本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱和搅拌桶，所述搅拌桶的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端设置有输料筒，所述输料筒内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，本实用新型专利技术通过将搅拌的材料倒进材料放置箱，随后启动固定电机，固定电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动带动输料螺旋叶转动，进而将材料放置箱里面的材料输送至输料筒顶部，通过输料口将材料滑至导向板上，导向板倾斜设置使得材料滑进搅拌桶内部，便于工作人员将材料加入搅拌桶内部，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，机械搅拌需要用到混凝土搅拌装置进行搅拌，其主要由
[0003]拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土的搅拌直接关系到混凝土的品质。现有的混凝土搅拌装置多采用电机带动转轴转动，通过转轴上的叶片进行搅拌。
[0004]目前，混凝土搅拌装置一般通过人工上料或通过辅助上料机器(如铲车等)，而人工上料费时费力，用铲车之内的工具需要花费的成本较大，还有现有的搅拌装置的出料口开与关是通过人工来打开的，效率低下，且在出料口出料时容易造成堵塞，造成工作效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱和搅拌桶，所述搅拌桶的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端设置有输料筒，所述输料筒内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述转动轴延伸至隔板底部的一端的外表面固定连接有输料螺旋叶，所述输料筒的表面开设有输料口，所述输料口内壁的底部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有两个挡板，所述导向板的底部固定连接有第一支撑杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌桶底部设置有出料口，所述搅拌桶的底部且位于所述出料口的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均固定连接有滑动框，两个所述滑动框的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的右侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均贯穿所述滑动框并延伸至所述滑动框的外部，两个所述伸缩杆延伸至所述滑动框外部的一端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有盖板，两个所述滑动块的左侧均固定连接有永磁铁，两个所述滑动框内壁的左侧设置有电磁铁，所述伸缩杆的外表面且位于所述滑动框的内部设置有压缩弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶的底部且位于两个所述装置槽相离的一侧固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧之间固定连接有加强杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加强杆的顶部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶部固定连接有第二支撑杆，
所述第二支撑杆的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有疏通架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二滑动块的正面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有锁紧螺帽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部且位于所述第一支撑杆的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述延伸至搅拌桶内部的一端的外表面固定连接有螺旋搅拌叶。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部且位于所述伺服电机与所述第一支撑杆之间设置有进料口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过将搅拌的材料倒进材料放置箱，随后启动固定电机，固定电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴转动带动输料螺旋叶转动，进而将材料放置箱里面的材料输送至输料筒顶部，通过输料口将材料滑至导向板上，导向板倾斜设置使得材料滑进搅拌桶内部，便于工作人员将材料加入搅拌桶内部，省时省力，提高了工作效率；
[0016]2、通过电磁铁电源接通，电磁铁与永磁铁产生排斥力，进而永磁铁向右侧移动，永磁铁移动带动第一滑动块移动，进而带动支撑板向右移动，支撑板向右移动带动盖板移动，可以实现出料口的自动关闭和打开，提高了装置使用的便捷性；
[0017]3、通过疏通架的设置可以在出料时对出料口进行疏通，避免在出料时出料口堵塞影响正常的出料，进而提高了出料的通畅性。
附图说明
[0018]图1为一种混凝土搅拌装置的结构示意图。
[0019]图2为一种混凝土搅拌装置中出料口的结构示意图。
[0020]图3为一种混凝土搅拌装置中导向板的结构示意图。
[0021]图中：1-材料放置箱、2-搅拌桶、3-固定杆、4-输料筒、5-隔板、6-固定电机、7-转动轴、8-输料螺旋叶、9-导向板、10-挡板、11-第一支撑杆、12-出料口、13-装置槽、14-滑动框、15-第一滑动块、16-伸缩杆、17-支撑板、18-盖板、19-永磁铁、20-电磁铁、21-压缩弹簧、22-支撑腿、23-加强杆、24-滑动轨道、25-第二滑动块、26-第二支撑杆、27-电动伸缩杆、28-疏通架、29-螺纹杆、30-锁紧螺帽、31-伺服电机、32-搅拌轴、33-螺旋搅拌叶、34-进料口、35-输料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱1和搅拌桶2，所述搅拌桶2的右侧固定连接有固定杆3，所述固定杆3的另一端设置有输料筒4，所述输料筒4内壁的两侧之间固定连接有隔板5，所述隔板5的顶部设置有固定电机6，所述
固定电机6的输出轴固定连接有转动轴7，所述转动轴7的另一端贯穿隔板5并延伸至隔板5的底部，所述转动轴7延伸至隔板5底部的一端的外表面固定连接有输料螺旋叶8，所述输料筒4的表面开设有输料口35，所述输料口35内壁的底部固定连接有导向板9，所述导向板9的顶部固定连接有两个挡板10，所述导向板9的底部固定连接有第一支撑杆11，导向板9为倾斜设置且倾斜角度在80
°-
110
°
，通过导向板9的设置可以对输料装置输送上来的材料滑进搅拌桶2的内部；两个挡板10分别固定连接于导向板9的正面和背面；输料筒4的底部开设有通孔，且通孔的的大小大于材料的大小，便于材料可以顺利的输送。
[0024]所述搅拌桶2底部设置有出料口12，所述搅拌桶2的底部且位于所述出料口12的两侧均开设有装置槽13，两个所述装置槽13的内部均固定连接有滑动框14，两个所述滑动框14的内部均滑动连接有第一滑动块15，两个所述第一滑动块15的右侧均固定连接有伸缩杆16，两个所述伸缩杆16的另一端均贯穿所述滑动框14并延伸至所述滑动框14的外部，两个所述伸缩杆16延伸至所述滑动框14外部的一端之间固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括材料放置箱(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的右侧固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的另一端设置有输料筒(4)，所述输料筒(4)内壁的两侧之间固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部设置有固定电机(6)，所述固定电机(6)的输出轴固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的另一端贯穿隔板(5)并延伸至隔板(5)的底部，所述转动轴(7)延伸至隔板(5)底部的一端的外表面固定连接有输料螺旋叶(8)，所述输料筒(4)的表面开设有输料口(35)，所述输料口(35)内壁的底部固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)的顶部固定连接有两个挡板(10)，所述导向板(9)的底部固定连接有第一支撑杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)底部设置有出料口(12)，所述搅拌桶(2)的底部且位于所述出料口(12)的两侧均开设有装置槽(13)，两个所述装置槽(13)的内部均固定连接有滑动框(14)，两个所述滑动框(14)的内部均滑动连接有滑动块(15)，两个所述滑动块(15)的右侧均固定连接有伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)的另一端均贯穿所述滑动框(14)并延伸至所述滑动框(14)的外部，两个所述伸缩杆(16)延伸至所述滑动框(14)外部的一端之间固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有盖板(18)，两个所述滑动块(15)的左侧均固定连接有永磁铁(19)，两个所述滑动框(14)内壁的左侧设置有电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔芬，龚伟，刘鹏，
申请(专利权)人：苏州工业园区园林绿化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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