一种用于热处理淬火的水冷防护装置，包括冷却池，冷却池的两侧设有竖直设置的挡板；冷却池底部的两端设有水平设置的放置区，冷却池底部的中部设有水平设置的浸泡区，放置区高于浸泡区，放置区与浸泡区之间通过倾斜设置的过渡区连接；冷却池的上部设有水平设置的转轴，转轴沿冷却池的长度方向设置，转轴的两端与冷却池壁转动连接，冷却池的一端固定有电机，转轴的靠近电机的一端延伸至至冷却池外并与电机的输出轴固定连接；转轴上设有外螺纹，转轴上可拆卸连接有移动块，移动块与转轴螺纹连接，移动块的底部连接有伸缩杆，冷却池的底部设置有工件筐，伸缩杆的底部与工件筐铰接。本实用新型专利技术减少冷却水向外飞溅的情况，冷却效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理淬火的水冷防护装置
[0001]本技术涉及热处理的
，具体涉及一种用于热处理淬火的水冷防护装置。
技术介绍
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，有时只有加热和冷却两个过程，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。目前在冷却过程中，一般是工人将工件直接放在冷却池中进行冷却，待冷却完毕后，再将工件逐一取出，为提高工作效率，工人将用于装工件的工件筐直接放置在冷却池中进行冷却，待冷却完毕后，人工将工件筐取出，在放置工件筐过程中，容易出现冷却水飞溅，易对工作人员造成损伤，也增加了清理工作，将工件筐静止的放置在冷却池中冷却，冷却效果差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种用于热处理淬火的水冷防护装置，解决上述在放置工件筐过程中，容易出现冷却水飞溅，易对工作人员造成损伤，也增加了清理工作以及将工件筐静止的放置在冷却池中冷却，冷却效果差的技术问题。
[0004]本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于热处理淬火的水冷防护装置，包括冷却池，冷却池的两侧设有竖直设置的挡板；冷却池底部的两端设有水平设置的放置区，冷却池底部的中部设有水平设置的浸泡区，放置区高于浸泡区，放置区与浸泡区之间通过倾斜设置的过渡区连接；冷却池的上部设有水平设置的转轴，转轴沿冷却池的长度方向设置，转轴的两端与冷却池壁转动连接，冷却池的一端固定有电机，转轴的靠近电机的一端延伸至至冷却池外并与电机的输出轴固定连接；转轴上设有外螺纹，转轴上可拆卸连接有移动块，移动块与转轴螺纹连接，移动块的底部连接有伸缩杆，冷却池的底部设置有工件筐，伸缩杆的底部与工件筐铰接。
[0006]冷却池的上部设有两个对称设置的转轴，工件筐设置在两转轴之间。
[0007]伸缩杆包括套筒和移动杆，移动杆套设在套筒内并能够沿套筒上下移动，移动杆的顶部与移动块连接，套筒的下部与工件筐的铰接。
[0008]套筒的下部贯穿有能够沿套筒横向移动的销轴，工件筐的顶部固定有连接块，连接块上设有与销轴配合的销孔，销轴贯穿销孔。
[0009]销轴的背离工件筐的一端固定有把手。
[0010]套筒的顶部敞开，套筒的中部设有移动孔，套筒的顶部设有贯穿孔，贯穿孔的孔径小于移动孔的孔径，移动杆的直径小于贯穿孔的直径，移动杆的底部固定有限位块，限位块的直径大于贯穿孔的孔径并且小于移动孔的孔径。
[0011]移动杆的顶部与移动块固定连接或者铰接。
[0012]冷却池的底部设有滑槽，工件筐的底部设有与滑槽配合的滑块。
[0013]两挡板之间固定连接有呈弧形的连接板，连接板设置在挡板的顶部。
[0014]移动块包括上移动部和下移动部，上移动部与下移动部通过螺钉固定连接，上移动部的底部设有开口向下的上螺纹槽，下移动部的顶部设有开口向上的下螺纹槽，上螺纹槽与下螺纹槽组合成与转轴螺纹配合的螺纹孔；伸缩杆的顶部与下移动部的底部连接。
[0015]本技术中挡板起遮挡作用，减少冷却水向外飞溅的情况，工件筐放置在放置区并与伸缩杆的底部连接，电机通电工作，电机带动转轴转动，转轴带动移动块沿转轴的水平方向移动，移动块带动伸缩杆移动，伸缩杆带动工件筐从冷却池一端的放置区，依次通过冷却池此端的过渡区、浸泡区以及冷却池另一端的过渡区、放置区，然后将工件筐从伸缩杆上拆下取出，在工件筐移动过程中，能够使工件筐内的工件与不同位置的冷却水进行接触冷却，相当于增加了冷却水的流动，冷却效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为挡板与连接板的侧视结构示意图；
[0018]图3为冷却池的剖视图；
[0019]图4为冷却池的俯视图；
[0020]图5为工件筐与伸缩杆的连接示意图；
[0021]图6为套筒与移动杆的连接示意图。
具体实施方式
[0022]如图1-图6所示，一种用于热处理淬火的水冷防护装置，包括冷却池1，冷却池1的两侧设有竖直设置的挡板2，挡板2起遮挡作用，减少冷却水向外飞溅的情况；冷却池1底部的两端设有水平设置的放置区9，放置区9用于放置工件筐4，冷却池1底部的中部设有水平设置的浸泡区11，放置区9高于浸泡区11，浸泡区11能够将工件筐4内的工件全部浸泡，并与对所有的工件进行冷区，放置区9与浸泡区11之间通过倾斜设置的过渡区10连接，过渡区10与放置区9以及过渡区10与浸泡区11均通过弧形部连接，增加工件筐4运动的稳定性，过渡区10起过渡作用，便于工件筐4缓慢的进入到冷却水中，减少冷却水的飞溅；冷却池1的上部设有水平设置的转轴6，转轴6沿冷却池1的长度方向设置，即转轴6依次从冷却池1一端的放置区9延伸至冷却池1另一端的放置区9，转轴6的两端与冷却池1壁转动连接，在冷却池1壁上安装有轴承，转轴6与轴承配合，实现转轴6与冷却池1壁的转动连接，冷却池1的一端固定有电机8，转轴6的靠近电机8的一端延伸至至冷却池1外并与电机8的输出轴固定连接，电机8通电工作，用于带动转轴6转动；转轴6上设有外螺纹，转轴6上可拆卸连接有移动块7，移动块7与转轴6螺纹连接，移动块7的底部连接有伸缩杆5，冷却池1的底部设置有工件筐4，伸缩杆5的底部与工件筐4铰接。
[0023]冷却池1的上部设有两个对称设置的转轴6，两转轴6关于冷却池1长度方向的中心对称设置，工件筐4设置在两转轴6之间，便于工件筐4的放置，增加工件筐4移动的稳定性。
[0024]伸缩杆5包括套筒18和移动杆17，移动杆17套设在套筒18内并能够沿套筒18上下移动，移动杆17的顶部与移动块7连接，套筒18的下部与工件筐4的铰接，在移动块7带动伸缩杆5移动的过程中，移动杆17自动沿套筒18移动，以适应工件筐4与转轴6之间的距离变
化。
[0025]套筒18的下部贯穿有能够沿套筒18横向移动的销轴22，工件筐4的顶部固定有连接块20，连接块20上设有与销轴22配合的销孔，销轴22贯穿销孔，当将工件筐4放置在冷却池1一端的放置区9时，将销轴22插入销孔内，实现套筒18与工件筐4的铰接，当工件筐4移动至冷却池1另一端的放置区9时，将将销轴22从销孔内拔出，将工件筐4从套筒18上拆卸下来并取出。
[0026]销轴22的背离工件筐4的一端固定有把手19，便于移动销轴22。
[0027]为增加销轴22与连接块20连接的稳定性，可以在销轴22的靠近连接块20的一端设置外螺纹，在销轴22的此端螺纹连接螺母，螺母顶紧在连接块20的背离伸缩杆5的一端。
[0028]套筒18的顶部敞开，套筒18的中部设有移动孔19，套筒18的顶部设有贯穿孔，贯穿孔的孔径小于移动孔19的孔径，移动杆17的直径小于贯穿孔的直径，移动杆17的底部固定有限位块23，限位块23的直径大于贯穿孔的孔径并且小于移动孔19的孔径，移动杆17能沿移动孔19及贯穿孔自由的上下移动，限位块23起限位作用，避免移动杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热处理淬火的水冷防护装置，包括冷却池，其特征在于：冷却池的两侧设有竖直设置的挡板；冷却池底部的两端设有水平设置的放置区，冷却池底部的中部设有水平设置的浸泡区，放置区高于浸泡区，放置区与浸泡区之间通过倾斜设置的过渡区连接；冷却池的上部设有水平设置的转轴，转轴沿冷却池的长度方向设置，转轴的两端与冷却池壁转动连接，冷却池的一端固定有电机，转轴的靠近电机的一端延伸至冷却池外并与电机的输出轴固定连接；转轴上设有外螺纹，转轴上可拆卸连接有移动块，移动块与转轴螺纹连接，移动块的底部连接有伸缩杆，冷却池的底部设置有工件筐，伸缩杆的底部与工件筐铰接。2.如权利要求1所述的用于热处理淬火的水冷防护装置，其特征在于：冷却池的上部设有两个对称设置的转轴，工件筐设置在两转轴之间。3.如权利要求2所述的用于热处理淬火的水冷防护装置，其特征在于：伸缩杆包括套筒和移动杆，移动杆套设在套筒内并能够沿套筒上下移动，移动杆的顶部与移动块连接，套筒的下部与工件筐的铰接。4.如权利要求3所述的用于热处理淬火的水冷防护装置，其特征在于：套筒的下部贯穿有能够沿套筒横向移动的销轴，工件筐的顶部固定有连接块，连接块上设有与销轴配合的销孔，销...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新旺，高静，李文楠，李文青，李雨薇，李雨豪，
申请(专利权)人：郑州宏东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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