滚筒烘干结构制造技术

本实用新型专利技术公开了滚筒烘干结构，包括水泥地基，所述水泥地基的一侧顶部固定安装有热风炉，所述热风炉的顶部固定安装有风机箱，所述风机箱的一侧固定安装有进料箱，所述风机箱靠近进料箱的一侧内部开设有出风口，所述进料箱的顶部内侧固定连接有料槽，所述料槽的底部活动连接有滚筒，所述滚筒的两侧外部均固定连接有滚圈。本实用新型专利技术通过设置排风管道、溢水口、水箱、除臭滤网和排风口，当热风炉产生的热气对材料进行风干时，会因为材料本身的原因，产生大量的臭气，臭体通过排风管道进入水箱内，臭气进过水箱内的除臭剂加工后，通过水箱顶部的除臭滤网二次过滤，再通过排风口排除，从而达到除臭的效果。达到除臭的效果。达到除臭的效果。

【技术实现步骤摘要】
滚筒烘干结构


[0001]本技术属于滚筒烘干机
，具体涉及滚筒烘干结构。

技术介绍

[0002]滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，其中滚筒烘干机的运行结构非要中药，但是滚筒烘干机的结构种类繁多，然而市面上各种的滚筒烘杆结构仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为所公开的CN103673580B，其虽然实现了烘干滚筒中引入了主引流管和引流支管，从而具有较好的对流换热效果，改善了热气流与物料之间的热交换效果，而且热气流滞留筒体内腔的时间更长，提高能耗利用率，但是并未解决现有滚筒烘干结构在使用时，因为很多行业烘干的材料在烘干时会产生大量臭气，直接影响环境，并且针对不同材料，在烘干时需要使用不同的速度去转动的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出滚筒烘干结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滚筒烘干结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滚筒烘干结构,包括水泥地基，所述水泥地基的一侧顶部固定安装有热风炉，所述热风炉的顶部固定安装有风机箱，所述风机箱的一侧固定安装有进料箱，所述风机箱靠近进料箱的一侧内部开设有出风口，所述进料箱的顶部内侧固定连接有料槽，所述料槽的底部活动连接有滚筒，所述滚筒的两侧外部均固定连接有滚圈，两侧所述滚圈的底部均活动连接有拖轮，所述拖轮的两侧通过轴承固定连接有固定块，两侧所述固定块的底部均固定连接有底座，所述滚筒的内部固定连接有若干抄板，所述滚筒的轴心处外部固定连接有齿圈，所述齿圈的底部活动连接有转动机构，所述转动机构的内部包括有调速电机和齿轮，所述水泥地基靠近转动机构的顶部固定安装有调速电机，所述调速电机的一侧通过齿轮啮合连接顶部的齿圈，所述滚筒远离进料箱的一侧活动连接有出料箱，所述出料箱的顶部通过排风管道固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定安装有排风机构，所述排风机构的内部包括有除臭滤网、排风口和锥形顶盖，所述水箱的顶部内侧固定安装有除臭滤网，所述水箱的顶部固定连接有锥形顶盖，所述锥形顶盖的底部两侧均开设有排风口。
[0006]优选的，所述滚筒靠近出料箱的一侧外部开设有第一出料口。
[0007]优选的，所述进料箱的底部固定连接有支架。
[0008]优选的，所述水箱的底部固定连接有水箱底座，所述水箱的内部固定设置有溢水口，所述水箱的底部外侧开设有进水口。
[0009]优选的，所述滚筒的两侧顶部和底部均固定安装有密封圈。
[0010]优选的，所述出料箱的底部开设有第二出料口。
[0011]优选的，所述水箱的内部灌装有除臭剂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置热风炉、风机箱和出风口，当需要对滚筒内部的材料进行烘干时，使用热风炉加热，产生的热气会通过风机箱和出风口送入滚筒内部，从而达到方便烘干的效果，通过设置料槽、滚圈、拖轮、抄板、调速电机、齿轮和齿圈，当需要烘干的材料通过料槽送入滚筒内部时，调速电机会通过齿轮带动顶部的齿圈转动，拖轮通过底座安装在水泥地基之上，不紧可以将滚筒撑住，还可以使得滚筒在拖轮上滑动，这时内部的抄板会因为滚筒的转动，从而在内部抄起材料，将材料挥洒，加速材料的风干速度，从而达到方便使用的效果。
[0014](2)本技术通过设置出料箱、第一出料口和第二出料口，当材料风干完成后，首先通过第一出料口进入出料箱，然后在通过第二出料口收集风干后的材料，从而达到方便卸料的效果，通过设置排风管道、溢水口、水箱、除臭滤网和排风口，当热风炉产生的热气对材料进行风干时，会因为材料本身的原因，产生大量的臭气，臭体通过排风管道进入水箱内，臭气进过水箱内的除臭剂加工后，通过水箱顶部的除臭滤网二次过滤，再通过排风口排除，从而达到除臭的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术滚筒烘干结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术滚筒烘干结构中拖轮的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术滚筒烘干结构图1中A处的放大示意图；
[0018]图4为本技术滚筒烘干结构图1中B处的放大示意图。
[0019]图中：1、水泥地基；2、热风炉；3、风机箱；4、抄板；5、出风口；6、进料箱；7、料槽；8、密封圈；9、滚筒；10、滚圈；11、底座；12、拖轮；13、固定块；14、支架；15、齿圈；16、转动机构；17、出料箱；18、第一出料口；19、第二出料口；20、排风管道；21、溢水口；22、水箱；23、排风机构；24、水箱底座；25、调速电机；26、齿轮；27、除臭滤网；28、排风口；29、锥形顶盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图4，本技术提供滚筒烘干结构，包括水泥地基1，水泥地基1的一侧顶部固定安装有热风炉2，热风炉2的顶部固定安装有风机箱3，风机箱3的一侧固定安装有进料箱6，风机箱3靠近进料箱6的一侧内部开设有出风口5，进料箱6的顶部内侧固定连接有料槽7，料槽7的底部活动连接有滚筒9，滚筒9的两侧外部均固定连接有滚圈10，两侧滚圈10的底部均活动连接有拖轮12，拖轮12的两侧通过轴承固定连接有固定块13，两侧固定块13的底部均固定连接有底座11，滚筒9的内部固定连接有若干抄板4，滚筒9的轴心处外部固定连接有齿圈15，齿圈15的底部活动连接有转动机构16，转动机构16的内部包括有调速电机25和齿轮26，水泥地基1靠近转动机构16的顶部固定安装有调速电机25，调速电机25的一
侧通过齿轮26啮合连接顶部的齿圈15，滚筒9远离进料箱6的一侧活动连接有出料箱17，出料箱17的顶部通过排风管道20固定连接有水箱22，水箱22的顶部固定安装有排风机构23，排风机构23的内部包括有除臭滤网27、排风口28和锥形顶盖29，水箱22的顶部内侧固定安装有除臭滤网27，水箱22的顶部固定连接有锥形顶盖29，锥形顶盖29的底部两侧均开设有排风口28。
[0022]本实施例中，优选的，滚筒9靠近出料箱17的一侧外部开设有第一出料口18。
[0023]本实施例中，优选的，进料箱6的底部固定连接有支架14。
[0024]本实施例中，优选的，水箱22的底部固定连接有水箱底座24，水箱22的内部固定设置有溢水口21，水箱22的底部外侧开设有进水口，通过设置溢水口21和进水口，当除臭液加入过量时，会通过溢水口21溢出，底部的进水口可以方便添加除臭液。
[0025]本实施例中，优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚筒烘干结构，包括水泥地基(1)，其特征在于：所述水泥地基(1)的一侧顶部固定安装有热风炉(2)，所述热风炉(2)的顶部固定安装有风机箱(3)，所述风机箱(3)的一侧固定安装有进料箱(6)，所述风机箱(3)靠近进料箱(6)的一侧内部开设有出风口(5)，所述进料箱(6)的顶部内侧固定连接有料槽(7)，所述料槽(7)的底部活动连接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的两侧外部均固定连接有滚圈(10)，两侧所述滚圈(10)的底部均活动连接有拖轮(12)，所述拖轮(12)的两侧通过轴承固定连接有固定块(13)，两侧所述固定块(13)的底部均固定连接有底座(11)，所述滚筒(9)的内部固定连接有若干抄板(4)，所述滚筒(9)的轴心处外部固定连接有齿圈(15)，所述齿圈(15)的底部活动连接有转动机构(16)，所述转动机构(16)的内部包括有调速电机(25)和齿轮(26)，所述水泥地基(1)靠近转动机构(16)的顶部固定安装有调速电机(25)，所述调速电机(25)的一侧通过齿轮(26)啮合连接顶部的齿圈(15)，所述滚筒(9)远离进料箱(6)的一侧活动连接有出料箱(17)，所述出料箱(17)的顶部通过排风管道(20)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁少华，袁智洋，潘丽英，陈小红，章飞华，
申请(专利权)人：杭州临安东方茶业应用技术研究所，
类型：新型
国别省市：