安全性管道测径设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全性管道测径设备，包括第一筒体、通过链条连接于第一筒体后方的第二筒体、若干个安装于第二筒体外表面上的测臂、若干个数控盒、分别套装于第一筒体、第二筒体各自外表面上的前皮碗、后皮碗和分别安装于第一筒体内的固定板、转动板，所述测臂沿第二筒体周向等间隔设置，所述数控盒沿周向等间隔安装于第二筒体外表面；所述前皮碗、后皮碗均通过至少两个皮碗压板安装于第一筒体上，位于后皮碗后方的皮碗压板上安装有至少一个里程轮。本实用新型专利技术可以通过实时调整对管道内流体的泄流面积，实现对设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的作业精度和采集数据的连贯、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
安全性管道测径设备


[0001]本技术涉及一种安全性管道测径设备，属于管道装备


技术介绍

[0002]管道是运输液体和气体的重要设施，被广泛应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道经过长时间使用后容易产生不同程度的损伤变形，导致油气运输的效率降低，运输过程中产生泄露导致损耗增大，同时也造成了严重的安全隐患，因此有必要对管道进行定期检测，保障管道的完好和周边的安全，降低管道运营管理风险，减少运营生产事故的发生。
[0003]管道内检测器仅依靠动力皮碗作用随介质运动，难以保证最佳的检测速度，当管道内检测器运行速度太快，会导致清管不彻底，易造成部分管段检测数据丢失，管道内检测器冲击力较大且皮碗磨损严重；当管道内检测器运行速度太慢，这会导致清管作业及检测效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种安全性管道测径设备，该安全性管道测径设备可以通过实时调整对管道内流体的泄流面积，实现对设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的作业精度和采集数据的连贯、稳定。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种安全性管道测径设备，包括第一筒体、通过链条连接于第一筒体后方的第二筒体、若干个安装于第二筒体外表面上的测臂、若干个数控盒、分别套装于第一筒体、第二筒体各自外表面上的前皮碗、后皮碗和分别安装于第一筒体内的固定板、转动板，所述固定板固定安装于第一筒体内，且此固定板的周向端面与第一筒体内壁接触连接，所述转动板可旋转地设置于固定板一侧，并与固定板贴近设置；
[0006]所述测臂沿第二筒体周向等间隔设置，所述数控盒沿周向等间隔安装于第二筒体外表面，所述数控盒与测臂的数量比值为1：2~8使得每个数控盒与2~8个测臂电连接；
[0007]所述转动板中央设置有一转动轴，此转动轴向背于转动板的一端自固定板上穿出、并与一电机的输出轴连接，所述固定板上沿周向间隔开有至少两个第一通孔，所述转动板上开有至少两个与第一通孔对应的第二通孔，当第一通孔与第二通孔完全重合时，泄流量最大，当第一通孔与第二通孔完全不重合时，泄流量为零；
[0008]所述前皮碗、后皮碗均通过至少两个皮碗压板安装于第一筒体、第二筒体上，位于第二筒体后皮碗后方的皮碗压板上安装有至少一个里程轮，所述里程轮的轮体部与管道内壁过盈接触，此里程轮的计数单元与电机的控制器电连接。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0010]1. 上述方案中，所述第一筒体内壁上焊接有一安装圈，所述固定板通过螺钉安装于安装圈上。
[0011]2. 上述方案中，所述电机外侧套设有一内筒体，此内筒体的一端连接于固定板上，所述电机通过支架安装于内筒体上。
[0012]3. 上述方案中，所述数控盒与测臂的数量比值为1：6。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术安全性管道测径设备，其可以在具有一定变形量的管道内运动，并通过对经过的管道内径的检测，有效识别出管道的变形部位、特别是凹陷部位和变形量；此外，还可以通过实时调整对管道内流体的泄流面积，实现对设备在管道内速度的调节，使得设备在管道内始终保持适中恒定的运行速度，从而保证对管道的作业精度和采集数据的连贯、稳定。
[0015]2、本技术安全性管道测径设备，其位于第二筒体后皮碗后方的皮碗压板上安装有至少一个里程轮，所述里程轮的轮体部与管道内壁过盈接触，此里程轮的计数单元与电机的控制器电连接，通过里程轮与电机的联动设置，为电机的转动提供实时的数据指导，增强了对速度调节的灵敏性。
附图说明
[0016]附图1为本技术安全性管道测径设备结构剖视图；
[0017]附图2为本技术安全性管道测径设备的局部结构剖视图一；
[0018]附图3为本技术安全性管道测径设备的局部结构示意图；
[0019]附图4为本技术安全性管道测径设备的局部结构剖视图二。
[0020]以上附图中：1、第一筒体；2、固定板；3、转动板；4、转动轴；5、电机；6、第一通孔；7、第二通孔；91、前皮碗；92、后皮碗；93、皮碗压板；14、安装圈；16、里程轮；21、第二筒体；24、测臂；25、数控盒。
具体实施方式
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0022]实施例1：一种安全性管道测径设备，包括第一筒体1、通过链条连接于第一筒体1后方的第二筒体21、若干个安装于第二筒体21外表面上的测臂24、若干个数控盒25、分别套装于第一筒体1、第二筒体21各自外表面上的前皮碗91、后皮碗92和分别安装于第一筒体1内的固定板2、转动板3，所述固定板2固定安装于第一筒体1内，且此固定板2的周向端面与第一筒体1内壁接触连接，所述转动板3可旋转地设置于固定板2一侧，并与固定板2贴近设置；
[0023]所述测臂24沿第二筒体21周向等间隔设置，所述数控盒25沿周向等间隔安装于第二筒体21外表面，所述数控盒25与测臂24的数量比值为1：2~8使得每个数控盒25与2~8个测臂24电连接；
[0024]所述转动板3中央设置有一转动轴4，此转动轴4向背于转动板3的一端自固定板2上穿出、并与一电机5的输出轴连接，所述固定板2上沿周向间隔开有至少两个第一通孔6，所述转动板3上开有至少两个与第一通孔6对应的第二通孔7，当第一通孔6与第二通孔7完全重合时，泄流量最大，当第一通孔6与第二通孔7完全不重合时，泄流量为零；
[0025]所述前皮碗91、后皮碗92均通过至少两个皮碗压板93安装于第一筒体1、第二筒体21上，位于第二筒体21后皮碗92后方的皮碗压板93上安装有至少一个里程轮16，所述里程轮16的轮体部与管道内壁过盈接触，此里程轮16的计数单元与电机5的控制器电连接。
[0026]上述第一筒体1内壁上焊接有一安装圈14，上述固定板2通过螺钉安装于安装圈14上；上述数控盒25与测臂24的数量比值为1：6。
[0027]实施例2：一种安全性管道测径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性管道测径设备，其特征在于：包括第一筒体（1）、通过链条连接于第一筒体（1）后方的第二筒体（21）、若干个安装于第二筒体（21）外表面上的测臂（24）、若干个数控盒（25）、分别套装于第一筒体（1）、第二筒体（21）各自外表面上的前皮碗（91）、后皮碗（92）和分别安装于第一筒体（1）内的固定板（2）、转动板（3），所述固定板（2）固定安装于第一筒体（1）内，且此固定板（2）的周向端面与第一筒体（1）内壁接触连接，所述转动板（3）可旋转地设置于固定板（2）一侧，并与固定板（2）贴近设置；所述测臂（24）沿第二筒体（21）周向等间隔设置，所述数控盒（25）沿周向等间隔安装于第二筒体（21）外表面，所述数控盒（25）与测臂（24）的数量比值为1：2~8使得每个数控盒（25）与2~8个测臂（24）电连接；所述转动板（3）中央设置有一转动轴（4），此转动轴（4）向背于转动板（3）的一端自固定板（2）上穿出、并与一电机（5）的输出轴连接，所述固定板（2）上沿周向间隔开有至少两个第一通孔（6），所述转动板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉，
申请(专利权)人：达州帝泰克检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：