用于在增材制造工艺中确定三维产品的优先级和位置的方法技术

一种通过计算机器件实现的用于确定将通过增材制造技术制造的一批(14)数量n>1的三维产品(12)的方法，所述方法包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在增材制造工艺中确定三维产品的优先级和位置的方法


[0001]本专利技术涉及至少部分地通过增材制造而获得的三维产品的制造领域。更具体地，本专利技术涉及用于确定通过增材制造技术制造的一批三维产品的方法。

技术介绍

[0002]用于用增材制造工艺制造如眼科镜片等三维产品的方法可以包括产生多个预定体积元素以形成多个层。因此通过添加上下布置的材料薄层来产生三维产品。产生多个预定体积元素通常涉及所述预定体积元素在其上产生的支撑件与制造头的相对位移。取决于增材制造工艺的类型，这个制造头可以旨在将熔融材料沉积在支撑件上或照射支撑件的已经设有要照射的材料的区域。
[0003]为了提高制造生产率，已知的是批量地收集预定数量的三维产品并在同一增材制造步骤中制造所有三维产品。然而，当三维产品具有不同尺寸和特征(例如，不同高度)时，制造头相对于支撑件的位移可能导致生产率降低。

技术实现思路

[0004]因此本专利技术旨在解决的问题是提供一种用于提高增材制造的生产率的方法。
[0005]为了解决这个问题，本专利技术提供了一种通过计算机器件实现的用于确定通过增材制造技术制造的一批数量n>1的三维产品的方法，所述方法包括：
[0006]-接收通过所述增材制造技术制造产品的至少一个订单的步骤；
[0007]-根据所述至少一个订单中包括的一组数据来确定与所述产品相关联的得分的步骤，所述得分表示至少一个产品的特征；
[0008]-将具有对应得分的n个产品指派到所述批次的步骤，r/>[0009]-向增材制造机器提供被指派给所述批次的每个产品的数据集的步骤。
[0010]设置具有对应得分且因此具有对应特征的预定产品批次允许优化所述批次的管理。这种优化通过同时考虑这些产品的发货优先级来加强，以保证制造工艺的生产率和所订购产品的成功发货。
[0011]根据所述确定方法的实施例，所述得分是根据以下各项中的至少一个来确定的：
[0012]-所述产品的至少一个几何特征，
[0013]-被提供给所述产品的至少一个附加值，
[0014]-所述产品的至少一个制造特征，以及
[0015]-待制造产品的优先级。
[0016]根据所述确定方法的实施例，所述三维产品是眼科镜片。
[0017]根据所述确定方法的实施例：
[0018]-所述至少一个几何特征包括眼科镜片的焦度、眼科镜片的第一面和/或第二面的曲率、和眼科镜片的至少一个尺寸，
[0019]-所述至少一个附加值是以下中的一者：抗刮层、抗冲击层、着色层或染料、光致变
色层或染料、偏光层、抗静电层、减反射层或堆叠体、反射镜或部分反射镜层、以及滤光层，
[0020]-所述至少一个制造特征包括为了制造所述三维产品所需的最小层数、为了制造所述三维产品所需的最大层数、后处理操作、在其上制造镜片的基础镜片的性质、以及镜片的材料。
[0021]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括根据所述确定的得分来确定所述产品在订购产品列表中的排名的步骤，每个产品根据它在所述订购产品列表中的排名被指派给所述批次。
[0022]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括根据所述确定的得分来为指派给所述批次的每个产品确定所述产品相对于增材制造机器的制造支撑件的定位空间参数的步骤。
[0023]根据所述确定方法的实施例，所述制造支撑件限定第一表面轴、第二表面轴和深度轴，所述深度轴与所述第一表面轴和所述第二表面轴正交，其中，所述定位空间参数包括所述产品相对于所述第一表面轴、所述第二表面轴和所述深度轴的位置和/或取向。
[0024]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括确定增材制造喷嘴在所述制造支撑件上的操作范围的步骤，所述产品的取向被确定为优化所述增材制造喷嘴相对于所述产品的操作范围、同时减小所述产品沿着所述深度轴的高度。
[0025]根据所述确定方法的实施例，确定指派给所述批次的每个产品的位置，使得所述最大层数沿着所述第一表面轴和所述第二表面轴中的至少一个减少。
[0026]根据所述确定方法的实施例，将指派给所述批次的产品划分为子批次，所述子批次具有相同的最大层数范围、相同的直径范围和/或相同的曲率范围。
[0027]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括：
[0028]-确定指派给所述批次的第一产品和第二产品的曲率的步骤，
[0029]-如果所述第一产品和所述第二产品具有相同的曲率，则确定所述第一产品和所述第二产品沿着所述深度轴在上限点与下限点之间的高度的步骤，
[0030]-如果所述第一产品和所述第二产品具有不同的高度，则将第一产品和第二产品相对于所述制造支撑件定位，使得所述第一产品和所述第二产品两者的上限点定位在沿着所述深度轴的同一高度处的步骤。
[0031]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括：
[0032]-确定指派给所述批次的第一产品和第二产品的曲率的步骤，
[0033]-如果所述第一产品和所述第二产品具有相同的曲率，则确定所述第一产品和所述第二产品的光学中心的位置沿着所述深度轴相对于下限点的高度的步骤，
[0034]-如果所述第一产品和所述第二产品的所述光学中心定位在不同高度处，则将第一产品和第二产品相对于所述制造支撑件定位，使得所述第一产品和所述第二产品两者的光学中心定位在沿着所述深度轴的同一高度处的步骤。
[0035]根据所述确定方法的实施例，确定指派给所述批次的每个产品的位置，使得所述最大层数：
[0036]-沿着所述第一表面轴和所述第二表面轴从所述制造支撑件的中心点减少以形成准同心分布，或
[0037]-沿着所述第一表面轴或所述第二表面轴从所述制造支撑件的侧面区域减少以形
成条状分布，或
[0038]-从所述制造支撑件的中心点减少以形成螺旋形分布。
[0039]根据所述确定方法的实施例，订购的产品包括至少同一光学装置的一对左镜片和右镜片，同一对左镜片和右镜片的位置被确定为在所增材制造机器中彼此相邻。
[0040]根据所述确定方法的实施例，所述方法进一步包括确定所述产品是否包括凹形表面和/或凸形表面的步骤，所述产品在所述增材制造机器中的位置和取向被确定为使得产品的凹形表面与另一产品的凸形表面相邻并面向所述凸形表面。
[0041]本专利技术进一步提供了一种制造具有至少一个光学功能的眼科镜片的方法，所述方法包括：
[0042]-提供包括制造支撑件的增材制造机器的步骤，
[0043]-确定要在如上文描述的制造支撑件上制造的一批产品的步骤，
[0044]-通过沉积多个预定体积元素，以在所述制造支撑件上形成多个层从而获得多个眼科镜片来增材制造所述批产品的步骤。
[0045]本专利技术还提供了一种用于通过增材制造技术来并行地制造一批数量n>1的三维产品的系统，所述系统包括：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种通过计算机器件实现的用于确定将通过增材制造技术制造的一批(14)数量n>1的三维产品(12)的方法，所述方法包括：-接收通过所述增材制造技术制造产品的至少一个订单的步骤；-根据所述至少一个订单中包括的一组数据来确定与所述产品相关联的得分的步骤，所述得分表示至少一个产品的特征；-将具有对应得分的n个产品(12)指派给所述批次(14)的步骤，-向增材制造机器提供指派给所述批次(14)的每个产品(12)的数据集的步骤。2.如权利要求1所述的方法，其中所述得分是根据以下中的至少一者确定的：-所述产品(12)的至少一个几何特征，-提供给所述产品(12)的至少一个附加值，-所述产品(12)的至少一个制造特征，以及-所述产品(12)被制造的优先级。3.如权利要求1或2所述的方法，其中所述三维产品(12)是眼科镜片。4.如权利要求3结合权利要求2所述的方法，其中-所述至少一个几何特征包括所述眼科镜片的焦度、所述眼科镜片的第一面和/或第二面的曲率、和所述眼科镜片的至少一个尺寸，-所述至少一个附加值是以下中的一者：抗刮层、抗冲击层、着色层或染料、光致变色层或染料、偏光层、抗静电层、减反射层或堆叠体、反射镜或部分反射镜层、以及滤光层，-所述至少一个制造特征包括为了制造所述三维产品(12)所需的最小层数(NMIN)、为了制造所述三维产品所需的最大层数(NMAX)、后处理操作、在其上制造所述镜片的基础镜片的性质、以及所述镜片的材料。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括根据所述确定的得分来确定所述产品在订购的产品列表中的排名的步骤，每个产品根据它在所述订购的产品列表中的排名被指派给所述批次(14)。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，进一步包括根据所述确定的得分为指派给所述批次的每个产品(12)确定所述产品相对于所述增材制造机器的制造支撑件(18)的定位空间参数的步骤。7.如权利要求6所述的方法，所述制造支撑件(18)限定了第一表面轴(X)、第二表面轴(Y)和深度轴(Z)，所述深度轴与所述第一表面轴(X)和所述第二表面轴(Y)正交，其中，所述定位空间参数包括所述产品相对于所述第一表面轴(X)、所述第二表面轴(Y)和所述深度轴(Z)的位置和/或取向。8.如权利要求7所述的方法，进一步包括确定增材制造喷嘴(16)在所述制造支撑件(18)上的操作范围(44)的步骤，所述产品的取向被确定为优化所述增材制造喷嘴相对于所述产品的操作范围，同时减小所述产品(12)沿着所述深度轴(Z)的高度。9.如权利要求7或8所述的方法，其中确定指派给所述批次(14)的每个产品(12)的位置，使得所述最大层数(NMAX)沿着所述第一表面轴(X)和所述第二表面轴(Y)中的至少一个减少。10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中将指派给所述批次(14)的产品划分为子批次，所述子批次具有相同的最大层数(NMAX)范围、相同的直径范围和/或相同的曲率范
围。11.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：依视路国际公司，
类型：发明
国别省市：