一种具有抗震性装配热电偶制造技术

一种具有抗震性装配热电偶，包括热电偶本体、第一安装环、连接轴、第一弹性组件、安装罩、安装板和第二弹性组件；第一安装环设置在热电偶本体上；并绕第一安装环中心轴均匀设置有多组；第一弹性组件绕第一安装环中心轴均匀设置有多组，第一弹性组件包括连接杆、第一挡台、转动台、第一弹性件和转动轴，连接杆一端与连接轴转动连接，连接杆另一端贯穿转动台并与转动台滑动连接，第一挡台设置在连接杆上，第一弹性件两端分别与第一挡台和转动台连接，转动轴一端与转动台连接，转动轴另一端与安装罩转动连接。本实用新型专利技术能牢靠的安装起来，能缓冲震动，对热电偶起到防护作用。对热电偶起到防护作用。对热电偶起到防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗震性装配热电偶


[0001]本技术涉及热电偶
，尤其涉及一种具有抗震性装配热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由感温头、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
[0003]目前，在将热电偶安装在需要测量温度的部件上时，连接容易出现松动，而且，如果部件发生震动，容易造成热电偶的损坏。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有抗震性装配热电偶，能牢靠的安装起来，能缓冲震动，对热电偶起到防护作用。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种具有抗震性装配热电偶，包括热电偶本体、第一安装环、连接轴、第一弹性组件、安装罩、安装板和第二弹性组件；
[0008]第一安装环设置在热电偶本体上；连接轴设置在第一安装环上，并绕第一安装环中心轴均匀设置有多组；第一弹性组件绕第一安装环中心轴均匀设置有多组，第一弹性组件与连接轴一一对应，第一弹性组件包括连接杆、第一挡台、转动台、第一弹性件和转动轴，连接杆一端与连接轴转动连接，连接杆另一端贯穿转动台并与转动台滑动连接，第一挡台设置在连接杆上，第一弹性件水平设置，第一弹性件两端分别与第一挡台和转动台连接，转动轴竖直设置，转动轴一端与转动台连接，转动轴另一端与安装罩转动连接；安装罩上设置有第二通孔，安装罩底部设置有底板部；安装板上设置有安装孔；第二弹性组件包括固定杆、第三挡台和第三弹性件，固定杆竖直设置在安装板上，固定杆贯穿底板部并与底板部滑动连接，固定杆顶端与第三挡台连接，第三弹性件竖直设置，第三弹性件两端分别与安装板和底板部连接。
[0009]优选的，连接杆远离连接轴的一端连接有第二挡台。
[0010]优选的，第二挡台和转动台之间连接有第二弹性件；第二弹性件水平设置；底板部和第三挡台之间连接有第四弹性件；第四弹性件竖直设置。
[0011]优选的，第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件均为压缩弹簧，第一弹性件和第二弹性件均套设在连接杆外周侧，第三弹性件和第四弹性件均套设在固定杆外周侧。
[0012]优选的，连接轴远离第一安装环的一端连接有第二安装环；第二安装环设置在热电偶本体上。
[0013]优选的，安装罩顶部设置有用于穿过热电偶本体的第一通孔；安装板上设置有用于穿过热电偶本体的第三通孔。
[0014]优选的，安装板为矩形板，安装板边角处设置有凸缘；安装孔位于凸缘处。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术能牢靠的安装起来，能缓冲震动，对热电偶本体起到防护作用。本技术通过安装板上的安装孔进行安装，在发生震动时，第一弹性组件能在周向上缓冲震动，第二弹性组件能在竖直方向上缓冲震动；具体的，对于第一弹性组件，在热电偶本体遇到震动时，热电偶本体将震动传递至第一安装环，第一安装环通过连接轴带动连接杆在水平面上移动，连接杆在转动台上滑动，第一弹性件在第一挡台和转动台之间交替处于伸长和压缩状态，而且，转动台和转动轴均位于第二通孔内侧，转动台能通过转动轴转动，从而能在周向上利用第一弹性件进行缓冲，防止热电偶本体遇到刚性冲击；对于第二弹性组件，在热电偶本体遇到震动时，安装罩通过底板部在固定杆上滑动，第三弹性件交替处于审查和压缩状态，第三弹性件能缓冲安装罩的震动。通过第一弹性组件和第二弹性组件的设置，能在周向上和竖直方向上对热电偶本体进行振动的缓冲，缓冲范围更全面，缓冲效果更好，能对热电偶本体进行更好的减震防护。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有抗震性装配热电偶的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种具有抗震性装配热电偶的局部结构剖视图。
[0019]图3为图2中A处的结构放大图。
[0020]附图标记：100、热电偶本体；1、第一安装环；2、连接轴；3、第二安装环；4、连接杆；5、第一挡台；6、第二挡台；7、转动台；8、第一弹性件；9、第二弹性件；10、转动轴；11、安装罩；111、第一通孔；112、第二通孔；113、底板部；12、安装板；121、第三通孔；122、凸缘；1221、安装孔；13、固定杆；14、第三挡台；15、第三弹性件；16、第四弹性件。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1-3所示，本技术提出的一种具有抗震性装配热电偶，包括热电偶本体100、第一安装环1、连接轴2、第一弹性组件、安装罩11、安装板12和第二弹性组件；
[0023]第一安装环1设置在热电偶本体100上；连接轴2设置在第一安装环1上，并绕第一安装环1中心轴均匀设置有多组；第一弹性组件绕第一安装环1中心轴均匀设置有多组，第一弹性组件与连接轴2一一对应，第一弹性组件包括连接杆4、第一挡台5、转动台7、第一弹性件8和转动轴10，连接杆4一端与连接轴2转动连接，连接杆4另一端贯穿转动台7并与转动台7滑动连接，第一挡台5设置在连接杆4上，第一弹性件8水平设置，第一弹性件8两端分别与第一挡台5和转动台7连接，转动轴10竖直设置，转动轴10一端与转动台7连接，转动轴10另一端与安装罩11转动连接；安装罩11上设置有第二通孔112，安装罩11底部设置有底板部
113；安装板12上设置有安装孔1221；第二弹性组件包括固定杆13、第三挡台14和第三弹性件15，固定杆13竖直设置在安装板12上，固定杆13贯穿底板部113并与底板部113滑动连接，固定杆13顶端与第三挡台14连接，第三弹性件15竖直设置，第三弹性件15两端分别与安装板12和底板部113连接。
[0024]本技术能牢靠的安装起来，能缓冲震动，对热电偶本体100起到防护作用。本技术通过安装板12上的安装孔1221进行安装，在发生震动时，第一弹性组件能在周向上缓冲震动，第二弹性组件能在竖直方向上缓冲震动；具体的，对于第一弹性组件，在热电偶本体100遇到震动时，热电偶本体100将震动传递至第一安装环1，第一安装环1通过连接轴2带动连接杆4在水平面上移动，连接杆4在转动台7上滑动，第一弹性件8在第一挡台5和转动台7之间交替处于伸长和压缩状态，而且，转动台7和转动轴10均位于第二通孔112内侧，转动台7能通过转动轴10转动，从而能在周向上利用第一弹性件8进行缓冲，防止热电偶本体100遇到刚性冲击；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗震性装配热电偶，其特征在于，包括热电偶本体(100)、第一安装环(1)、连接轴(2)、第一弹性组件、安装罩(11)、安装板(12)和第二弹性组件；第一安装环(1)设置在热电偶本体(100)上；连接轴(2)设置在第一安装环(1)上，并绕第一安装环(1)中心轴均匀设置有多组；第一弹性组件绕第一安装环(1)中心轴均匀设置有多组，第一弹性组件与连接轴(2)一一对应，第一弹性组件包括连接杆(4)、第一挡台(5)、转动台(7)、第一弹性件(8)和转动轴(10)，连接杆(4)一端与连接轴(2)转动连接，连接杆(4)另一端贯穿转动台(7)并与转动台(7)滑动连接，第一挡台(5)设置在连接杆(4)上，第一弹性件(8)水平设置，第一弹性件(8)两端分别与第一挡台(5)和转动台(7)连接，转动轴(10)竖直设置，转动轴(10)一端与转动台(7)连接，转动轴(10)另一端与安装罩(11)转动连接；安装罩(11)上设置有第二通孔(112)，安装罩(11)底部设置有底板部(113)；安装板(12)上设置有安装孔(1221)；第二弹性组件包括固定杆(13)、第三挡台(14)和第三弹性件(15)，固定杆(13)竖直设置在安装板(12)上，固定杆(13)贯穿底板部(113)并与底板部(113)滑动连接，固定杆(13)顶端与第三挡台(14)连接，第三弹性件(15)竖直设置，第三弹性件(15)两端分别与安装板(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海波，
申请(专利权)人：盐城普鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：