一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置，包括测试箱主体、固定设置在测试箱主体内部的一侧的充气机构、固定设置在测试箱主体内部的环形导轨、设置在环形导轨上的挤压块组件、设置在测试箱主体内部用于配合挤压块组件使用的驱动机构、固定设置在测试箱主体外端一侧的注液机构和固定设置在测试箱主体内部用于配合充气机构及驱动机构工作的动力装置。本发明专利技术中，通过设置的挤压块组件、环形导轨和与之配合的驱动机构，可以实现向测试箱主体内部定长定量放置高分子塑料膜，以便于同时对多组塑料膜进行检测，方便数据比较和贯穿；综上所述，达到了便于操作，提高检测效率及精度的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置


[0001]本专利技术涉及高分子塑料膜耐腐蚀测试
，尤其涉及一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置。

技术介绍

[0002]高分子塑料膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子塑料膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
[0003]塑料膜制作完成后，要检测塑料膜的耐腐蚀程度，一般自然界的下雨或带酸性的液体都会腐蚀塑料膜，所以在研发完成后的塑料膜或生成完成后的塑料膜都要进行耐腐蚀的检测，确保塑料膜的质量，然而现有的大多数对高分子塑料膜检测都是对单一塑料膜检测，无法做到同样环境同时对多组塑料膜进行检测，因而检测可能会出现一定误差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决目前大多数高分子塑料膜检测装置无法做到同时多组塑料膜检测的问题，而提出的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置，包括测试箱主体、固定设置在测试箱主体内部的一侧的充气机构、固定设置在测试箱主体内部的环形导轨、设置在环形导轨上的挤压块组件、设置在测试箱主体内部用于配合挤压块组件使用的驱动机构、固定设置在测试箱主体外部侧壁的传动机构、固定设置在测试箱主体外端一侧的注液机构和固定设置在测试箱主体内部用于配合充气机构及驱动机构工作的动力装置；所述测试箱主体包括测试箱箱体和固定设置在测试箱箱体一端的材料盛放箱，所述测试箱箱体顶端固定设置有玻璃可视窗；所述驱动机构包括转动设置在测试箱箱体内部的第二齿轮和固定设置在测试箱箱体侧壁的十字固定架，所述第二齿轮啮合连接有第五齿轮，所述第二齿轮的中心轴连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿十字固定架，且所述第一转杆远离第二齿轮的一端固定设置有第一转盘，所述第一转杆位于第二齿轮与第一转盘之间的位置设置有第二主动传动轮，所述第二主动传动轮通过第二同步传动带连接有第二从动传动轮，所述第二从动传动轮固定设置在第二转杆上，所述第二转杆转动设置在十字固定架上端与第一转杆对称的位置处，所述第二转杆朝向测试箱箱体内部的一端固定设置有第二转盘，所述第二转杆远离第二转盘的一端固定设置有第三转盘，所述第二齿轮、第一转盘、第二转盘和第三转盘上均设置有固定块，所述固定块上固定设置有弹簧伸缩杆；所述弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆包括固定设置在固定块上的套筒和通过滑槽滑动设
置套筒内部的滑杆，所述滑杆与套筒内部之间设置有第一回力弹簧，所述滑杆远离套筒的一端固定设置有固定座，所述固定座内部设置有第二导杆，所述第二导杆中间位置滑动设置有顶杆，所述顶杆靠近固定座的一端通过滑槽滑动设置在固定座内部侧壁，且所述顶杆上下端均与固定座上下内壁之间固定设置有第二回力弹簧，所述第二回力弹簧套设在第二导杆上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述动力装置包括固定设置在测试箱箱体外端侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴贯穿测试箱箱体，且所述测试箱箱体远离驱动电机的一端固定设置有主动半齿轮，所述主动半齿轮远离第二齿轮的一端啮合连接有第一齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述充气机构包括固定设置在测试箱箱体内部左上方的安装框架、设置在安装框架内部的第一导杆和齿条柱，所述安装框架内部上端固定设置有充气套筒，所述充气套筒下方设置有L型连接套，所述L型连接套套设在第一导杆上，所述L型连接套内部右端设置有第四导杆，所述齿条柱套设在第四导杆上，且所述齿条柱与L型连接套内部底端之间固定设置有第一复位弹簧，所述L型连接套上端与安装框架内部顶端之间固定设置有第二复位弹簧，所述L型连接套位于充气套筒正下方的位置固定设置有第一推杆，所述第一推杆上端滑动设置在充气套筒内部，所述充气套筒顶部左端设置有进气阀，所述充气套筒顶部右端设置有出气管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括固定设置在测试箱箱体外部侧壁的传动箱和设置在传动箱内部的第一主动传动轮，所述第五齿轮的中心轴连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿测试箱箱体和传动箱侧壁，所述第一主动传动轮固定设置在第三转杆位于传动箱内部位置的一端，所述第一主动传动轮通过第一同步传动带连接有第一从动传动轮，所述第一从动传动轮的中心轴连接有第四转杆，所述第四转杆远离第一从动传动轮的一端固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中心轴连接有第五转杆，所述第五转杆贯穿传动箱和测试箱箱体侧壁，且所述第五转杆远离第四齿轮的一端固定连接有第五齿轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述注液机构包括固定设置在测试箱箱体外部侧壁的注液箱和滑动设置在注液箱内部的第二推杆，所述第二推杆顶端设置有箱盖，所述第二推杆上端设置有活塞，所述注液箱右端侧上方设置有出液管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述材料盛放箱内部设置有用于放置高分子塑料膜的收卷辊，所述材料盛放箱内部中间位置设置有用于配合收卷辊使用的从动辊。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管远离充气机构的一端固定连接在注液箱底端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压块组件包括挤压块本体，所述挤压块本体上端设置有第三导杆，所述第三导杆上滑动设置有导向滚轮，所述导向滚轮与第三导杆之间设置有第四复位弹簧，所述环形
导轨底端开设有环形槽，所述导向滚轮滑动设置在环形槽内部，所述挤压块本体靠近弹簧伸缩杆的一段开设有用于配合顶杆 楔形槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述测试箱箱体侧下方设置有用于配合对检测液排出的出液口。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置的注液机构和与之配合使用的充气机构及动力装置，可以实现向测试箱主体内定时定量的注入检测液，以便提高检测精准度；通过设置的挤压块组件、环形导轨和与之配合的驱动机构，可以实现向测试箱主体内部定长定量放置高分子塑料膜，以便于同时对多组塑料膜进行检测，方便数据比较和贯穿；综上所述，达到了便于操作，提高检测效率及精度的有益效果。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置外观结构示意图；图2示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置整体剖面图；图3示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置不同深度剖面示意图；图4示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置驱动机构俯视示意图；图5示出了本专利技术图4中传动机构的A-A剖视图；图6示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置弹簧伸缩杆放大结构示意图；图7示出了根据本专利技术提供的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置充气机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置，其特征在于，包括测试箱主体（1）、固定设置在测试箱主体（1）内部的一侧的充气机构（3）、固定设置在测试箱主体（1）内部的环形导轨（7）、设置在环形导轨（7）上的挤压块组件（8）、设置在测试箱主体（1）内部用于配合挤压块组件（8）使用的驱动机构（4）、固定设置在测试箱主体（1）外部侧壁的传动机构（5）、固定设置在测试箱主体（1）外端一侧的注液机构（6）和固定设置在测试箱主体（1）内部用于配合充气机构（3）及驱动机构（4）工作的动力装置（2）；所述测试箱主体（1）包括测试箱箱体（101）和固定设置在测试箱箱体（101）一端的材料盛放箱（102），所述测试箱箱体（101）顶端固定设置有玻璃可视窗（103）；所述驱动机构（4）包括转动设置在测试箱箱体（101）内部的第二齿轮（401）和固定设置在测试箱箱体（101）侧壁的十字固定架（407），所述第二齿轮（401）啮合连接有第五齿轮（408），所述第二齿轮（401）的中心轴连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿十字固定架（407），且所述第一转杆远离第二齿轮（401）的一端固定设置有第一转盘（402），所述第一转杆位于第二齿轮（401）与第一转盘（402）之间的位置设置有第二主动传动轮，所述第二主动传动轮通过第二同步传动带连接有第二从动传动轮，所述第二从动传动轮固定设置在第二转杆上，所述第二转杆转动设置在十字固定架（407）上端与第一转杆对称的位置处，所述第二转杆朝向测试箱箱体（101）内部的一端固定设置有第二转盘（403），所述第二转杆远离第二转盘（403）的一端固定设置有第三转盘（404），所述第二齿轮（401）、第一转盘（402）、第二转盘（403）和第三转盘（404）上均设置有固定块（406），所述固定块（406）上固定设置有弹簧伸缩杆（405）；所述弹簧伸缩杆（405），所述弹簧伸缩杆（405）包括固定设置在固定块（406）上的套筒（4051）和通过滑槽滑动设置套筒（4051）内部的滑杆（4052），所述滑杆（4052）与套筒（4051）内部之间设置有第一回力弹簧（4053），所述滑杆（4052）远离套筒（4051）的一端固定设置有固定座（4054），所述固定座（4054）内部设置有第二导杆（4055），所述第二导杆（4055）中间位置滑动设置有顶杆（4057），所述顶杆（4057）靠近固定座（4054）的一端通过滑槽滑动设置在固定座（4054）内部侧壁，且所述顶杆（4057）上下端均与固定座（4054）上下内壁之间固定设置有第二回力弹簧（4056），所述第二回力弹簧（4056）套设在第二导杆（4055）上。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置，其特征在于，所述动力装置（2）包括固定设置在测试箱箱体（101）外端侧壁的驱动电机（201），所述驱动电机（201）的输出轴连接有传动轴，所述传动轴贯穿测试箱箱体（101），且所述测试箱箱体（101）远离驱动电机（201）的一端固定设置有主动半齿轮（202），所述主动半齿轮（202）远离第二齿轮（401）的一端啮合连接有第一齿轮（203）。3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料膜耐腐蚀测试装置，其特征在于，所述充气机构（3）包括固定设置在测试箱箱体（101）内部左上方的安装框架（306）、设置在安装框架（306）内部的第一导杆（303）和齿条柱（302），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜男，
申请(专利权)人：南京大策门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：