且引风管靠近壳体的内侧壁上通过螺栓安装有引风机，所述引风管远离引风机另一侧的内壁上通过螺栓安装有格栅。
[0007]进一步的，所述壳体和集污箱相邻的一侧内壁上通过螺栓安装有镂空网板，且壳体与集污箱通过镂空网板相连通，所述集污箱的一侧外壁上焊接有排污管。
[0008]进一步的，所述壳体一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机，且壳体两侧内壁中心处的顶部和底部均通过轴承活动连接有呈上下结构分布的辊筒，所述辊筒的外侧壁上套接有过滤毛毡。
[0009]进一步的，所述壳体顶部外壁的一侧焊接有水箱，且壳体靠近水箱的顶部内壁上通过螺栓安装有水泵，所述壳体靠近水泵的一侧内壁上通过螺栓安装有分流管，且水箱顶部外壁的一侧焊接有注水管。
[0010]进一步的，所述水泵的输入端和输出端分别与水箱和分流管之间相连通，所述分流管的底部外壁上通过螺栓安装有喷头，且喷头的输出口呈倾斜状。
[0011]进一步的，所述底座底部外壁的四周均通过螺栓安装有柱筒，且柱筒的内部插接
有支柱，所述支柱位于柱筒内部的一端焊接有定位板，且定位板的顶部外壁上焊接有压簧，所述支柱通过定位板和压簧的作用滑动连接在柱筒的内部，且支柱的底端通过螺栓安装有万向轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的第二电机，第二电机通过转柱带动壳体进行转动，使得引风机可根据除尘方向的不同及时作出有效的调节，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014]2.通过设置的第一电机和水泵，第一电机通过辊筒带动过滤毛毡进行转动，使得通过引风机进入壳体内部的粉尘能够得到有效的过滤，而水泵通过分流管经喷头对过滤毛毡进行冲洗，极大的提升了粉尘的清理效率，结构紧凑，操作方便，适合推广。
[0015]3.通过设置的万向轮，底座通过万向轮的作用使得除尘设备移动更加的方便，而支柱通过定位板和压簧的作用滑动连接在柱筒的内部，使得万向轮具有很好的缓冲抗震作用，提升了除尘设备移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于水泥生产的除尘设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于水泥生产的除尘设备的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于水泥生产的除尘设备的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于水泥生产的除尘设备的底座结构示意图。
[0020]图中：1底座、2集污箱、3排污管、4支撑架、5壳体、6引风管、7格栅、8水箱、9注水管、10第一电机、11引风机、12镂空网板、13水泵、14喷头、15分流管、16辊筒、17过滤毛毡、18第二电机、19转柱、20柱筒、21万向轮、22支柱、23定位板、24压簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4，一种用于水泥生产的除尘设备，包括底座1，底座1顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架4，且支撑架4顶部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机18，第二电机18的型号为YLJ112-4-100KG，支撑架4顶部和底部外壁的轴心处均通过轴承活
动连接有转柱19，且转柱19相邻一端的外壁上通过螺栓安装有为一体式结构分布的壳体5和集污箱2，第二电机18与转柱19之间呈传动连接，壳体5的正面外壁上焊接有与壳体5相连通等距离呈矩形结构分布的引风管6，且引风管6靠近壳体5的内侧壁上通过螺栓安装有引风机11，引风机11的型号为SF2-2，引风管6远离引风机11另一侧的内壁上通过螺栓安装有格栅7，第二电机18通过转柱19带动壳体5进行转动，使得引风机11可根据除尘方向的不同及时作出有效的调节。
[0025]进一步的，壳体5和集污箱2相邻的一侧内壁上通过螺栓安装有镂空网板12，且壳体5与集污箱2通过镂空网板12相连通，集污箱2的一侧外壁上焊接有排污管3，集污箱2能够对污水进行有效的收集，而后通过排污管3排出尽心统一处理。
[0026]进一步的，壳体5一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机10，第一电机10的型号为宏力120W，且壳体5两侧内壁中心处的顶部和底部均通过轴承活动连接有呈上下结构分布的辊筒16，辊筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的除尘设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑架(4)，且支撑架(4)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有第二电机(18)，所述支撑架(4)顶部和底部外壁的轴心处均通过轴承活动连接有转柱(19)，且转柱(19)相邻一端的外壁上通过螺栓安装有为一体式结构分布的壳体(5)和集污箱(2)，所述第二电机(18)与转柱(19)之间呈传动连接，所述壳体(5)的正面外壁上焊接有与壳体(5)相连通等距离呈矩形结构分布的引风管(6)，且引风管(6)靠近壳体(5)的内侧壁上通过螺栓安装有引风机(11)，所述引风管(6)远离引风机(11)另一侧的内壁上通过螺栓安装有格栅(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘设备，其特征在于，所述壳体(5)和集污箱(2)相邻的一侧内壁上通过螺栓安装有镂空网板(12)，且壳体(5)与集污箱(2)通过镂空网板(12)相连通，所述集污箱(2)的一侧外壁上焊接有排污管(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的除尘设备，其特征在于，所述壳体(5)一侧外壁中心处的顶部通过螺栓安装有第一电机(10)，且壳体(5)两侧内壁中心处的顶部和底部均通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：习颖，
申请(专利权)人：大连新虎水泥企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：