本发明专利技术公开了纤维卷曲收缩率测试装置，涉及纤维卷曲检测领域，包括外壳，所述外壳的顶端设置有固定机构，所述固定机构的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧套接有转动机构，所述转动机构的外壁安装有多组滑板机构，所述外壳的内部位于滑板机构的下方安装有推送机构，所述固定机构的内壁位于转动机构的外侧连接有处理机构。本发明专利技术通过设置的夹具机构、固定机构以及滑板机构，从而对纤维丝进行夹紧固定，并通过夹板将静电发生器拉回夹具内，完成对纤维丝的一端的固定，随后用镊子夹紧纤维丝底端，从而能够方便的对纤维丝进行固定，提高使用效率，有效解决了纤维不便固定在夹具上的问题。维不便固定在夹具上的问题。维不便固定在夹具上的问题。
【技术实现步骤摘要】
纤维卷曲收缩率测试装置
[0001]本专利技术涉及纤维卷曲检测领域，具体为纤维卷曲收缩率测试装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，卷曲度又称卷曲率、卷曲指数，为纤维卷曲程度指标之一，以具有卷曲的纤维的伸直长度L与卷曲长度L0之差数（L-L0）对伸直长度L的百分率表示，该指标对纤维的纺丝性能有密切关系，增大卷曲度，可提高纤维抱合力，提高细纱品质指标，但卷曲度过大，易使纤维间摩擦系数过高，不易加工，因此在对纤维进行加工时，需要对纤维卷曲的收缩率进行测试，以便后续对纤维进行加工。
[0003]但是现有的测试装置在对纤维进行测试时，只能对纤维的在常态下进行检查，在对纤维进行加工时，需要经过清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等多步骤，在加工时会对纤维进行高温、上浆过程，从而会改变纤维的状态，通常状态的检测不能对纤维进行全方位的测试，从而不能确认后续加工过程中纤维的卷曲度，从而影响生产质量，而且在测试时，通常使对纤维丝进行检测，在对纤维丝进行夹紧时，通常需要手动对纤维进行对齐夹紧，但是纤维丝较细，夹对齐时十分不便，使用效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不能对纤维进行多方面的测试、纤维不便固定在夹具上的问题，提供纤维卷曲收缩率测试装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：纤维卷曲收缩率测试装置，包括外壳，所述外壳的顶端设置有固定机构，所述固定机构的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧套接有转动机构，所述转动机构的外壁安装有多组滑板机构，所述外壳的内部位于滑板机构的下方安装有推送机构，所述固定机构的内壁位于转动机构的外侧连接有处理机构，所述转动机构的顶端的内壁安装有夹具机构，所述滑板机构的顶端也安装有夹具机构；所述固定机构的一侧开设有开放门，所述固定机构的顶端位于电机的外侧连接有电环，且所述电环的内壁连接有导管，所述固定机构的一端开设有与电环对应的滑槽，所述导管的底端连接有第一导电片，且第一导电片延伸滑槽的内部；所述滑板机构的一侧开设有卡板，所述卡板的外壁安装有弹性接电片，所述卡板的内部连接有第一导线，所述第一导线的端部与弹性接电片接通，所述第一导线延伸至滑板机构顶端设置的夹具机构的内部，所述滑板机构远离卡板的一侧开设有反射板，所述滑板机构的底端开设有限位槽；所述夹具机构的内壁安装有单片机，所述单片机的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有推板，所述推板的外壁开设有多组推杆，所述多组推杆的外侧套接有静
电发生器，所述推杆的端部位于静电发生器的外侧开设有夹板，所述夹具机构的外壁位于夹板的两侧皆开设有侧板，每组所述侧板的外壁皆开设有限位卡柱，所述夹具机构的内部远离单片机的一侧安装有红外感应器，所述红外感应器通过导线与单片机接通，所述推板的一侧连接有回位弹簧，所述推杆的外侧套接有紧固弹簧；所述转动机构包括有与转轴固定连接的套板，所述套板的两侧皆开设有隔板，所述套板的两端皆开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁连接有输电杆，所述转动机构的顶端开设有与滑槽相匹配的插片，所述插片的底端位于套板的内部连接有第二导线，所述第二导线的底端与输电杆接通。
[0006]优选地，所述外壳的一侧开设有控制面板，所述控制面板通过导线与装置内各组电器接通。
[0007]优选地，所述卡板通过卡合槽与套板滑动连接，所述输电杆的外壁为三角棱型，所述弹性接电片通过三角棱与输电杆贴合。
[0008]优选地，所述推送机构的顶端开设有多组推升杆，且每组推升杆的顶端皆延伸至限位槽的内部连接有卡合圆片。
[0009]优选地，所述隔板的内壁开设有多组开槽，且所述开槽内径的宽度与卡合圆片的直径相匹配，且每组开槽皆与限位槽位于同一圆弧上。
[0010]优选地，所述夹板的外壁开设有圆弧槽，所述夹板通过圆弧槽与限位卡柱转动连接，所述夹板为两组板构成，所述夹板的内部连接有拉伸弹簧，两组板通过拉伸弹簧限位连接，所述夹板与推杆的连接处连接有球轴。
[0011]优选地，所述处理机构外壁安装有多组第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有加热板，所述加热板的一侧连接有螺旋线，且螺旋线延伸至处理机构的内壁，所述螺旋线的底端连接有与反射板相匹配的感应器。
[0012]优选地，所述固定机构的内壁开设有多组摄像头，且每组摄像头正对每组夹具机构之间，所述隔板的外壁开设有与摄像头相匹配的凹槽。
[0013]优选地，所述静电发生器的顶端开设有接电头，所述夹具机构的内壁位于静电发生器的上方开设有第二导电片，所述静电发生器通过接电头与第二导电片卡合连接，且静电发生器的外壁开设有铜片。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置的处理机构、固定机构以及滑板机构，在对一组纤维丝安装完毕后，通过控制面板接通第一组处理机构的电源，使第一组的感应器接通电源，随后启动电机，电机的输出端带动转动机构转动，从而使转动机构带动滑板机构同步转动，当反射板移动至启动的一组感应器外侧时，感应器通过反射板反射并感应的信号，对一组处理机构启动，此时停止电机，第二气缸推动加热板移动至纤维丝的一侧，加热板启动并对纤维丝进行加热，当达到一定时间后，纤维丝加热的合适的温度，此时通过控制面板关闭处理机构，再次启动电机将纤维丝移动至摄像头正对的位置，完成对纤维丝的处理，此时将第二组纤维丝安装到另一组夹具机构内，启动推送机构，推升杆向下拉动，从而同时对两组纤维丝进行卷曲测试，从而能够对纤维丝进行多方面测试，提高了使用效率，有效解决了不能对纤维进行多方面的测试的问题；2.通过设置的夹具机构、固定机构以及滑板机构，在对纤维丝安装前，首先启动电机，
电机的输出端通过转轴带动转动机构转动，使夹具机构位于开放门的中间位置，且此时转动机构顶端开的插片与第一导电片接触，从而对第二导线进行接电，第二导线接通电源对转动机构内壁的夹具机构进行供电，第二导线的底端连接的输电杆位于卡合槽内，卡板的一侧连接有弹性接电片，从而使第一导线通过弹性接电片与输电杆接触，为滑板机构上的夹具机构通电，随后，操作人员通过镊子对纤维丝的顶端进行夹紧，并将纤维丝移动至转动机构下方的夹具上，将镊子穿过红外感应器上方，红外感应器感应到镊子的移动从而发出信号至单片机内，单片机对信号进行处理后，接通第一气缸以及第二导电片的电源，第一气缸的输出端推动推板移动并使推板对回位弹簧进行拉伸，推板推动推杆移动，推杆通过外壁连接的紧固弹簧推动静电发生器移动，直至静电发生器顶端开设的接电头与第二导电片接触，对静电发生器进行通电，第二导电片对静电发生器进行限位阻止其继续移动，此时推杆继续移动，使推板与静电发生器对紧固弹簧进行挤压，推杆推动夹板沿着侧板继续移动，直至夹板外壁开设的圆弧槽与限位卡柱卡合，夹板通过圆弧槽沿着限位卡柱转动，从而使夹板打开，此时通过镊子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纤维卷曲收缩率测试装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶端设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的顶端安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有转轴（501），所述转轴（501）的外侧套接有转动机构（6），所述转动机构（6）的外壁安装有多组滑板机构（3），所述外壳（1）的内部位于滑板机构（3）的下方安装有推送机构（7），所述固定机构（2）的内壁位于转动机构（6）的外侧连接有处理机构（8），所述转动机构（6）的顶端的内壁安装有夹具机构（4），所述滑板机构（3）的顶端也安装有夹具机构（4）；所述固定机构（2）的一侧开设有开放门（204），所述固定机构（2）的顶端位于电机（5）的外侧连接有电环（201），且所述电环（201）的内壁连接有导管（202），所述固定机构（2）的一端开设有与电环（201）对应的滑槽（205），所述导管（202）的底端连接有第一导电片（203），且第一导电片（203）延伸滑槽（205）的内部；所述滑板机构（3）的一侧开设有卡板（304），所述卡板（304）的外壁安装有弹性接电片（305），所述卡板（304）的内部连接有第一导线（301），所述第一导线（301）的端部与弹性接电片（305）接通，所述第一导线（301）延伸至滑板机构（3）顶端设置的夹具机构（4）的内部，所述滑板机构（3）远离卡板（304）的一侧开设有反射板（303），所述滑板机构（3）的底端开设有限位槽（302）；所述夹具机构（4）的内壁安装有单片机（401），所述单片机（401）的一侧连接有第一气缸（403），所述第一气缸（403）的输出端连接有推板（404），所述推板（404）的外壁开设有多组推杆（406），所述多组推杆（406）的外侧套接有静电发生器（405），所述推杆（406）的端部位于静电发生器（405）的外侧开设有夹板（407），所述夹具机构（4）的外壁位于夹板（407）的两侧皆开设有侧板（411），每组所述侧板（411）的外壁皆开设有限位卡柱（412），所述夹具机构（4）的内部远离单片机（401）的一侧安装有红外感应器（402），所述红外感应器（402）通过导线与单片机（401）接通，所述推板（404）的一侧连接有回位弹簧（410），所述推杆（406）的外侧套接有紧固弹簧（415）；所述转动机构（6）包括有与转轴（501）固定连接的套板（601），所述套板（601）的两侧皆开设有隔板（602），所述套板（601）的两端皆开设有卡合槽（604），所述卡合槽（604）的内壁连接有输电杆（607），所述转动机构（6）的顶端开设有与滑槽（205）...
【专利技术属性】
技术研发人员：石红星，陶志均，张义，沈局，潘顺佳，
申请(专利权)人：南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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