本实用新型专利技术公开了一种油泥热解处理系统,包括热解装置、泥渣收集装置和油水混合汽分离装置,热解装置具有进料口、出料口和出气口,泥渣收集装置具有进料口和出料口,油水混合汽分离装置具有进气口、出油口、出气口和出水口,热解装置的出料口与泥渣收集装置的进料口连通,其出气口与油水混合汽分离装置的进气口连通,热解装置用以将油泥中的油水组分高温汽化,油水组分得以从油泥中逸出,油水混合汽分离装置用以将气态成分中油、水和气进行分离。其利用热解装置对油泥进行加热,使油泥中的油水组分汽化,如此使得油泥中的油水组分与泥渣分离,其中油水组分由油水混合汽分离装置收集并分离为油、水和残余气三部分,而固相组分由泥渣收集装置回收。收集装置回收。收集装置回收。
【技术实现步骤摘要】
一种油泥热解处理系统
[0001]本技术属于油泥处理设备领域,尤其涉及一种油泥热解处理系统。
技术介绍
[0002]含油污泥和含油岩屑(以下简称“油泥”或“含油固废”)主要是在油气的钻采、存储、运输、炼制等环节,以及含油废水处理过程中产生的物质,具有易燃、有毒、自然降解困难等特点,被列入《国家危险废物名录》,为HW08类危险固废,现有的油泥处理设备通常存在二次污染同时对油泥中的油气资源浪费严重,或者处理费用高,难以实现产业化、小型化的高效快速无害化处理。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种结构简单,且可对油泥进行流水线式连续处理的油泥热解处理系统,其可实现装备小型化、高效率、高工艺安全性、低运行成本的特点。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种油泥热解处理系统,包括热解装置、泥渣收集装置和油水混合汽分离装置,所述热解装置具有进料口、出料口和出气口,所述泥渣收集装置具有进料口和出料口,所述油水混合汽分离装置具有进气口、出油口、出气口和出水口,所述热解装置的出料口与所述泥渣收集装置的进料口连通,其出气口与所述油水混合汽分离装置的进气口连通,所述热解装置用以将油泥中油水组分高温汽化并从油泥中逸出,所述油水混合汽分离装置用以将所述热解装置内气态成分中的油、水和气分离。
[0005]上述技术方案的有益效果在于:如此利用热解装置对油泥进行加热,使得油泥中的油水组分快速汽化,如此使得油泥中的油水组分与泥渣(固相)分离,其中油水组分由油水混合汽分离装置收集并分离为油、水和气三部分,而固相部分由泥渣收集装置回收。
[0006]上述技术方案中还包括两个密封的供料仓,所述供料仓的上端具有进料口,其下端具有出料口,两个所述供料仓的出料口均与所述热解装置的进料口连通,且在二者连通处分别设有第一阀门,两个所述供料仓的进料口处分别设有第二阀门,交替开启两个第一阀门以分别向两个所述供料仓内加入油泥,交替开启两个第二阀门以分别将两个所述供料仓内的油泥排入到所述热解装置内,且同一个所述供料仓对应的第一阀门和第二阀门择一打开。
[0007]上述技术方案的有益效果在于:如此可以使用两个供料仓进行交替密封供料,以使得热解装置连续运行,同时使得整个供料环节处于密闭状态并与空气隔绝,如此可避免或减少氧气经供料环节进入到热解装置内,即在运行过程中,同一个所述供料仓对应的第一阀门和第二阀门不能同时打开。
[0008]上述技术方案中还包括原料粉碎装置,所述原料粉碎装置具有进料口和出料口,所述原料粉碎装置用以粉碎油泥,且其出料口用以分别向两个所述供料仓的进料口供料。
[0009]上述技术方案的有益效果在于:如此可利用将原料粉碎装置将油泥原料粉碎为油泥粉末,如此使得油泥中的油水组分能更加容易地汽化分离。
[0010]上述技术方案中所述泥渣收集装置包括两个密封的出料仓,所述出料仓具有进料口和出料口,两个所述出料仓的进料口均与所述热解装置的出料口连通,且在连通处均设有第三阀门,两个所述出料仓的出料口处均设有第四阀门,交替开启两个第三阀门以分别收集所述热解装置热解后的泥渣,交替开启两个第四阀门以分别将两个所述出料仓内的泥渣排出,且同一个所述出料仓对应的第三阀门和第四阀门择一打开。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:如此使得两个出料仓交替装料卸料,从而实现对热解装置的密封卸料,避免空气经出料仓进入到热解装置内以确保安全运行。
[0012]上述技术方案中所述供料仓还具有与其内部连通的进气口,所述供料仓的进气口用以向供料仓内吹扫阻燃保护气体。
[0013]上述技术方案的有益效果在于:如此可向供料仓内通入阻燃保护气体以避免或减少空气进入到供料仓内。
[0014]上述技术方案中所述出料仓上还设有与其内部连通的进气口和出气口,所述出料仓的进气口用以向出料仓内吹扫阻燃保护气体,且吹入所述出料仓内的阻燃保护气体经其出气口排出,并带走残留在所述出料仓中的油气。
[0015]上述技术方案的有益效果在于:如此可使得出料仓在进料结束时,其内的残余气体可经出气口排出进一步处理,而在出料仓排料时,可通过进气口吹扫阻燃保护气体以避免空气进入。
[0016]上述技术方案中还包括阻燃保护气体供应装置,所述阻燃保护气体供应装置具有出气口,且其出气口分别与所述供料仓和出料仓的进气口连通,且所述阻燃保护气体供应装置的出气口与所述供料仓的进气口的连通处设有第九阀门,所述阻燃保护气体供应装置的出气口与所述出料仓的连通处设有第十阀门,所述出料仓的出气口处设有第十一阀门。
[0017]上述技术方案的有益效果在于:如此可利用阻燃保护气体供应装置直接向出料仓和供料仓供应阻燃保护气体。
[0018]上述技术方案中还包括油收集罐和水收集罐,所述油收集罐具有进油口和出油口,所述水收集罐具有进水口和出水口,所述油收集罐的进油口与所述油水混合汽分离装置的出油口连通,且二者连通处设有第五阀门,所述油收集罐的出油口处设有第六阀门,所述水收集罐的进水口与所述油水混合汽分离装置的出水口连通,且在二者连通处设有第七阀门,所述水收集罐的出水口处设有第八阀门。
[0019]上述技术方案的有益效果在于:如此可实现对油水混合汽分离装置所分离出的油和水进行分别回收,其中油集中回收利用,而水直接回收或做无害排放。
[0020]上述技术方案中还包括阻燃保护气体回收装置,其具有进气口、阻燃保护气体排出口和残余气出口,所述阻燃保护气体供应装置具有进气口,所述出料仓的出气口和油水混合汽分离装置的出气口均与所述阻燃保护气体回收装置的进气口连通,所述阻燃保护气体回收装置的阻燃保护气体出口与所述阻燃保护气体供应装置的进气口连通,所述阻燃保护气体回收装置的残余气出口处设有第十二阀门。
[0021]上述技术方案的有益效果在于:如此可对整个系统所排出的气体进行集中收集并将里面的阻燃保护气体回收利用,而余下组分做无害化处理。
[0022]上述技术方案中所述阻燃保护气体供应装置包括缓冲罐和气瓶,所述缓冲罐具有出气口、进气口和加气口,所述缓冲罐的加气口用以与气瓶的瓶口连通,所述缓冲罐的进气口构成所述阻燃保护气体供应装置的进气口,所述缓冲罐的出气口构成所述阻燃保护气体供应装置的出气口,且所述缓冲罐的进气口处设有单向阀以避免缓冲罐内的气体经其进气口向外流动。
[0023]上述技术方案的有益效果在于:如此使得经阻燃保护气体回收装置所回收的保护气体能重新排入到缓冲罐内进行重复利用,而在整个循环过程中少量流失的保护气体则由气瓶补充。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例所述的油泥热解处理系统的结构简图;
[0025]图2为本技术实施例所述油泥热解处理系统的另一结构简图;
[0026]图3为本技术实施例所述油泥热解处理系统的另一结构简图;
[0027]图4为本技术实施例所述的热解装置的结构简图。
[0028]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油泥热解处理系统,其特征在于,包括热解装置(1)、泥渣收集装置(2)和油水混合汽分离装置(3),所述热解装置(1)具有进料口、出料口和出气口,所述泥渣收集装置(2)具有进料口和出料口,所述油水混合汽分离装置(3)具有进气口、出油口、出气口和出水口,所述热解装置(1)的出料口与所述泥渣收集装置(2)的进料口连通,其出气口与所述油水混合汽分离装置(3)的进气口连通,所述热解装置(1)用以将油泥中油水组分高温汽化并从油泥中逸出,所述油水混合汽分离装置(3)用以将所述热解装置(1)内气态成分中油、水和气进行分离。2.根据权利要求1所述的油泥热解处理系统,其特征在于,还包括两个密封的供料仓(4),所述供料仓(4)的上端具有进料口,其下端具有出料口,两个所述供料仓(4)的出料口均与所述热解装置(1)的进料口连通,且在二者连通处分别设有第一阀门(41),两个所述供料仓(4)的进料口处分别设有第二阀门(42),交替开启两个第一阀门(41)以分别向两个所述供料仓(4)内加入油泥,交替开启两个第二阀门(42)以分别将两个所述供料仓(4)内的油泥排入到所述热解装置(1)内,且同一个所述供料仓(4)对应的第一阀门(41)和第二阀门(42)择一打开。3.根据权利要求2所述的油泥热解处理系统,其特征在于,还包括原料粉碎装置(5),所述原料粉碎装置(5)具有进料口和出料口,所述原料粉碎装置(5)用以粉碎油泥,且其出料口用以分别向两个所述供料仓(4)的进料口供料。4.根据权利要求2所述的油泥热解处理系统,其特征在于,所述泥渣收集装置(2)包括两个密封的出料仓(21),所述出料仓(21)具有进料口和出料口,两个所述出料仓(21)的进料口均与所述热解装置(1)的出料口连通,且在连通处均设有第三阀门(22),两个所述出料仓(21)的出料口处均设有第四阀门(23),交替开启两个第三阀门(22)以分别收集所述热解装置(1)热解后的泥渣,交替开启两个第四阀门(23)以分别将两个所述出料仓(21)内的泥渣排出,且同一个所述出料仓(21)对应的第三阀门(22)和第四阀门(23)择一打开。5.根据权利要求4所述的油泥热解处理系统,其特征在于,所述供料仓(4)还具有与其内部连通的进气口,所述供料仓(4)的进气口用以向供料仓(4)内吹扫阻燃保护气体。6.根据权利要求5所述的油泥热解处理系统,其特征在于,所述出料仓(21)上还设有与其内部连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵春田,张杰,
申请(专利权)人:华赢管道监测技术服务湖北有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。