本实用新型专利技术公开了一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机，包括固定支架，固定支架上安装有定位挂臂，定位挂臂一端设有破线器固定点另一端连接破线器旋转固定点，破线器旋转固定点安装在支架上，支架上设有异形传动轴一、二，异形传动轴上分别安装有双速离合器一和双速离合器二，通过皮带连接胀紧轮和主动力轮，主动力轮安装在电机上，电机安装在支架上，电机上连接有电子变速器。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：能够快速的绑线破线，一个机器能够实现两种操作，通过离合器来实现工作状态的切换，能够有效地减少人工操作，可以节省大量的人力物力，还能够提高操作的效率，进一步的提升生产力，一举多得，市场前景好。市场前景好。市场前景好。
【技术实现步骤摘要】
一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机
[0001]本技术涉及绑线机领域，具体是指一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机。
技术介绍
[0002]在配网工作当中，新架或检修线路安装绝缘子时需要大量使用绝缘子绑线，现有绑线多为利用废旧钢芯铝绞线破拆后的铝线制作而成。破拆钢芯铝绞线及铝制绑线制作过程繁琐，需要多人配合，大量浪费人力、时间，而且制作工艺粗糙，使用不便，以致直接影响到线路绝缘子安装工艺不达标。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种操作方便的绑线制作机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机，包括固定支架，所述固定支架上安装有定位挂臂，所述定位挂臂一端设有破线器固定点，所述定位挂臂另一端连接破线器旋转固定点，所述破线器旋转固定点安装在支架上，所述支架上设有异形传动轴一和异形传动轴二，所述异形传动轴一和异形传动轴二上分别安装有双速离合器一和双速离合器二，所述双速离合器一和双速离合器二通过皮带连接胀紧轮和主动力轮，所述主动力轮安装在电机上，所述电机安装在支架上，所述电机上连接有电子变速器，所述电机的一侧设有变速操作把手，所述电机连接电池盒，所述电池盒内部安放有蓄电池。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：能够快速的绑线破线，一个机器能够实现两种操作，通过离合器来实现工作状态的切换，能够有效地减少人工操作，可以节省大量的人力物力，还能够提高操作的效率，进一步的提升生产力，一举多得，市场前景好。
[0006]作为改进，所述胀紧轮的一侧设有胀紧轮拉簧，所述胀紧轮拉簧远离胀紧轮的一端固定在支架上。
[0007]作为改进，所述异形传动轴二上安装有绑线缠线筒，所述支架的一侧设有绑线缠线器紧线夹，所述绑线缠线器紧线夹设有两个辊，分别为固定辊和铰接辊，所述铰接辊的端部配合设有紧线夹限位器，所述绑线缠线筒和绑线缠线器紧线夹平行安装。
[0008]作为改进，所述双速离合器一和双速离合器二上安装有操作把手。
附图说明
[0009]图1是一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机的结构示意图。
[0010]图2是一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机的电气结构示意图。
[0011]图3是一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机的电气结构俯视图。
[0012]图4是一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机的绑线缠线器结构示意图。
[0013]如图所示：1、固定支架，2、定位挂臂，3、破线器固定点，4、破线器旋转固定点，5、支架，6、异形传动轴一，7、异形传动轴二，8、双速离合器一，9、双速离合器二，10、胀紧轮，11、主动力轮，12、电机，13、电子变速器，14、变速操作把手，15、电池盒，16、胀紧轮拉簧，17、绑线缠线筒，18、绑线缠线器紧线夹，19、紧线夹限位器，20、胀紧轮调节杆，21、操作把手。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]本技术在具体实施时，一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机，包括固定支架1，所述固定支架1上安装有定位挂臂2，所述定位挂臂2一端设有破线器固定点3，所述定位挂臂2另一端连接破线器旋转固定点4，所述破线器旋转固定点4安装在支架5上，可在支架和定位挂臂之间加装固定拉杆，所述支架5上设有异形传动轴一6和异形传动轴二7，所述异形传动轴一6和异形传动轴二7上分别安装有双速离合器一8和双速离合器二9，所述双速离合器一8和双速离合器二9通过皮带连接胀紧轮10和主动力轮11，所述主动力轮11安装在电机12上，所述电机12安装在支架5上，所述电机12上连接有电子变速器13，所述电机12的一侧设有变速操作把手14，所述电机12连接电池盒15，所述电池盒15内部安放有蓄电池。
[0016]本技术与现有技术相比的优点在于：能够快速的绑线破线，一个机器能够实现两种操作，通过离合器来实现工作状态的切换，能够有效地减少人工操作，可以节省大量的人力物力，还能够提高操作的效率，进一步的提升生产力，一举多得，市场前景好。
[0017]作为改进，所述胀紧轮10的一侧设有胀紧轮拉簧16，所述胀紧轮拉簧16远离胀紧轮10的一端固定在支架5上，胀紧轮和支架之间安装有胀紧轮调节杆20。
[0018]作为改进，所述异形传动轴二7上安装有绑线缠线筒17，所述支架5的一侧设有绑线缠线器紧线夹18，所述绑线缠线器紧线夹18设有两个辊，分别为固定辊和铰接辊，所述铰接辊的端部配合设有紧线夹限位器19，所述绑线缠线筒17和绑线缠线器紧线夹18平行安装。
[0019]作为改进，所述双速离合器一8和双速离合器二9上安装有操作把手21。
[0020]本技术的工作原理：电气操作主体部分与定位挂臂通过可拆卸轴连接；固定支架负责支撑定位挂臂可拆卸；固定拉杆负责紧固电气操作主体与定位挂臂；主动力来源为5块12V蓄电池串接提供；通关主电源开关供电给主动力电机；主动力电机转速由变速器操作把手调节电子变速器控制；电机带动主动力轮，通过胀紧轮、胀紧轮调节杆、胀紧轮拉簧调整位置，带动两个双速离合器运转；双速离合器一通过异形传动轴带动破线器旋转固定点、破线器固定点完成钢芯铝绞线破拆工作铝线与钢芯分离，同时拉直铝线；双速离合器二通过异形传动轴带动绑线缠线筒完成绑线缠线工作；绑线缠线器紧线夹为缠线时固定铝线使用，紧线夹附件负责固定绑线缠线器紧线夹。
[0021]蓄电池提供电能给电机，通过主动力轮带动双速离合器一完成钢芯铝绞线破拆工作铝线与钢芯分离，同时拉直铝线；主动力轮带动双速离合器二带动绑线缠线筒完成绑线缠线工作。制作过程大幅节省人力、时间，并且成品制作工艺完美。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变速调节双离合分控绝缘子绑线制作机，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)上安装有定位挂臂(2)，所述定位挂臂(2)一端设有破线器固定点(3)，所述定位挂臂(2)另一端连接破线器旋转固定点(4)，所述破线器旋转固定点(4)安装在支架(5)上，所述支架(5)上设有异形传动轴一(6)和异形传动轴二(7)，所述异形传动轴一(6)和异形传动轴二(7)上分别安装有双速离合器一(8)和双速离合器二(9)，所述双速离合器一(8)和双速离合器二(9)通过皮带连接胀紧轮(10)和主动力轮(11)，所述主动力轮(11)安装在电机(12)上，所述电机(12)安装在支架(5)上，所述电机(12)上连接有电子变速器(13)，所述电机(12)的一侧设有变速操作把手(14)，所述电机(12)连接电池盒(15)，所述电池盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周靖宇，
申请(专利权)人：周靖宇，
类型：新型
国别省市：
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