一种口罩耳带高速超声波焊接设备制造技术

技术编号:27223568 阅读:36 留言:0更新日期:2021-02-04 11:44
本实用新型专利技术公开了一种口罩耳带高速超声波焊接设备,包括动态焊接部分、口罩片供给部分及耳带供给部分,所述动态焊接部分包括环形钢带、钢带轮组及超声波装置,环形钢带在钢带轮组的配合下,可循环运动,超声波装置位于环形钢带的内侧,且与环形钢带上侧的平面段相对应;所述口罩片供给部分可连续地向动态焊接部分供给口罩片;所述耳带供给部分可连续地向动态焊接部分供给耳带。采用动态焊接的方式,节省口罩片与耳带超声波焊接的等待时间,实现口罩片与耳带的高速连续性焊接,提升口罩耳带超声波焊接效率。声波焊接效率。声波焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带高速超声波焊接设备


[0001]本技术涉及口罩片与耳带超声波焊接技术,特别涉及一种口罩耳带高速超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]口罩的自动化生产过程中,在口罩片做好之后,要进行一个耳带(或称耳线、棉线等)超声波焊接的步骤,即将口罩片及耳带输送到超声波发生器所在的位置,再将耳带两头的端部与口罩片两侧的边缘位置压贴压紧,通过超声波焊接结合在一起,形成完整的口罩。目前,传统口罩机其超声波焊接耳带工序采用的方式是将定点定位静态焊接,也就是先后将口罩片和耳带送到超声波所在的位置,紧接着在该位置将耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压贴压紧,然后等待超声波将口罩片与耳带焊接结合在一起(等待时间是超声波焊接完成所需要的时间,一般在0.5秒以上)。在此过程中,由于采用的焊接方式是定点定位静态焊接,因此,需要等上一组口罩片与耳带焊接完成并移开位置后,才能将下一组的口罩片与耳带送到该指定的位置,进行焊接;如此一来,便损耗了许多时间,无法提升口罩片与耳带的焊接效率。总而言之,传统的口罩设备其在口罩片与耳带焊接的工序,即使不算上送口罩片与耳带的时间,单单是等待超声波将口罩片与耳带焊接结合在一起的时间,其生产效率都难以突破100+/min。因此,传统的口罩片与耳带超声波焊接技术还存在许多不合理的地方,需要作出改进完善。

技术实现思路

[0003]针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种口罩耳带高速超声波焊接设备,采用动态焊接的方式,节省口罩片与耳带超声波焊接的等待时间,实现口罩片与耳带的高速连续性焊接,提升口罩耳带超声波焊接效率。
[0004]本技术采用的技术方案为:一种口罩耳带高速超声波焊接设备,包括动态焊接部分、口罩片供给部分及耳带供给部分,所述动态焊接部分包括环形钢带、钢带轮组及超声波装置,环形钢带在钢带轮组的配合下,可循环运动,超声波装置位于环形钢带的内侧,且与环形钢带上侧的平面段相对应;所述口罩片供给部分可连续地向动态焊接部分供给口罩片;所述耳带供给部分可连续地向动态焊接部分供给耳带。
[0005]口罩片与耳带分别逐一连续地进入环形钢带上侧的平面段,位置对应的口罩片与耳带形成一组,使得耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面,并跟随环形钢带移动,直至经过环形钢带上侧的平面段,在此过程中,超声波装置与环形钢带上侧的平面段相对应,对经过环形钢带上侧的平面段的每组口罩片与耳带进行动态焊接。
[0006]进一步,所述动态焊接部分包括两组,位于口罩片供给部分的左、右两侧,分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应,所述耳带供给部分亦包括两组,位于口罩片供给部分的左、右两侧,分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应。
[0007]进一步,所述动态焊接部分还包括焊接安装座,所述钢带轮组设置在焊接安装座的侧部,包括呈方形分布的四个钢带轮,所述环形钢带套设在四个钢带轮上,在钢带轮的带动下呈“口”字形循环运动;所述超声波装置设置在焊接安装座的侧部,并位于四个钢带轮之间。
[0008]进一步,两组动态焊接部分共用同一焊接安装座,两组动态焊接部分的环形钢带、钢带轮组与超声波装置分别设置在焊接安装座的两侧;所述焊接安装座中间位置设置有钢带轮驱动轴,所述钢带轮驱动轴连接左、右两侧的钢带轮组,所述钢带轮驱动轴与动力输入端相连接,从而同步驱动左、右两侧的钢带轮组,进而带动左、右两侧的环形钢带同步循环运动。
[0009]进一步,所述超声波装置的超声波发生器的上侧端面呈长条状,紧贴在环形钢带上侧的平面段的内侧面,使得环形钢带上侧的平面段的一段长度内,皆是超声波作用的覆盖范围。
[0010]进一步,所述口罩片供给部分包括口罩片输送带及输送带驱动装置,所述口罩片输送带均匀间隔设置有多个口罩片放置位,所述口罩片输送带与动态焊接部分的环形钢带相对应,可从口罩片输入端接取口罩片并逐一连续地输送至动态焊接部分,且在口罩片进入环形钢带上侧的平面段的范围后,使口罩片侧部的边缘位置与环形钢带上侧的平面段相对应,并跟随环形钢带移动。
[0011]进一步,所述耳带供给部分包括环线导轨、焊头小车机构、环线驱动机构及绕线切线机构,所述环线导轨的一侧与环形钢带相对应,另一侧与绕线切线机构相对应,所述焊头小车机构包括多组,均匀间隔设置在环线导轨,所述焊头小车机构包括小车滑座、焊头组件及夹线组件,所述小车滑座滑动设置在环线导轨,并在环线驱动机构的带动下沿着环线导轨循环运动,所述焊头组件在焊头小车机构到达环形钢带上侧的平面段时,将夹线组件上的耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面,所述夹线组件在焊头小车机构到达绕线切线机构时,与绕线切线机构相配合,将耳带夹住并切断,且露出耳带两头的端部,所述绕线切线机构包括绕线组件及切线组件,所述绕线组件将耳带绕在夹线组件上,待夹线组件夹紧后,由切线组件将耳带切断。
[0012]进一步,所述环线驱动机构包括环线皮带、环线带轮及环线连接块,所述环线皮带设置在环线导轨内侧,所述环线带轮与动力输入端相连接,并带动环形皮带对应环线导轨循环运动,所述环线连接块包括多个,均匀间隔设置在环线皮带,并分别与环线导轨上的多组焊头小车机构的小车滑座相连接,从而使得环线皮带通过环线连接块带动多组焊头小车机构沿着环线导轨循环运动。
[0013]进一步,所述环线带轮圆周均匀设置有多个避位槽,使得环线带轮在带动环线皮带循环运动时避免与环线皮带上的环线连接块发生干涉。
[0014]进一步,所述焊头组件包括焊头安装座、焊头、焊头滑块、焊头固定块、焊头导销、焊头复位弹簧及焊头压轮;所述焊头设置在焊头固定块上,所述焊头固定块设置在焊头滑块上,所述焊头滑块上下滑动设置在焊头安装座上,所述焊头安装座设置在小车滑座上,所述焊头导销与焊头复位弹簧配合设置在焊头固定块上,对焊头固定块起复位作用,所述焊头压轮设置在焊头固定块的上端,另外,在动态焊接部分的环形钢带上侧的平面段的上方,设置有焊头压块,所述焊头压块的下侧设置有呈“︺”形的焊头压面,在焊头小车机构到达
环形钢带上侧的平面段时,焊头压面的前段斜面与焊头压轮相配合,克服焊头复位弹簧的复位力,使得焊头压轮下压,进而使得焊头固定块下压,再进而使得焊头下压,将夹线组件上的耳带的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面,焊头压面的中段平面与焊头压轮相配合,使得耳带与口罩片跟随环形钢带移动的这段范围内,焊头始终保持下压状态,焊头压面的后段斜面与焊头压轮相配合,释放焊头复位弹簧的复位力,使得焊头压轮上移,进而在焊头导销与焊头复位弹簧配合作用下,焊头固定块上移,再进而使得焊头上移,松开对耳带与口罩片的压紧作用;所述焊头、焊头滑块、焊头固定块、焊头导销、焊头复位弹簧及焊头压轮皆包括两个,分别对应耳带两头的端部。
[0015]进一步,所述夹线组件包括夹线安装座、左夹手、右夹手、第一夹手驱动件及第二夹手驱动件,所述左夹手包括第一左夹指、第二左夹指,所述第一左夹指、第二左夹指的后端部铰接在夹线安装座前端部的左侧,且,第一左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,包括动态焊接部分、口罩片供给部分及耳带供给部分,所述动态焊接部分包括环形钢带、钢带轮组及超声波装置,环形钢带在钢带轮组的配合下,可循环运动,超声波装置位于环形钢带的内侧,且与环形钢带上侧的平面段相对应;所述口罩片供给部分可连续地向动态焊接部分供给口罩片;所述耳带供给部分可连续地向动态焊接部分供给耳带。2.根据权利要求1所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述动态焊接部分包括两组,位于口罩片供给部分的左、右两侧,分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应,所述耳带供给部分亦包括两组,位于口罩片供给部分的左、右两侧,分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应。3.根据权利要求2所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述动态焊接部分还包括焊接安装座,所述钢带轮组设置在焊接安装座的侧部,包括呈方形分布的四个钢带轮,所述环形钢带套设在四个钢带轮上,在钢带轮的带动下呈“口”字形循环运动;所述超声波装置设置在焊接安装座的侧部,并位于四个钢带轮之间。4.根据权利要求3所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,两组动态焊接部分共用同一焊接安装座,两组动态焊接部分的环形钢带、钢带轮组与超声波装置分别设置在焊接安装座的两侧;所述焊接安装座中间位置设置有钢带轮驱动轴,所述钢带轮驱动轴连接左、右两侧的钢带轮组,所述钢带轮驱动轴与动力输入端相连接,从而同步驱动左、右两侧的钢带轮组,进而带动左、右两侧的环形钢带同步循环运动。5.根据权利要求1所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述超声波装置的超声波发生器的上侧端面呈长条状,紧贴在环形钢带上侧的平面段的内侧面,使得环形钢带上侧的平面段的一段长度内,皆是超声波作用的覆盖范围。6.根据权利要求1所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述口罩片供给部分包括口罩片输送带及输送带驱动装置,所述口罩片输送带均匀间隔设置有多个口罩片放置位,所述口罩片输送带与动态焊接部分的环形钢带相对应,可从口罩片输入端接取口罩片并逐一连续地输送至动态焊接部分,且在口罩片进入环形钢带上侧的平面段的范围后,使口罩片侧部的边缘位置与环形钢带上侧的平面段相对应,并跟随环形钢带移动。7.根据权利要求1所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述耳带供给部分包括环线导轨、焊头小车机构、环线驱动机构及绕线切线机构,所述环线导轨的一侧与环形钢带相对应,另一侧与绕线切线机构相对应,所述焊头小车机构包括多组,均匀间隔设置在环线导轨,所述焊头小车机构包括小车滑座、焊头组件及夹线组件,所述小车滑座滑动设置在环线导轨,并在环线驱动机构的带动下沿着环线导轨循环运动,所述焊头组件在焊头小车机构到达环形钢带上侧的平面段时,将夹线组件上的耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面,所述夹线组件在焊头小车机构到达绕线切线机构时,与绕线切线机构相配合,将耳带夹住并切断,且露出耳带两头的端部,所述绕线切线机构包括绕线组件及切线组件,所述绕线组件将耳带绕在夹线组件上,待夹线组件夹紧后,由切线组件将耳带切断。8.根据权利要求7所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述环线驱动机构包括环线皮带、环线带轮及环线连接块,所述环线皮带设置在环线导轨内侧,所述环线带轮与动力输入端相连接,并带动环形皮带对应环线导轨循环运动,所述环线连接块包括多
个,均匀间隔设置在环线皮带,并分别与环线导轨上的多组焊头小车机构的小车滑座相连接,从而使得环线皮带通过环线连接块带动多组焊头小车机构沿着环线导轨循环运动。9.根据权利要求8所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述环线带轮圆周均匀设置有多个避位槽,使得环线带轮在带动环线皮带循环运动时避免与环线皮带上的环线连接块发生干涉。10.根据权利要求7所述的口罩耳带高速超声波焊接设备,其特征在于,所述焊头组件包括焊头安装座、焊头、焊头滑块、焊头固定块、焊头导销、焊头复位弹簧及焊头压轮;所述焊头设置在焊头固定块上,所述焊头固定块设置在焊头滑块上,所述焊头滑块上下滑动设置在焊头安装座上,所述焊头安装座设置在小车滑座上,所述焊头导销与焊头复位弹簧配合设置在焊头固定块上,对焊头固定块起复位作用,所述焊头压轮设置在焊头固定块的上端,另外,在动态焊接部分的环形钢带上侧的平面段的上方,设置有焊头压块,所述焊头压块的下侧设置有呈“︺”形的焊头压面,在焊头小车机构到达环形钢带上侧的平面段时,焊头压面的前段斜面与焊头压轮相配合,克服焊头复位弹簧的复位力,使得焊头压轮下压,进而使得焊头固定块下压,再进而使得焊头下压,将夹线组件上的耳带的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面,焊头压面的中段平面与焊头压轮相配合,使得耳带与口罩片跟随环形钢带移动的这段范围内,焊头始终保持下压状态,焊头压面的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁春刘贤辉晏银霞王燕
申请(专利权)人:东莞市焦点自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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