本实用新型专利技术涉及一种托辊装置，属于轧辊、轧辊座或机架的安装、调节或更换领域。托辊部件中的轴的两端头处均切有销定位面、座定位面以及支撑面，轴的两端头对应支撑在两个相对设置的支撑体上，两个支撑体均为L型结构，其上具有与轴的座定位面相配合的平面Ⅰ、以及与轴的支撑面相配合的平面Ⅱ；挡销插装在支撑体上并与支撑体配合形成U形结构，挡销上具有与轴的销定位面相配合的平面Ⅲ；轴的两端头的下端处设有嵌槽，轴端挡板设置在支撑体的外侧，其上部插装在嵌槽内，下部通过连接件与支撑体可拆卸连接；支撑体上的平面Ⅱ以及轴上的支撑面均为水平面。该装置实现了托辊部件的在线更换，不影响整个托辊支承设备的运行。不影响整个托辊支承设备的运行。不影响整个托辊支承设备的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊装置
[0001]本技术属于轧辊、轧辊座或机架的安装、调节或更换领域，具体涉及一种托辊装置。
技术介绍
[0002]托辊装置广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、轻工、电力、化工等行业，其作用是支承需要转动或平移的部件。现有托辊装置对轴的支承形式为剖分式或芯轴式，这两种形式的托辊拆卸时只能向上脱出托辊支座。当托辊装置发生故障需要检修时，由于托辊是布置在轨道板下，而轨道板又与被支承的需要运动的部件相连接，因此无法单独将轴及托辊等零件脱出进行检修维护更换，给设备的维修维护、生产运行带来很大的困难。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种托辊装置，该装置可实现托辊部件的在线更换，而不影响整个被托辊支承的设备的运行。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种托辊装置，包括托辊支座以及支撑在托辊支座上方的托辊部件；托辊部件中的轴的两端头处均切有三个平面，分别为销定位面、座定位面以及支撑面，其中销定位面与座定位面对应设置在轴的两侧处，支撑面设置在轴的下端处。
[0006]托辊支座主要由支撑体、轴端挡板以及挡销组成；托辊部件中的轴的两端头对应支撑在两个相对设置的支撑体上，两个支撑体均为L型结构，其上具有与轴的座定位面相配合的平面Ⅰ、以及与轴的支撑面相配合的平面Ⅱ；挡销插装在支撑体上并与支撑体配合形成U形结构，挡销上具有与轴的销定位面相配合的平面Ⅲ；轴的两端头的下端处设有嵌槽，轴端挡板设置在支撑体的外侧，其上部插装在嵌槽内，下部通过连接件与支撑体可拆卸连接。
[0007]支撑体上的平面Ⅱ以及轴上的支撑面均为水平面。
[0008]进一步，托辊部件包括由内至外依次同轴套装的轴、轴套、轴承以及托辊本体，其中轴套通过键连接在轴外；轴与轴套之间、以及键与轴套之间均为间隙配合，轴承的内圈与轴套之间、以及轴承的外圈与托辊本体之间均为过盈配合；托辊本体的两端头处对应设有端盖，端盖套装在轴套外并通过紧固销安装在托辊本体的端面上。
[0009]进一步，支撑体上的平面Ⅰ与平面Ⅱ相互垂直。
[0010]进一步，插装在支撑体上的挡销、其上的平面Ⅲ与支撑体上的平面Ⅱ相互垂直。
[0011]进一步，挡销上设有操作杆孔。
[0012]进一步，两个支撑体的相对面上对应设有限制轴套轴向偏移的定位凸台。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]需要检修维护时，该装置只需进行简单拆卸、即可将托辊部件从托辊支座上水平脱出，实现了托辊部件的在线更换，不影响整个托辊支承设备的运行。结构新颖简单，实施容易。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0017]图1为本托辊装置的剖面图；
[0018]图2为本托辊装置的结构示意图；
[0019]图3为轴与U形结构的配合示意图。
[0020]附图标记：
[0021]轨道板1、端盖2、托辊本体3、轴承4、轴套5、轴6、键7、挡销8、轴端挡板9、支撑体10、支座11；
[0022]销定位面601、座定位面602、支撑面603、嵌槽604；
[0023]平面Ⅲ801、操作杆孔802；
[0024]平面Ⅰ1001、平面Ⅱ1002、定位凸台1003。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]请参阅图1～图3，为一种托辊装置，包括托辊支座以及支撑在托辊支座上方的托辊部件；托辊部件中的轴6的两端头处均切有三个平面，分别为销定位面601、座定位面602以及支撑面603，其中销定位面601与座定位面602对应设置在轴6的两侧处，支撑面603设置在轴6的下端处。
[0029]托辊支座主要由支撑体10、轴端挡板9以及挡销8组成；托辊部件中的轴6的两端头对应支撑在两个相对设置的支撑体10上，两个支撑体10均为L型结构，其上具有与轴6的座定位面602相配合的平面Ⅰ1001、以及与轴6的支撑面603相配合的平面Ⅱ1002；挡销8插装在支撑体10上并与支撑体10配合形成U形结构，挡销8上具有与轴6的销定位面601相配合的平面Ⅲ801；轴6的两端头的下端处设有嵌槽604，轴端挡板9设置在支撑体10的外侧，其上部插装在嵌槽604内，下部通过连接件与支撑体10可拆卸连接。
[0030]支撑体10上的平面Ⅱ1002以及轴6上的支撑面603均为水平面。
[0031]该托辊装置中的托辊部件包括由内至外依次同轴套装的轴6、轴套5、轴承4以及托辊本体3，其中轴套5通过键7连接在轴6外，可限制轴套5与轴6之间的相对转动。轴6与轴套5之间、以及键7与轴套5之间均为间隙配合，轴承4的内圈与轴套5之间、以及轴承4的外圈与托辊本体3之间均为过盈配合；托辊本体3的两端头处对应设有端盖2，端盖2套装在轴套5外并通过紧固销安装在托辊本体3的端面上。
[0032]本方案中，两个支撑体10共同设置在一个支座11上，两支撑体10的相对面上对应设有限制轴套轴向偏移的定位凸台1003。轴6、轴套5、轴承4、端盖2与托辊本体3等装配为一个整体(托辊部件)后，轴套5可以相对于轴6进行轴向的窜动，托辊部件在托辊支座上装配到位后，托辊部件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊装置，包括托辊支座以及支撑在托辊支座上方的托辊部件；其特征在于：托辊部件中的轴的两端头处均切有三个平面，分别为销定位面、座定位面以及支撑面，其中销定位面与座定位面对应设置在轴的两侧处，支撑面设置在轴的下端处；托辊支座主要由支撑体、轴端挡板以及挡销组成；托辊部件中的轴的两端头对应支撑在两个相对设置的支撑体上，两个支撑体均为L型结构，其上具有与轴的座定位面相配合的平面Ⅰ、以及与轴的支撑面相配合的平面Ⅱ；挡销插装在支撑体上并与支撑体配合形成U形结构，挡销上具有与轴的销定位面相配合的平面Ⅲ；轴的两端头的下端处设有嵌槽，轴端挡板设置在支撑体的外侧，其上部插装在嵌槽内，下部通过连接件与支撑体可拆卸连接；支撑体上的平面Ⅱ以及轴上的支撑面均为水平面。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：向礼江，郭秀键，陈德银，钟小平，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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