连接结构、拼接筷子和注塑模具制造技术

本申请涉及一种连接结构、拼接筷子和注塑模具。本申请的连接结构包括固定件和连接件，固定件具有第一拼接面以及第一边缘线，第一拼接面设有装配槽，装配槽设有拔模孔；连接件具有第二拼接面以及第二边缘线，第二拼接面设有连接头；连接头的侧面上设有排气槽，排气槽一端贯穿连接头的端面，另一端与第二拼接面间隔设置；当连接头穿设在装配槽内时，排气槽、装配槽和拔模孔相连通；当连接头移动到第一预设位置时，第一拼接面和第二拼接面重合，第一边缘线与第二边缘线重合。故本申请可以应用于拼接筷子，通过连接结构能够将拼接筷子各分段能拆分的连接在一起，且连接结构采用榫接结构，易于加工且连接牢固。于加工且连接牢固。于加工且连接牢固。

【技术实现步骤摘要】
连接结构、拼接筷子和注塑模具


[0001]本申请涉及筷子的
，具体而言，涉及一种连接结构、拼接筷子和注塑模具。

技术介绍

[0002]拼接筷子在加工时，出于美观、加工工艺以及携带方便等方面的考虑，往往会将拼接筷子分段，然后进行多段拼接和镶嵌。
[0003]但是现有技术中，一般采用卡扣结构，通过卡扣的扣合形成固定连接，如此设置虽然可达到拼接筷子各段连接的目的，但卡扣易于损坏，造成拼接部易于掉落的问题，而且加工难度较大，制造成本高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种连接结构、拼接筷子和注塑模具，其能够将拼接筷子各分段能拆分的连接在一起，且连接牢固，易于加工。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]一种连接结构，包括固定件和连接件，所述固定件具有第一拼接面以及设于所述第一拼接面上的第一边缘线，所述第一拼接面上开设有装配槽，所述装配槽的内底面上设有拔模孔；所述连接件具有第二拼接面以及设于所述第二拼接面上的第二边缘线，所述第二拼接面上凸设有与所述装配槽相配的连接头；所述连接头的侧面上设有排气槽，所述排气槽一端贯穿所述连接头的端面，另一端延伸至所述第二拼接面或者与所述第二拼接面间隔设置；当所述连接头穿设在所述装配槽内时，所述排气槽、所述装配槽和所述拔模孔相连通；当所述连接头移动到第一预设位置时，所述第一拼接面和所述第二拼接面重合，所述第一边缘线与所述第二边缘线重合。
[0007]于一实施例中，所述连接结构包括粘结剂，所述粘结剂设于所述连接头和所述装配槽之间。
[0008]于一实施例中，所述装配槽的轴线与所述第一拼接面成垂直设置；所述连接头的轴线与所述第二拼接面成垂直设置；所述排气槽的长度方向与所述连接头的轴线方向成同向设置。
[0009]于一实施例中，所述第一拼接面上且位于所述装配槽的内壁上设有拔模凹槽；所述第二拼接面上且位于所述连接头的外壁上设有拔模凸起；当所述连接头移动到第一预设位置时，所述拔模凸起与所述拔模凹槽相配。
[0010]于一实施例中，所述连接头在远离所述第二拼接面的一端上设有拔模倒角，当所述连接头移动到第一预设位置时，所述拔模倒角与所述拔模孔相配。
[0011]于一实施例中，所述连接头一端与所述第二拼接面相连，另一端被所述排气槽贯穿。
[0012]于一实施例中，所述装配槽的轴线与所述固定件的轴线成重合设置，所述连接头
的轴线与所述连接件的轴线成重合设置。
[0013]一种拼接筷子，包括连接结构和筷尖，所述连接结构为上述的连接结构；所述筷尖设于所述连接件或者所述固定件上。
[0014]于一实施例中，所述拼接筷子还包括悬挂部，所述悬挂部设于所述连接件或者所述固定件上。
[0015]于一实施例中，所述拼接筷子还包括条纹，所述条纹设于所述连接件、所述固定件或者所述筷尖上。
[0016]一种注塑模具，包括第一模体、第一镶件、第二模体和第二镶件，所述第一模体上设有第一镶件槽、至少一个第一控温道口和至少一个第一成型槽，所述第一成型槽与所述第一镶件槽相通，且所述第一成型槽具有设于所述第一镶件槽内壁上的第一边角线；所述第一镶件能拆卸地设于所述第一镶件槽内，所述第一镶件上设有至少一个浇口以及与所述第一成型槽对接的第一对接槽；所述第二模体上设有第二镶件槽、至少一个第二控温道口、至少一个第一顶针孔和至少一个第二成型槽，所述第二成型槽与所述第二镶件槽相通，且所述第二成型槽具有设于所述第二镶件槽内壁上的第二边角线；所述第二镶件能拆卸地设于所述第二镶件槽内，所述第二镶件上设有与所述第一顶针孔对应的第二顶针孔以及与所述第二成型槽对接的第二对接槽；其中，所述第一模体和所述第二模体能拆卸地连接在一起，所述第一成型槽和所述第二成型槽相配，所述第一边角线与所述第二边角线相配。
[0017]于一实施例中，所述第一模体上设有卡接凸起，所述第二模体上设有与所述卡接凸起相配的卡接凹槽。
[0018]于一实施例中，所述第一成型槽设有多个，且为阵列式分布，多个所述第一成型槽分别设于所述第一镶件槽的两侧；所述第二成型槽设有多个，且为阵列式分布，多个所述第二成型槽分别设于所述第二镶件槽的两侧。
[0019]于一实施例中，所述第一镶件槽的内侧面包括成相对设置的两个第一侧表面和成相对设置的两个第二侧表面；所述第一侧表面与所述第一镶件槽的内底面成垂直设置，所述第二侧表面相对于所述第一镶件槽的内底面成倾斜设置，所述第一成型槽设于所述第一侧表面。
[0020]于一实施例中，所述第二镶件槽的内侧面包括成相对设置的两个第三侧表面和成相对设置的两个第四侧表面；所述第三侧表面与所述第二镶件槽的内底面成垂直设置，所述第四侧表面相对于所述第二镶件槽的内底面成倾斜设置，所述第二成型槽设于所述第二侧表面。
[0021]本申请与现有技术相比的有益效果是：
[0022]本申请的拼接筷子通过设置连接结构能够将拼接筷子各分段能拆分的连接在一起，且连接结构采用榫接结构，易于加工且连接牢固。
[0023]再者，本申请的连接结构中通过设置在连接头上的排气槽，从而可以防止拼接筷子在装配中由于装配槽内气压与大气压差大导致间隙，防止脱落，提高拼接的牢固程度。
[0024]而且，本申请的连接结构的装配方法中，增加了粘结剂，从而可以进一步提高拼接的牢固程度，排气槽还可以用于存放预留粘结剂的容置区域以增大粘结剂的粘接面，从而能够提高拼接的连接可靠性、牢固性。
[0025]另外，本申请的注塑模具中，通过设置镶件，可以令注塑模具所制造的拼接筷子分
段的边缘为尖角，不是圆角，从而使得拼接筷子各分段之间重合度更高，减小间隙的产生。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请一实施例示出的拼接筷子的结构示意图。
[0028]图2为本申请一实施例示出的拼接筷子的爆炸示意图。
[0029]图3为本申请一实施例示出的固定件的剖视图。
[0030]图4为本申请一实施例示出的拼接筷子的爆炸示意图。
[0031]图5为本申请一实施例示出的拼接筷子的爆炸示意图。
[0032]图6为本申请一实施例示出的连接结构的装配方法的流程示意图。
[0033]图7为本申请一实施例示出的注塑模具的爆炸示意图。
[0034]图8为本申请一实施例示出的注塑模具的爆炸示意图。
[0035]图标：1-筷子；100-筷尖；111-条纹；200-悬挂部；300-连接结构；310-固定件；311-第一拼接面；312-第一边缘线；313-装配槽；314-拔模孔；315-拔模凹槽；320-连接件；321-第二拼接面；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括：固定件，具有第一拼接面以及设于所述第一拼接面上的第一边缘线，所述第一拼接面上开设有装配槽，所述装配槽的内底面上设有拔模孔；连接件，具有第二拼接面以及设于所述第二拼接面上的第二边缘线，所述第二拼接面上凸设有与所述装配槽相配的连接头；所述连接头的侧面上设有排气槽，所述排气槽一端贯穿所述连接头的端面，另一端延伸至所述第二拼接面或者与所述第二拼接面间隔设置；当所述连接头穿设在所述装配槽内时，所述排气槽、所述装配槽和所述拔模孔相连通；当所述连接头移动到第一预设位置时，所述第一拼接面和所述第二拼接面重合，所述第一边缘线与所述第二边缘线重合。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述连接结构包括：粘结剂，所述粘结剂设于所述连接头和所述装配槽之间。3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述装配槽的轴线与所述第一拼接面成垂直设置，所述装配槽的轴线与所述固定件的轴线成重合设置；所述连接头的轴线与所述第二拼接面成垂直设置，所述连接头的轴线与所述连接件的轴线成重合设置；所述排气槽的长度方向与所述连接头的轴线方向成同向设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的连接结构，其特征在于，所述第一拼接面上且位于所述装配槽的内壁上设有拔模凹槽；所述第二拼接面上且位于所述连接头的外壁上设有拔模凸起；当所述连接头移动到第一预设位置时，所述拔模凸起与所述拔模凹槽相配。5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述连接头在远离所述第二拼接面的一端上设有拔模倒角；当所述连接头移动到第一预设位置时，所述拔模倒角与所述拔模孔相配。6.一种拼接筷子，其特征在于，包括：连接结构，为权利要求1至4任一项所述的连接结构；以及筷尖，设于所述连接件或者所述固定件上。7.根据权利要求6所述的拼接筷子，其特征在于，所述拼接筷子还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚士超，陈文彬，江海波，陶亚丹，徐洪昌，郑承烈，周兆成，范得淼，严群芳，练素香，
申请(专利权)人：双枪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：