用于HVA层压工艺的传导加热制造技术

一种对成型零件进行层压的方法，包括：加热柔性膜，将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触、保持加热后的柔性膜与成型零件的热接触以提高成型零件的表面温度、使柔性膜脱离与成型零件的热接触、将层压件放置在柔性膜与成型零件之间、使层压件贴合成型零件的表面、以及加热贴合后的层压件和成型零件以将贴合后的层压件粘附到成型零件的表面。通过在柔性膜与成型零件之间施加真空可以使层压体贴合成型零件的表面。型零件的表面。型零件的表面。

【技术实现步骤摘要】
用于HVA层压工艺的传导加热

技术介绍

[0001]薄膜装饰性层压件通常用于在制成品的表面上产生具有优选颜色和质地的美观处理。可以使用各种类型的粘合剂系统将装饰性层压件接合到基底表面。用于施加层压件的一种粘合剂类型是热熔粘合剂，层压件制造商将其施加至层压件的非美观侧。当层压件被施加于衬底产品时，这些粘合剂通过所提供的热量而被活化。
[0002]当前的工业实践是使用被称为热真空敷贴器(HVA)的机器，在该机器中零件被支撑，层压件要被施加至该零件，从上方将层压件降低到该零件上，并且将柔性膜放置在层压件上以形成气密密封。然后抽真空，在施加热量的同时将柔性膜和层压件形成到零件上。设置通常的HVA机器以将膜、层压件、以及零件一起作为堆叠体保持或烘烤直到与该零件接触的层压件的所有区域都达到临界活化温度，以使粘合剂熔化并粘附到零件从而将层压件接合到零件的表面。
[0003]包括在平面阵列中均匀地间隔开的灯的通常的红外(IR)加热器组最适合用于均匀地加热大致平面的结构。例如具有凸出和/或凹入表面特征的高度成型的零件仅通过使用缓慢升高的温度进行漫长的烘烤程序才可以被不均匀地加热或可以达到不均匀的温度。如此实施是低能效的，并且每个零件需要大量的处理时间。
[0004]因此，需要一种改进的HVA方法，其中所有形状的零件(包括具有复杂或高度成型表面的零件)都能够在具有时间效率和能量效率的情况下被层压。

技术实现思路

[0005]为了实现前述和其他优点，本文公开的本专利技术的方面针对一种对成型零件进行层压的方法，包括：加热柔性膜，将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触，保持加热后的柔性膜与成型零件的热接触以提高成型零件的表面温度，使柔性膜脱离与成型零件的热接触，将层压件放置在柔性膜与成型零件之间，使层压件贴合成型零件的表面，并且加热贴合后的层压件和成型零件以将贴合后的层压件粘附到成型零件的表面。
[0006]在一些实施例中，通过在柔性膜与成型零件之间施加真空来使层压体贴合成型零件的表面。
[0007]在一些实施例中，层压件包括用于面向成型零件的第一侧、用于面向柔性膜的第二侧、以及施加在该第一侧上的热活化粘合剂。
[0008]在一些实施例中，加热贴合后的层压件和成型零件包括将热活化粘合剂至少加热到热活化粘合剂熔化的活化温度。
[0009]在一些实施例中，加热柔性膜包括将柔性膜加热到高于活化温度的预定温度。
[0010]在一些实施例中，预定温度比活化温度高至少五十摄氏度。
[0011]在一些实施例中，预定温度比活化温度高至少八十摄氏度。
[0012]在一些实施例中，预定温度比活化温度高至少一百摄氏度。
[0013]在一些实施例中，在将热活化粘合剂至少加热到活化温度之前，使层压件贴合成型零件的表面，直到热活化粘合剂冷却到低于活化温度的设定温度。
[0014]在一些实施例中，活化温度为至少一百摄氏度，并且设定温度低于五十摄氏度。
[0015]在一些实施例中，将加热后的柔性膜放置为与成型零件热接触包括在柔性膜与成型零件之间施加真空。
[0016]在一些实施例中，使加热后的柔性膜与成型零件保持热接触包括保持真空。
[0017]在一些实施例中，加热柔性膜以及加热贴合后的层压件和成型零件包括利用共同热源进行加热。
[0018]在一些实施例中，将加热后的柔性膜放置为与成型零件热接触包括使加热后的柔性膜贴合成型零件的表面。
[0019]在一些实施例中，使加热后的柔性膜贴合成型零件的表面包括在柔性膜和成型零件之间施加真空。
[0020]在另一方面，本文公开的本专利技术的概念针对成型零件进行预热的方法，层压件要被施加至该成型零件。所述方法包括：加热柔性膜，将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触，使加热后的柔性膜与成型零件保持热接触以提高成型零件的表面温度，以及使柔性膜脱离与成型零件的热接触。
[0021]在一些实施例中，将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触包括在柔性膜与成型零件之间施加真空。
[0022]在一些实施例中，使加热后的柔性膜与成型零件保持热接触包括保持真空。
[0023]在一些实施例中，在加热后的柔性膜与成型零件之间施加真空包括使加热后的柔性膜贴合成型零件的表面。
[0024]本专利技术的概念的实施例可以包括以上方面、特征和配置的一个或更多个或任何组合。
附图说明
[0025]本文所公开的本专利技术概念的实施方式在考虑以下详细描述时可以更好地理解。这样的描述参考了所包括的不必按比例绘制的附图，并且为了清楚起见，其中一些特征可以被夸大，并且一些特征可以被省略或者可以被示意性地表示。附图中相同的附图标记可以表示并指代相同或相似的元件、特征或功能。在附图中：
[0026]图1示出了根据本公开的在本专利技术的HVA方法中用于层压零件而对柔性膜的加热；
[0027]图2示出了在图1中放置在被支撑的要被层压的成型零件上方的被加热的膜，准备预热零件；
[0028]图3A示出了图2的加热后的膜和零件，其中加热后的膜放置成与成型零件热接触以对零件进行预热；
[0029]图3B是图3A的加热后的膜和成型零件的一部分的放大图；
[0030]图4示出了从与图3A中与所预热的成型零件脱离热接触的膜；
[0031]图5示出了放置在图4的膜与预热后的成型零件之间的层压件；
[0032]图6A示出了图5的例如通过真空而贴合成型零件的表面的层压件；
[0033]图6B是图6A的膜、贴合后的层压件和成型零件的一部分的放大图；
[0034]图7示出了脱离与图6A中的层压件和成型零件的热接触的膜；
[0035]图8示出了根据图1-7所层压的成型零件；
[0036]图9是表示了根据本公开的对成型零件进行层压的方法的流程图；
[0037]图10是表示了根据本公开的对成型零件进行预热的方法的流程图，层压件要被施加至所述成型零件；以及
[0038]图11是用于对比本文所述的本专利技术的工艺与现有工艺而绘制的层压件温度与时间的曲线的图。
具体实施方式
[0039]下面结合附图阐述的描述旨在作为对所公开主题的各种说明性实施例进行描述。结合每个说明性实施例对特定的特征和功能进行了描述。然而，对于本领域技术人员将显而易见的是，可以在没有所述特定特征和功能中的每一个的情况下实施所公开的实施例。除非明确说明或者在方面、特征或功能与实施例不兼容，下面结合一个实施例所描述的方面、特征和功能旨在适用于以下所描述的其他实施例。
[0040]附图作为其中一部分的这些描述详细说明了在热真空敷贴器(HVA)工艺或方法中将层压件施加至零件的方法。本专利技术的方法或工艺利用柔性膜在HVA工艺中将层压件施加至零件。在施加层压件/粘合剂之前，通过紧密贴合的接触由加热后的柔性膜对零件进行预热，例如在施加真空的情况下，从而在柔性膜与零件之间引入层压件/粘合剂之前加热零件(即预热)。预热要被层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对成型零件进行层压的方法，所述方法包括：加热柔性膜；将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触；保持加热后的柔性膜与成型零件的热接触以提高所述成型零件的表面温度；使所述柔性膜脱离与成型零件的热接触；将层压件放置在所述柔性膜与所述成型零件之间；使层压件贴合所述成型零件的表面；并且加热贴合后的层压件和成型零件以将贴合后的层压件粘附到成型零件的表面。2.根据权利要求1所述的方法，其中，将加热后的柔性膜放置成与成型零件热接触包括：通过在加热后的柔性膜与成型零件之间施加真空来使加热后的柔性膜贴合成型零件。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述层压件包括用于面向成型零件的第一侧、用于面向柔性膜的第二侧、以及施加在所述第一侧上的热活化粘合剂。4.根据权利要求3所述的方法，其中，加热贴合后的层压件和成型零件包括将热活化粘合剂至少加热到所述热活化粘合剂熔化的活化温度。5.根据权利要求4所述的方法，其中，加热柔性膜包括将所述柔性膜加热到高于活化温度的预定温度。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述预定温度比活化温度高至少八十摄氏度。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述预定温度比活化温度高至少一百摄氏度。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述预定温度比活化温度高至少一百二十摄氏度。9.根据权利要求4所述的方法，在将所述热活化粘合剂至少加热到活化温度之前，使层压件贴合成型零件的表面。10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法在烘箱中的高温环境中执行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德鲁，
申请(专利权)人：BE航空公司，
类型：发明
国别省市：