工厂管理系统及控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种工厂管理系统及控制系统。工厂管理系统包括：机台；多个传感器对应机台而设置并产生多个第一感测数据；服务器；以及控制系统，耦接到机台及服务器。控制系统接收第一感测数据，以实时产生对应的多个第一控制指令，并将第一控制指令传送到机台。控制系统接收用户登入讯息，并在用户登入状态接收多个第二感测数据且显示第二感测数据。控制系统接收用户控制指令，并将对应用户控制指令的第二控制指令传送到机台。当控制系统在用户登入状态根据第二感测数据判断发生异常状况，控制系统发出警示讯息。统发出警示讯息。统发出警示讯息。

【技术实现步骤摘要】
工厂管理系统及控制系统


[0001]本专利技术涉及一种工厂管理系统及控制系统，且特别是有关于一种人员操作与自动化操作能同时并存的工厂管理系统及控制系统。

技术介绍

[0002]在工业4.0的时代中，工厂机台通常会加装传感器来搜集大数据并根据工厂人工智能服务器的实时运算，来对生产机台作出实时的生产命令调整。然而，当生产流程发生异常且人员介入处理时，生产命令及生产状态的传送会被迫中断，而传感器的感测数据也不具备参考价值。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种工厂管理系统及控制系统，让工厂管理系统中人员操作与自动化操作能同时并存。
[0004]本专利技术提出一种工厂管理系统，包括：机台；多个传感器对应机台而设置并产生多个第一感测数据；服务器；以及控制系统，耦接到机台及服务器。控制系统接收第一感测数据，以实时产生对应的多个第一控制指令，并将第一控制指令传送到机台。控制系统接收用户登入讯息，并在用户登入状态接收多个第二感测数据且显示第二感测数据。控制系统接收用户控制指令，并将对应用户控制指令的第二控制指令传送到机台。当控制系统在用户登入状态根据第二感测数据判断发生异常状况，控制系统发出警示讯息。
[0005]本专利技术提出一种控制系统，耦接到机台及服务器。控制系统包括人工智能模块。人工智能模块接收第一感测数据，以实时产生对应的多个第一控制指令，并将第一控制指令传送到机台。人工智能模块接收用户登入讯息，并在用户登入状态接收多个第二感测数据且显示第二感测数据。人工智能模块接收用户控制指令，并将对应用户控制指令的第二控制指令传送到机台。当人工智能模块在用户登入状态根据第二感测数据判断发生异常状况，人工智能模块发出警示讯息。
[0006]基于上述，本专利技术的工厂管理系统及控制系统能在用户登入控制系统时持续接收第二感测数据以提供用户传送用户指令。若控制系统在用户登入状态中判断发生异常状况时，控制系统也会发出警示讯息。因此，本专利技术的工厂管理系统及控制系统不会因为用户登入控制系统就中断生产流程及相关数据的传送，而大幅提升工厂自动化管理系统的灵活性及效率。
[0007]为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
[0008]包含附图以便进一步理解本专利技术，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本专利技术的实施例，并与描述一起用于解释本专利技术的原理。
[0009]图1为根据本专利技术一实施例的工厂管理系统的方块图；
[0010]图2为根据本专利技术一实施例的控制系统的示意图；
[0011]图3为根据本专利技术一实施例的工厂管理系统的方块图；
[0012]图4为根据本专利技术一实施例的控制系统人工智能模块的方块图；
[0013]图5为根据本专利技术一实施例的机器学习服务器的方块图；
[0014]图6为根据本专利技术一实施例的工厂管理系统的示意图；
[0015]图7为根据本专利技术一实施例在工厂中限制视线的示意图。
[0016]附图标号说明
[0017]100：工厂管理系统；
[0018]110：机台；
[0019]111：机台控制器；
[0020]112：机台实体；
[0021]120：服务器；
[0022]130：控制系统；
[0023]131：虚拟作业员；
[0024]132：视觉感知模块；
[0025]133：震动感知模块；
[0026]134：流量感知模块；
[0027]135：其他感知模块；
[0028]136：逻辑分析与判断模块；
[0029]137：控制指令模块；
[0030]138：记忆储存模块；
[0031]139：异常处理模块；
[0032]140：通讯传递模块；
[0033]141：虚实调和管理器；
[0034]150：实体管理人员；
[0035]201：红色按钮；
[0036]202：绿色按钮；
[0037]300：工厂管理系统；
[0038]330：控制系统；
[0039]340：主服务器；
[0040]350：影像服务器；
[0041]360：机器学习服务器；
[0042]410：硬件通讯接口；
[0043]420：剧本编辑器及执行期引擎；
[0044]430：人工智能影像辨识引擎；
[0045]431：影像辨识模块；
[0046]440：人工智能文字辨识引擎；
[0047]441：文字辨识模块；
[0048]450：人工智能分类器引擎；
[0049]451：分类器模块；
[0050]510：人工智能算法接口；
[0051]520：排程器及辨识率报告器；
[0052]530：第一目标类别；
[0053]531：第一目标类别算法；
[0054]540：第二目标类别；
[0055]541：第二目标类别算法；
[0056]550：第三目标类别；
[0057]551：第三目标类别算法；
[0058]600：工厂管理系统；
[0059]611、612：机台；
[0060]620：服务器；
[0061]630：插头；
[0062]640：头戴式装置；
[0063]650：空间；
[0064]710：可视区域；
[0065]720：不可视区域；
[0066]730：实时影像。
具体实施方式
[0067]现将详细地参考本专利技术的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同组件符号在图式和描述中用来表示相同或相似部分。
[0068]图1为根据本专利技术一实施例的工厂管理系统的方块图。
[0069]请参照图1，本专利技术一实施例的工厂管理系统100包括机台110、服务器120及控制系统130。控制系统130耦接到机台110及服务器120。机台110包括机台控制器111用以控制机台实体112。服务器120例如是工厂人工智能服务器。控制系统130包括虚拟作业员130(或称为人工智能模块)及虚实调和管理器141。虚拟作业员130可执行机台110的自动控制程序并接收机台的生产相关信息，并将生产相关信息传递给服务器120。实体管理人员150可通过虚实调和管理器141与虚拟作业员131沟通以控制机台110。
[0070]在一实施例中，控制系统130的视觉感知模块132、震动感知模块133、流量感知模块134及其他感知模块135的至少其中之一接收机台110的第一感测数据，由逻辑分析与判断模块136进行判断以实时产生对应的多个第一控制指令，并由指令控制模块137将第一控制指令传送到机台110的机台控制器111。服务器120可传送算法到控制系统130的虚拟作业员131，且控制系统130的虚拟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂管理系统，其特征在于，包括：机台；多个传感器，对应所述机台而设置并产生多个第一感测数据；服务器；以及控制系统，耦接到所述机台及所述服务器，其中所述控制系统接收所述多个第一感测数据，以实时产生对应的多个第一控制指令，并将所述多个第一控制指令传送到所述机台，所述控制系统接收用户登入讯息，并在用户登入状态接收多个第二感测数据且显示所述多个第二感测数据，所述控制系统接收用户控制指令，并将对应用户控制指令的第二控制指令传送到所述机台，当所述控制系统在所述用户登入状态根据所述多个第二感测数据判断发生异常状况，所述控制系统发出警示讯息。2.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述控制系统判断对应所述用户登入讯息的用户权力，并根据权限与风险对照表判断对应所述用户权力的最大风险值，当所述用户控制指令对应的风险值不大于所述最大风险值时，所述控制系统将对应所述用户控制指令的所述第二控制指令传送到所述机台。3.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述服务器传送算法到所述控制系统，且所述控制系统根据所述多个第一感测数据及所述算法产生所述多个第一控制指令。4.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述用户登入讯息根据至少按钮、无线射频识别读取器、或键盘而产生。5.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述多个第一感测数据及所述多个第二感测数据包括影像感测数据、压力感测数据、温度感测数据、流量感测数据、气体浓度感测数据、及气体侦测感测数据的至少其中之一。6.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述控制系统包括第一按钮及第二按钮对应不同灯号，且所述控制系统从本地端或远程接收所述用户控制指令。7.根据权利要求6所述的工厂管理系统，其特征在于，其中当所述控制系统执行剧本以产生所述多个第一控制指令时，所述第二按钮的灯号亮起且所述控制系统可从所述远程访问，当所述第一按钮被按压时，所述第一按钮的灯号亮起且所述控制系统暂停执行所述剧本且所述控制系统只能从所述本地端存取而无法从所述远程访问。8.根据权利要求7所述的工厂管理系统，其特征在于，其中当所述控制系统并未执行所述剧本且所述第一按钮的灯号亮起且所述第二按钮的灯号不亮时，所述控制系统只能从所述本地端存取而无法从所述远程访问。9.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述服务器包括主服务器、影像服务器及机器学习服务器，所述主服务器及所述影像服务器耦接到所述控制系统且所述机器学习服务器耦接到所述主服务器及所述影像服务器，所述影像服务器从所述控制系统接收多个实时影像且所述机器学习服务器每隔预定时间间隔从所述影像服务器撷取所述多个实时影像。
10.根据权利要求9所述的工厂管理系统，其特征在于，其中所述机器学习服务器将所述多个实时影像输入默认影像辨识模型进行训练并将辨识率传送到所述主服务器，当所述辨识率大于预设辨识率时，所述主服务器传送训练后的新影像辨识模型到所述控制系统。11.根据权利要求1所述的工厂管理系统，其特征在于，更包括：插头，耦接到所述服务器，且所述插头及所述机台位于空间中；以及头戴式装置，通过连接线耦接到所述插头，其中所述头戴式装置显示对应所述空间的实时影像，所述实时影像包括可视区域及不可视区域的至少其中之一，且所述可视区域包括所述机台，所述服务器将所述实时影像传送到远程计算机。12.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泰又，张书陵，张维，
申请(专利权)人：竹陞科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：