一种液体金属搅拌装置制造方法及图纸

一种液体金属搅拌装置，所述搅拌装置由耐高温金属材料制作而成，包括斜置的直管(3)、安装于直管上部的固定支架(4)、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖(5)、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴(6)。本实用新型专利技术结构简单轻巧，制造成本低，便于移动，占据空间小，不消耗电力、燃油和燃气等能源，对金属液体形成的翻腾、搅拌由下向上，搅拌迅速、均匀、彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种液体金属搅拌装置


[0001]本技术涉及液体金属搅拌装置


技术介绍

[0002]传统的有色金属液体搅拌装置通常由电机、减速器、联轴器、搅杆、搅叶和固定支架等组成，其结构复杂，体积庞大，制造成本高，使用过程消耗大量电能，且固定于液体金属的容器上部或旁边，占据空间大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单轻巧、制造成本低，可移动，不占地，不消耗电力、燃油和燃气等能源的用于高温液体金属翻腾和搅拌的装置。
[0004]本技术的目的通过如下技术方案实现：
[0005]一种液体金属搅拌装置，所述装置由耐高温金属材料制作而成，包括斜置的直管、安装于直管上部的固定支架、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴。
[0006]进一步地，在所述直管的下段管壁上开设有直管通孔。
[0007]进一步地，在所述直管底端焊接有与直管相通的平放的环形管，在环形管上均布开设有一圈穿透管壁的环形管通孔。
[0008]进一步地，所述固定支架包括安装于直管上的横架、焊接于横架两端的槽口向下的槽型卡框、配装于槽型卡框一侧的紧固螺钉。
[0009]进一步地，所述斜置的直管与环形管所在平面之间的夹角为105～115
°
。
[0010]与现有技术的有色金属液体搅拌装置相比，本技术的搅拌装置主要优点在于，结构简单轻巧，制造成本低，便于移动，占据空间小，不消耗电力、燃油和燃气等能源，对金属液体形成的翻腾、搅拌由下向上，搅拌迅速、均匀、彻底。
附图说明
[0011]图1是本技术第一种实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术第二种实施例的结构示意图；
[0013]图3是本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种液体金属搅拌装置，所述装置采用耐高温金属材料如不锈钢制作而成，包括平放的环形管1、底端与环形管焊接且内部相通的斜置的直管3、安装于直管上部的固定支架4、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖5、焊接于端盖中心孔上的细管状的水
嘴6，在环形管上均布开设有一圈穿透管壁的通孔2。环形管的大小、形状以及直管的长度可以根据盛装液体金属的容器大小、形状确定，环形管上通孔的大小、数量根据需要的翻腾搅拌强度而确定。所述固定支架4可以根据使用现场的实际情况而进行设计，只要通过该固定支架能将液体金属搅拌装置牢靠固定住即可。本实施例的固定支架包括安装于直管上的横架4a、焊接于横架两端的槽口向下的槽型卡框4b、配装于槽型卡框一侧的紧固螺钉4c；所述横架中间可套装于直杆上，横架与两端的槽型卡框之间可加焊支撑杆4d以增加固定支架的结构稳定性。斜置的直管与环形管所在平面之间的夹角为105～115
°
，以使固定支架固定在金属液容器侧壁上时，环形管基本位于容器中心底部。
[0016]如图3所示，本技术所述液体金属搅拌装置的使用方法如下：将搅拌装置插入盛装有液体金属9的容器8中，插至环形管1贴靠容器底板8a，将固定支架4的槽型卡框4b卡装在容器上口侧壁上，并拧紧紧固螺钉4c，将搅拌装置固定于容器上，然后在水嘴6上接上软水管7，软水管的另一端接在水龙头上，打开水龙头后水通过软水管缓慢注入搅拌装置中，水沿水嘴、直管朝下流动，水在流动过程中受到直管、环形管的高温加热迅速气化变成水蒸气，水蒸气通过环形管上的通孔2排出进入液体金属，形成气泡10，气泡在液体金属内从容器底部不断上升，搅动液体金属。打开水龙头时必须注意控制水量由小到大，根据液体金属翻腾搅拌强度来调节注入水的流量，以形成所需的蒸汽量，直至形成的气泡在金属液中达到所需要的翻腾搅拌强度。所设置的细管状的水嘴可使注入的水量较少且可控，不会造成水蒸气瞬间积聚从而出现爆炸的情况，确保生产安全。所述通孔2开设于环形管1的内侧壁、外侧壁或顶部，尽量不要开设于环形管底部，以防止从水嘴进入的水汽化不彻底流到金属液中。
[0017]实施例2
[0018]如图2所示，一种液体金属搅拌装置，所述装置采用耐高温金属材料如不锈钢制作而成，包括斜置的直管3、安装于直管上部的固定支架4、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖5、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴6。本实施例不设置环形管，让直管下端不封闭或者在直管的下段管壁上开设直管通孔3a。如果使用现场盛装液体金属的容器很小或者是对翻腾搅拌强度要求不高，可以选择本实施例的搅拌装置。使用时，将直管斜插入盛装金属液的容器中，直管底端插入容器底部，然后在水嘴上接上软水管，软水管的另一端接水龙头，打开水龙头后水通过软水管缓慢注入直管中，水沿水嘴、直管朝下流动，控制水量，使水在直管内沿管壁流动过程中，尚未到达直管底部或直管通孔位置前即完全气化变成水蒸气，水蒸气排出进入液体金属，形成气泡并不断上升，搅动液体金属。
[0019]本技术的搅拌装置特别适于熔点高于100℃的液体金属如锡液等的翻腾和搅拌。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体金属搅拌装置，其特征在于，所述装置由耐高温金属材料制作而成，包括斜置的直管(3)、安装于直管上部的固定支架(4)、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖(5)、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴(6)。2.根据权利要求1所述的一种液体金属搅拌装置，其特征在于，在所述直管(3)的下段管壁上开设有直管通孔(3a)。3.根据权利要求1所述的一种液体金属搅拌装置，其特征在于，在所述直管(3)底端焊接有与直管相通的平放的环形管(1)，在环形管上均布开设有一圈穿透管壁的环形管通孔(2)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆东，张璋，周先辉，李鹏程，李正永，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司锡业分公司，
类型：新型
国别省市：