本实用新型专利技术公开了一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置，包括凝汽设备、加药用钢管（1）、皮管（2）、酸洗液设备（3）；其中，所述酸洗液设备（3）输出端通过皮管（2）连接加药用钢管（1）输入端；所述加药用钢管（1）输出端连接凝汽器输入端；所述酸洗液设备（3）输出端标高高于凝汽设备输入端。本实用新型专利技术利用虹吸原理，让酸洗液快速、准确的流入钢管中，达到硬垢溶解或脱落的目的；利用硬垢呈碱性的化学性能，将氨基磺酸和水按一定比例进行配置成酸洗液，能够有效清洗钢管内壁结垢。有效清洗钢管内壁结垢。有效清洗钢管内壁结垢。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置
[0001]本技术涉及工业清洗领域，特别是一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置。
技术介绍
[0002]电厂凝汽器是广泛应用于电力系统主要辅助设备之一，担负着汽轮机排汽的冷却任务，其工作性能的好坏对电厂的安全、经济运行有着重要的影响。在传热过程中，凝汽器中换热管水侧内壁由于受加热和水质的影响易形成水垢和污渍，对换热器的性能产生不良的影响，如何及时清除水垢和污渍一直是电厂亟待解决的重要问题。
[0003]凝汽器是由数千根换热管组成，管外走蒸汽，管内走冷却水，因有热交换的存在，冷却水中的盐份在连续加热过程中不断析出，形成大量的水垢并附着在管壁上，导致凝汽器内真空下降，发电煤耗率上升，发电成本增加，因此降低汽轮发电机组的效率。当凝汽器结垢 0.5mm左右 ,可使真空度由90%以上降到85%以下,使发电煤耗升高15～20g/kW
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h，对于一台年运转7000h、负荷率为90 %的300MW机组来说，每年将多耗标准煤约28～38万t,如果水垢厚度达 1mm，则不仅多耗煤量将超过每年5万多吨 ,而且将影响10%的出力。凝汽器内真空下降，还会使汽轮机的排汽温度升高，导致低压缸的变形，不仅影响电厂运行的经济性，还直接影响汽轮发电机组的运行安全。
[0004]凝汽器内壁脏污时，一般使用高压水冲洗、胶球清洗等常规方式就能清洗干净。当凝汽器内壁结垢严重时，这些清洗方式将失效，用铁质工具都难以将硬垢铲下来。每台机组都有数万根凝汽器钢管，当钢管内壁结垢严重时，清洗工作量会非常大，常规方法的工作效率很低，而且根本达不到想要的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置。
[0006]本技术的技术目的是通过以下技术方案实现的：一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置，包括凝汽设备、加药用钢管、皮管、酸洗液设备；其中，所述酸洗液设备输出端通过皮管连接加药用钢管输入端；所述加药用钢管输出端连接凝汽器输入端；所述酸洗液设备输出端标高高于凝汽设备输入端。
[0007]所述凝汽设备包括凝汽管板，所述凝汽管板上设置有多组凝汽器钢管，所述凝汽器钢管输入端连接加药用钢管输出端；所述凝汽器钢管输入端标高高于输出端。
[0008]所述凝汽器钢管还包括橡胶堵头，所述橡胶堵头设置于凝汽器钢管输出端。
[0009]所述皮管输出端通过一个球阀与加药用钢管输入端连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]（1）本申请方案利用硬垢呈碱性的化学性能，将氨基磺酸和水按一定比例进行配置成酸洗液，能够有效清洗钢管内壁结垢；
[0012]（2）本申请方案利用虹吸原理，让酸洗液快速、准确的流入钢管中，达到硬垢溶解或脱落的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的流程示意图；
[0014]图2为本技术的实施例方法流程框图；
[0015]图中，1-加药用钢管、2-皮管、3-酸洗液设备、4-凝汽钢管、5-橡胶堵头、6-球阀。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1，一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置，包括凝汽设备、加药用钢管1、皮管2、酸洗液设备3；其中，所述酸洗液设备3输出端通过皮管2连接加药用钢管1输入端；所述加药用钢管1输出端连接凝汽器输入端；所述酸洗液设备3输出端标高高于凝汽设备输入端。
[0018]所述凝汽设备包括凝汽管板，所述凝汽管板上设置有多组凝汽器钢管，所述凝汽器钢管输入端连接加药用钢管1输出端；所述凝汽器钢管输入端标高高于输出端。
[0019]所述凝汽器钢管还包括橡胶堵头5，所述橡胶堵头5设置于凝汽器钢管输出端。
[0020]所述皮管2输出端通过一个球阀6与加药用钢管1输入端连接。
[0021]如图2，一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的方法，包括以下步骤：
[0022]S1. 当凝汽器需要清洗时，将凝汽管板上的橡胶堵头5塞入凝汽钢管4输出端；
[0023]S2. 打开球阀6，通过虹吸原理，设置于高处的酸洗液设备3中的酸洗液依次进入设置于低处的药用钢管内部；
[0024]S3. 通过调节球阀6对酸洗液流量进行控制；
[0025]S4. 当酸洗液在钢管内浸泡充足后拔掉堵头，酸洗液从凝汽钢管4输出端流出，并将流出的酸洗液经过处理重新放入酸洗液设备3，重复使用。
[0026]所述步骤S2具体包括以下子步骤：
[0027]S201. 打开球阀6；
[0028]S202. 通过虹吸原理，设置于高处的酸洗液设备3中的酸洗液依次进入设置于低处的药用钢管内部；
[0029]S203. 当凝汽钢管4有溢出液体的时候，关闭阀门，再将加药用钢管1放进其它需要清洗的钢管内。
[0030]实施例1：
[0031]本实施例目的为清洗凝汽器中的凝汽管板，具体实施原理如下：
[0032]根据凝汽钢管4的内径，准备足够的橡胶堵头5，将堵头按钢管的布置规律塞进凝汽钢管4的出水侧（凝汽钢管4的出水侧标高要低于进水侧）；将配置好的酸洗液放在汽机房13.7米平台上，用虹吸原理使酸洗液通过皮管2进入塞有堵头的凝汽钢管4内，皮管2的出液侧装上球阀6，当凝汽钢管4有溢出液体的时候，关闭阀门，再放进其它需要清洗的凝汽钢管4内，依此类推。当酸洗液在凝汽钢管4内浸泡30分钟后拔掉堵头，用水桶接住流出的酸洗
液，循环使用。
[0033]利用硬垢呈碱性的化学性能，将5公斤氨基磺酸放入100公斤的水中，搅拌均匀，配成酸洗液，将其放进凝汽钢管4内，与硬垢发生化学反应，到达清洗硬垢的目的。
[0034]通过此方法，1人负责在13.7米平台补充酸洗液，2人负责在凝汽器内进行灌酸洗液，1人在凝汽器外负责监护；4位工人配合作业每天可清洗钢管1000根以上，清洗效果好、工作效率高、费用成本低。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置，其特征在于，包括凝汽设备、加药用钢管（1）、皮管（2）、酸洗液设备（3）；其中，所述酸洗液设备（3）输出端通过皮管（2）连接加药用钢管（1）输入端；所述加药用钢管（1）输出端连接凝汽器输入端；所述酸洗液设备（3）输出端标高高于凝汽设备输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于清洗凝汽器钢管内壁硬垢的装置，其特征在于，所述凝汽设备包括凝汽管板，所述凝汽管板上设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：段炼，
申请(专利权)人：大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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