一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90-110份、碳酸钙10-30份、玻纤粉10-30份、钙锌复合稳定剂2-4份、抗冲击改性剂2-3份、低分子聚乙烯蜡0-1份、硬脂酸0-1份、钛白粉1-3份、紫外线吸收剂0-0.5份、抗氧剂0-2份。本发明专利技术通过对聚氯乙烯材料配方进行独特设计，使聚氯乙烯具备了良好的耐候性能、极高的力学强度、耐腐蚀性能和良好的耐温性能的技术效果，特别是极大的提高聚氯乙烯的耐热性，提高了维卡软化点，从而解决了聚氯乙烯无法作为户外结构用件的耐热性技术问题。件的耐热性技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，尤其是一种新型高分子聚氯乙烯材料及 其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯为热塑性树脂，与钢材、木材、水泥并称为四大基础建材，与PP、 PE、ABS、PS并称为五大通用树脂，是氯碱工业最大的有机耗氯产品，它是当今 世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用 量在各种合成材料中高居榜首。目前市面上聚氯乙烯存在耐热性、耐候性较差 等问题。
[0003]对于存在的上述问题，很多人进行了改进，具体的例子包括硬质聚氯乙烯、 过氯乙烯等，但是依然没有解决耐候性和耐热性等这些关键性的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提到的耐热性和耐候性较差的问题，本专利技术提出了一种新型 高分子聚氯乙烯材料及其制备方法。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90-110份、碳酸钙10-30份、玻纤粉10-30份、钙锌复合稳定剂2-4份、抗 冲击改性剂2-3份、低分子聚乙烯蜡0-1份、硬脂酸0-1份、钛白粉1-3份、 紫外线吸收剂0-0.5份、抗氧剂0-2份。
[0007]优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90份、碳酸钙10份、玻 纤粉10份、钙锌复合稳定剂2份、抗冲击改性剂2份、硬脂酸1份、钛白粉1 份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂2份。
[0008]优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 110份、碳酸钙30份、 玻纤粉30份、钙锌复合稳定剂4份、抗冲击改性剂3份、低分子聚乙烯蜡1份、 钛白粉3份、抗氧剂2份。
[0009]优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、碳酸钙20份、 玻纤粉20份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、低分子聚乙烯蜡1份、 硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份。
[0010]优选地，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、碳酸钙20份、 玻纤粉20份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、低分子聚乙烯蜡1份、 硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂2份。
[0011]一种新型高分子聚氯乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：
[0012]步骤S1：PVC、碳酸钙、玻纤粉、钙锌复合稳定剂、抗冲击改性剂、低分 子聚乙烯蜡、硬脂酸、钛白粉、紫外线吸收剂、抗氧剂进入高速混料机混合；
[0013]步骤S2：进入低速冷却混料机冷却；
[0014]步骤S3：进入双造粒机进行造粒；
[0015]步骤S4：进入单螺杆挤出机进行挤出成型。
[0016]优选地，所述步骤S1的温度范围控制在100～120℃，混合时间为10～20分 钟。
[0017]优选地，所述步骤S2中低速冷却混料机将混合好的物料降温至35～45℃。
[0018]优选地，所述步骤S3的温度范围控制在100～170℃。
[0019]优选地，所述步骤S4的温度范围控制在100～170℃。
[0020]相对于现有技术，本专利技术提出的一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方 法具有以下优势：
[0021]本专利技术提出的一种新型高分子聚氯乙烯材料及其制备方法，通过对聚氯乙 烯材料配方进行独特设计，使聚氯乙烯具备了良好的耐候性能、极高的力学强 度、耐腐蚀性能和良好的耐温性能的技术效果，特别是极大的提高聚氯乙烯的 耐热性，提高了维卡软化点，从而解决了聚氯乙烯无法作为户外结构用件的耐 热性技术问题。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术 实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90 份、碳酸钙10份、玻纤粉10份、钙锌复合稳定剂2份、抗冲击改性剂2份、 硬脂酸1份、钛白粉1份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂2份。
[0025]本专利技术所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料的制备方法为：
[0026]步骤S1：该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90份、碳酸钙10份、玻 纤粉10份、钙锌复合稳定剂2份、抗冲击改性剂2份、硬脂酸1份、钛白粉1 份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂2份进入高速混料机混合，温度为100℃，混 合时间为10分钟；
[0027]步骤S2：进入低速冷却混料机冷却至35℃；
[0028]步骤S3：进入双造粒机进行造粒，温度控制在100℃；
[0029]步骤S4：进入单螺杆挤出机进行挤出成型，温度控制在100℃。
[0030]实施例二
[0031]一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 110 份、碳酸钙30份、玻纤粉30份、钙锌复合稳定剂4份、抗冲击改性剂3份、 低分子聚乙烯蜡1份、钛白粉3份、抗氧剂2份。
[0032]本专利技术所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料的制备方法为：
[0033]步骤S1：该材料由以下重量份的组分组成：PVC 110份、碳酸钙30份、 玻纤粉30份、钙锌复合稳定剂4份、抗冲击改性剂3份、低分子聚乙烯蜡1份、 钛白粉3份、抗氧剂2份进入高速混料机混合，温度为120℃，混合时间为20 分钟；
[0034]步骤S2：进入低速冷却混料机冷却至45℃；
[0035]步骤S3：进入双造粒机进行造粒，温度控制在170℃；
[0036]步骤S4：进入单螺杆挤出机进行挤出成型，温度控制在170℃。
[0037]实施例三
[0038]一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100 份、碳酸钙20份、玻纤粉20份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、 低分子聚乙烯蜡1份、硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份。
[0039]本专利技术所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料的制备方法为：
[0040]步骤S1：：该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、碳酸钙20份、 玻纤粉20份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、低分子聚乙烯蜡1份、 硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份进入高速混料机混合，温度为 110℃，混合时间为15分钟；
[0041]步骤S2：进入低速冷却混料机冷却至40℃；
[0042]步骤S3：进入双造粒机进行造粒，温度控制在150℃；
[0043]步骤S4：进入单螺杆挤出机进行挤出成型，温度控制在150℃。
[0044]实施例四
[0045]一种新型高分子聚氯乙烯材料，该材料由以下重量份的组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高分子聚氯乙烯材料，其特征在于，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90-110份、碳酸钙10-30份、玻纤粉10-30份、钙锌复合稳定剂2-4份、抗冲击改性剂2-3份、低分子聚乙烯蜡0-1份、硬脂酸0-1份、钛白粉1-3份、紫外线吸收剂0-0.5份、抗氧剂0-2份。2.根据权利要求1所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料，其特征在于，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 90份、碳酸钙10份、玻纤粉10份、钙锌复合稳定剂2份、抗冲击改性剂2份、硬脂酸1份、钛白粉1份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧剂2份。3.根据权利要求1所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料，其特征在于，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 110份、碳酸钙30份、玻纤粉30份、钙锌复合稳定剂4份、抗冲击改性剂3份、低分子聚乙烯蜡1份、钛白粉3份、抗氧剂2份。4.根据权利要求1所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料，其特征在于，该材料由以下重量份的组分组成：PVC 100份、碳酸钙20份、玻纤粉20份、钙锌复合稳定剂3份、抗冲击改性剂2份、低分子聚乙烯蜡1份、硬脂酸1份、钛白粉2份、紫外线吸收剂0.5份。5.根据权利要求1所述的一种新型高分子聚氯乙烯材料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国初，盛强，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：