大豆垄上播种双通道排种器制造技术

本实用新型专利技术提供一种大豆垄上播种双通道排种器，包括排种器底壳、左配气机构、右配气机构、左排种盘、右排种盘、排种轴，所述排种轴连接动力传动机构；所述动力传动机构包括驱动机构与动力传输装置，所述动力传输装置为蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端，蜗轮蜗杆的动力输出端连接排种轴。本实用新型专利技术提供一种电机

【技术实现步骤摘要】
大豆垄上播种双通道排种器


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其是一种大豆垄上播种双通道排种器。

技术介绍

[0002]目前，大豆窄行密植栽培技术主要包括平行窄行密植和垄作密植两种模式。大致分为平作、大垄窄行、小垄窄行密植。大豆小垄行密植高产栽培技术，是指垄上进行双条播种，相当于在垄作基础上进行窄行播种，该种植方式相对普通的常规垄作栽培种植增产效果显著。鉴于此，有必要开发一种适宜于大豆垄上播种的双通道排种器，并开发电驱动技术方案，进一步提升大豆播种机播种水平和播种质量，为大豆增产提效提供技术保障。
[0003]公开(公告)号：CN103416136B，公开(公告)日：2015-06-10涉及一种双腔式气力排种器，其由左气室、右气室、左吸种盘、右吸种盘、充种腔、排种管、排种轴、进种口调节板和卸种块组成。排种器在充种腔左右两侧沿排种轴轴向分别对称安装有左右吸种盘和左右气室。充种腔由内部的分隔板分成充种腔和排种腔。吸种盘盘面沿圆周方向设有若干组吸种孔，吸种孔边缘设有搅种齿。排种管可左右摆动。本技术可形成两吸种盘同时或依次或单独排种，在实现精量播种的前提下可改变播种量和播种穴距及行距。本技术适用于水稻、棉花、玉米和豆类等作物的精量穴播。
[0004]公开(公告)号：CN109691268A，公开(公告)日：2019-04-30一种双电机实时补种调节播种装置及方法，该装置挂接在播种机上，包括机架；一次投种机构，包括第一电机、气吸式精量排种器和漏播传感器，所述漏播传感器判断所述气吸式精量排种器的排种孔位是否为单粒种子，并通过所述第一电机控制所述气吸式精量排种器的取种盘转动以确保单粒排种且不漏种；连接机构，连接一次投种机构和二次投种机构；二次投种机构，包括第二电机和排种盘，所述第二电机控制所述排种盘的线速度与所述播种机的行走速度方向相反且速度值相等，以确保落粒时零速投种；以及开沟机构；其中，所述取种盘的最大瞬时转速大于所述排种盘的瞬时转速，以保证排种准确率。本技术还公开了该装置的双电机实时补种调节播种方法。
[0005]公开(公告)号：CN107258165A，公开(公告)日：2017-10-20涉及一种一室双行气吸式播种机，包括机架、U型夹、播种单体。所述机架包括横梁、三点悬挂装置，其中，三点悬挂装置固定连接在横梁前部。所述播种单体为一组以上，依次与横梁固定连接。所述播种单体包括仿形四连杆、播种单体机架、种箱、气吸轴、一室双行排种器、输种管a、输种管b、带种槽的开沟器a、带种槽的开沟器b、镇压装置、动力传动装置。本技术所述的一室双行气吸式播种机进行工作时，每个播种单体的一个密闭气室播两行种子，本技术结构简单紧凑，种子随开沟器的种槽落入种沟内，降低落种高度，提高了种子分布均匀性。
[0006]公开(公告)号：CN101595780A，公开(公告)日：2009-12-09涉及一种用于播种的单垅双行气吸式排种器。单垅双行气吸式排种器，包括种子室，所述的种子室的一侧或两侧设有两个空气室，每个空气室的中部设有排种轴，排种轴上套有轴承，每个排种轴上种子室的一侧设有排种盘，每个排种轴的另一侧设有链轮，排种盘上设有吸种孔，空气室上设有真空
室，吸种孔的设置位置与真空室相匹配。本技术播后的种子出苗后，可在同一条垅上实现双苗带，并成间隔排列，即一条苗带的某一棵苗，正好对应另一苗带的中间位置，而且每条苗的株距相等。对种子的形状要求不严格，若切断链轮某一动力，即成单垅单行，故通用性好。能提高播种作业速度，不重播、不漏播，能保证农期要求，增加产量。
[0007]公开(公告)号：CN109566018A，公开(公告)日：2019-04-05涉及一种一器双行高速气力精密排种器，技术方案包括罩壳内空间被吸种盘分隔为充种室和气室，所述充种室设有进料口以及导种口，所述导种口旁设有隔种板，所述气室包括负压气室和位于导种管上方的正压吹气口，所述吸种盘的内环和外环上均布置有多个吸种型孔，所述充种室内设有位于导种管上方的分种板，所述分种板的后端固定在罩壳上，前端位于所述吸种盘的内环吸种型孔和外环吸种型孔之间，下端伸入导种口将导种口分隔为第一导种区和第二导种区；所述导种管包括第一导种管和第二导种管，所述第一导种区与第一导种管连通，第二导种区与第二导种管连通。本技术结构简单、可同时进行双行精量播种、漏播率低、作业效率高。
[0008]公开(公告)号：CN108271475A公开(公告)日：2018-07-13电驱单双行通用圆筒轮式气吸精密排种器及排种方法。目前使用排种盘均为立圆盘式，当播种不同农作物时需要改变行数时，必须更换不同的排种器来进行排种，在更换过程中，需要占用更换排种器的时间，排种效率较低。一种电驱单双行通用圆筒轮式气吸精密排种器，其组成包括：排种器壳体(2)，排种器壳体的上方设置有负压管接头(13)，负压管接头与负压风机连接，排种器壳体的中心位置设有轴承室和排种圆筒轮驱动轴，排种圆筒轮驱动轴(6)与驱动步进电机(5)和排种圆筒轮(8)连接，排种圆筒轮的外部设置有种室罩(9)，排种圆筒轮的下方正对所述的排种口扇形区两侧设有正压腔隔板(16)。本技术应用于气吸精密排种。
[0009]社会上现有公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，或者
或者应用场合不同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是针对现有技术存在的不足提供一种新的大豆垄上播种双通道排种器，该排种器的电机-蜗杆-蜗轮-排种盘转轴的动力传动结构相比传统驱动方案动力传输稳定，跳动及滑动小。同时，根据刻度盘不同刻度，调整清种刀手柄，即可实现每把清种刀的清种力度的单独调整，在不更换排种盘的条件下，实现不同粒度大豆的可靠性清种。通过手柄调整投种板角度，实现大豆种子定向落种，避免大豆种子自型孔脱落后投射方向的随机性，提升大豆精播粒距一致性，提升大豆播种机播种质量。
[0011]本技术的目的可通过如下技术措施来实现：
[0012]该大豆垄上播种双通道排种器包括排种器底壳、左配气机构、右配气机构、左排种盘、右排种盘、排种轴，所述排种器底壳下半段两侧均设置充种腔体，分别为左充种腔体、右充种腔体，排种器底壳内底部同时连通左充种腔体、右充种腔体，在左充种腔体外侧安装左配气机构，在右充种腔体外侧安装右配气机构，所述左排种盘、右排种盘分别对称安装在排种轴上，所述左排种盘外侧与左配气机构的配气室相对应，而内侧与左充种腔体相对应，所述右排种盘外侧与右配气机构的配气室相对应，而内侧与右充种腔体相对应；所述排种轴
连接动力传动机构；
[0013]本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：
[0014]所述动力传动机构包括驱动机构与动力传输装置，所述动力传输装置为蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端，蜗轮蜗杆的动力输出端连接排种轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大豆垄上播种双通道排种器，包括排种器底壳、左配气机构、右配气机构、左排种盘、右排种盘、排种轴，所述排种器底壳下半段两侧均设置充种腔体，分别为左充种腔体、右充种腔体，排种器底壳内底部同时连通左充种腔体、右充种腔体，在左充种腔体外侧安装左配气机构，在右充种腔体外侧安装右配气机构，所述左排种盘、右排种盘分别对称安装在排种轴上，所述左排种盘外侧与左配气机构的配气室相对应，而内侧与左充种腔体相对应，所述右排种盘外侧与右配气机构的配气室相对应，而内侧与右充种腔体相对应；所述排种轴连接动力传动机构；其特征在于，所述动力传动机构包括驱动机构与动力传输装置，所述动力传输装置为蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的动力输入端连接驱动机构的动力输出端，蜗轮蜗杆的动力输出端连接排种轴。2.根据权利要求1所述的大豆垄上播种双通道排种器，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机。3.根据权利要求2所述的大豆垄上播种双通道排种器，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓固定安装在排种器底壳上，蜗轮蜗杆机构的蜗杆与驱动电机连接，蜗轮蜗杆机构的蜗轮与排种轴连接。4.根据权利要求1或2或3所述的大豆垄上播种双通道排种器，其特征在于，所述左充种腔体、右充种腔体前侧均安装清种刀组件，所述清种刀组件包括清种刻度板、外沿清种刀组件、内沿清种刀组件；所述外沿清种刀组件包括外沿清种调整手柄、前压板、外沿清种刀、连接板、下定向板，所述清种刻度板通过螺栓固定在充种腔体上，清种刻度板开设上排弧形刻度孔和侧排弧形刻度孔，所述外沿清种调整手柄下半段开设2个圆形通孔，其中靠上的一个圆形通孔通过铆钉与连接板连接在一起，使连接板能跟随外沿清种调整手柄一起联动，靠下的一个圆形通孔通过铆钉铰接在前压板上，靠下的圆形通孔作为外沿清种调整手柄摆动的圆心，外沿清种调整手柄上端为弧形定位插头，弧形定位插头插入上排弧形刻度孔内；所述前压板通过铆钉与下定向板、清种刻度板连接为一体，下定向板与刻度板借助上下表面夹持外沿清种刀，并通过前压板下表面实现清种刀定位，外沿清种刀通过铆钉与连接板铆接定位，外沿清种刀贴住排种盘并在排种盘转动时划过排种排型孔的外沿；所述内沿清种刀组件包括刀片滑块、内沿清种调整手柄、刀座、内沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，朱现忠，肖玉银，贾广秋，单雷，刘虎，
申请(专利权)人：山东大华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：