一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，包括底座、固定板，底座在固定板的右侧开设有多组移动板安装孔，任意一组移动板安装孔匹配安装有移动板，底座在固定板的内侧固定有左支撑横梁，底座在左支撑横梁上设有左锁紧装置，底座在每一组移动板安装孔的内侧均固定有右支撑横梁，右支撑横梁上设有右锁紧装置，固定板的中心开设有螺孔，螺孔内匹配设有顶杆，底座的一侧开设有多组侧定位安装孔，任意两组侧定位安装孔匹配安装有侧定位板。本实用新型专利技术通过固定板和移动板实现了对多种长度型钢进行端板焊接的辅助，并且工字型钢能够采用H型放置，有利于型钢直接吊起放入底座进行焊接定位，简化了使用方法。简化了使用方法。简化了使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置


[0001]本技术涉及一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置。

技术介绍

[0002]建筑基坑施工中常需要架设内支撑对于基坑进行支护，然后在开挖到底板后，施工底板和建筑的侧墙、顶板，完成基坑的施工，其内支撑通常采用型钢进行，而进行内支撑的型钢需要在型钢的两端焊接端板，才能够作为内支撑使用，目前，通常采用人工直接进行点焊再焊接的方式来进行端板的焊接，尚缺少专用的焊接辅助装置，来保证焊接端板的精度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，有效解决了
技术介绍
中指出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，包括底座，以及固定在底座左端顶部的固定板，所述固定板的上部开设有左固定孔，所述的左固定孔内匹配设有左固定螺栓，所述底座在固定板的右侧开设有多组移动板安装孔，任意一组所述的移动板安装孔匹配安装有移动板，所述移动板的上部开设有右固定孔，所述的右固定孔内匹配设有右固定螺栓，所述底座在固定板的内侧固定有左支撑横梁，所述底座在左支撑横梁上设有左锁紧装置，所述底座在每一组移动板安装孔的内侧均固定有右支撑横梁，所述的右支撑横梁上设有右锁紧装置，所述固定板的中心开设有螺孔，所述的螺孔内匹配设有顶杆，所述顶杆的外部开设有与螺孔相匹配的螺纹，所述底座的一侧开设有多组侧定位安装孔，任意两组所述的侧定位安装孔匹配安装有侧定位板。
[0006]作为优选，所述的左锁紧装置包括固定在底座顶部、且位于左支撑横梁内侧的左锁紧定位板，以及设置在左支撑横梁顶部的左插销，所述左锁紧定位板朝向左支撑横梁的一侧为一斜面，所述斜面与底座前后方向的夹角为15-35
°
，所述的左插销与左锁紧定位板相匹配。
[0007]作为优选，所述的右锁紧装置包括固定在底座顶部、且位于右支撑横梁内侧的右锁紧定位板，以及设置在右支撑横梁顶部的右插销，所述右锁紧定位板朝向右支撑横梁的一侧为一斜面，所述斜面与底座前后方向的夹角为15-35
°
，所述的右插销与右锁紧定位板相匹配。
[0008]作为优选，所述顶杆的外端固定有旋转操作部。
[0009]作为优选，所述的旋转操作部为六角螺帽型结构。
[0010]通过旋转操作部能够实现对顶杆的旋转，从而实现顶杆向内或向外移动。
[0011]本技术通过固定板和移动板实现了对多种长度型钢进行端板焊接的辅助，并且工字型钢能够采用H型放置，有利于型钢直接吊起放入底座进行焊接定位，简化了使用方
法，同时，端板上部采用螺栓固定，下部采用锁紧装置固定，不仅实现了端板的紧固，而且锁紧装置在型钢放置时也能够对端板进行松开。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术在安装好端板后的结构示意图；
[0014]图3为本技术型钢左端与固定板靠紧时的结构示意图；
[0015]图4为本技术型钢左端与端板点焊固定后顶杆向内顶出后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体的实施例结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1-4所示，一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，包括底座1，以及固定在底座1左端顶部的固定板2，所述固定板2的上部开设有左固定孔3，所述的左固定孔3内匹配设有左固定螺栓4，所述底座1在固定板2的右侧开设有多组移动板安装孔5，任意一组所述的移动板安装孔5匹配安装有移动板6，所述移动板6的上部开设有右固定孔7，所述的右固定孔7内匹配设有右固定螺栓8，所述移动板6的呈L型，底部与移动板安装孔5匹配固定，所述底座1在固定板2的内侧固定有左支撑横梁9，所述底座1在左支撑横梁9上设有左锁紧装置10，所述底座1在每一组移动板安装孔5的内侧均固定有右支撑横梁11，所述的右支撑横梁11上设有右锁紧装置12，所述固定板2的中心开设有螺孔13，所述的螺孔13内匹配设有顶杆14，所述顶杆14的外部开设有与螺孔13相匹配的螺纹，所述底座1的一侧开设有多组侧定位安装孔15，任意两组所述的侧定位安装孔15匹配安装有侧定位板16，根据移动板6的安装位置，可选择合适的两个侧定位安装孔15安装侧定位板16，通过侧定位板16能够对型钢的侧部进行定位，从而保证定位准确。
[0019]所述的左锁紧装置10包括固定在底座1顶部、且位于左支撑横梁9内侧的左锁紧定位板101，以及设置在左支撑横梁9顶部的左插销102，所述左锁紧定位板101朝向左支撑横梁9的一侧为一斜面，所述斜面与底座1前后方向的夹角为15-35
°
，所述的左插销102与左锁紧定位板101相匹配。
[0020]所述的右锁紧装置12包括固定在底座1顶部、且位于右支撑横梁11内侧的右锁紧定位板121，以及设置在右支撑横梁11顶部的右插销122，所述右锁紧定位板121朝向右支撑横梁11的一侧为一斜面，所述斜面与底座1前后方向的夹角为15-35
°
，所述的右插销122与右锁紧定位板121相匹配。
[0021]所述顶杆14的外端固定有旋转操作部17。
[0022]所述的旋转操作部17为六角螺帽型结构。
[0023]本技术在初始状态下，顶杆14的前端未伸出到固定板2的内侧，在使用前，根据型钢的长度，将移动板6安装到合适的移动板安装孔5处，其工作原理如下：
[0024]1、将两块端板21分别固定在固定板2和移动板6的内侧，端板的上部通过固定螺栓紧固，下部通过锁紧装置紧固；
[0025]2、将型钢22呈H型放置到底座1上，并且型钢22的左端与固定板2内侧的端板21靠
紧；
[0026]3、将固定板2内侧的端板21与型钢22的左端点焊固定；
[0027]4、松开固定板2与其内侧端板21的固定，即拆下左固定螺栓4，通过左插销102松开左锁紧装置10，再通过旋转操作部17控制顶杆14向内顶出，直至型钢22的右端与移动板6内侧的端板21靠紧；
[0028]5、将移动板6内侧的端板21与型钢22的右端点焊固定，这样就完成了型钢22两端与端板21的定位固定；
[0029]6、松开移动板6与其内侧端板21的固定，同时通过旋转操作部17控制顶杆14向外顶出；
[0030]7、将型钢22从底座1上吊出，再进行满焊，完成型钢22与端板21的焊接。
[0031]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施方式。显然，本技术不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，其特征在于，包括底座(1)，以及固定在底座(1)左端顶部的固定板(2)，所述固定板(2)的上部开设有左固定孔(3)，所述的左固定孔(3)内匹配设有左固定螺栓(4)，所述底座(1)在固定板(2)的右侧开设有多组移动板安装孔(5)，任意一组所述的移动板安装孔(5)匹配安装有移动板(6)，所述移动板(6)的上部开设有右固定孔(7)，所述的右固定孔(7)内匹配设有右固定螺栓(8)，所述底座(1)在固定板(2)的内侧固定有左支撑横梁(9)，所述底座(1)在左支撑横梁(9)上设有左锁紧装置(10)，所述底座(1)在每一组移动板安装孔(5)的内侧均固定有右支撑横梁(11)，所述的右支撑横梁(11)上设有右锁紧装置(12)，所述固定板(2)的中心开设有螺孔(13)，所述的螺孔(13)内匹配设有顶杆(14)，所述顶杆(14)的外部开设有与螺孔(13)相匹配的螺纹，所述底座(1)的一侧开设有多组侧定位安装孔(15)，任意两组所述的侧定位安装孔(15)匹配安装有侧定位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于多长度型钢端板焊接的辅助装置，其特征在于，所述的左锁紧装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：德清鑫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：