本实用新型专利技术公开了一种疫苗瓶进入转向调节装置，包括进料盘、灌装盘、隔离台及分离机构，所述进料盘通过第一轨道与灌装盘相连接，且灌装盘通过第二轨道与分离机构相连接，所述分离机构包括过料盘、挡板、推杆、第二气压缸及分离滑槽，所述过料盘内设置有挡板且挡板通过推杆与第一气压缸相连接；所述过料盘底面设置有矩形开口，且过料盘底部设置有固定折板，固定折板上安置有第二气压缸，且第二气压缸通过连杆与分离滑槽相连接；所述过料盘一端设置有第三轨道，且第三轨道下方设置有可与分离滑槽相对接的第四轨道。本实用新型专利技术能够将不合格的物料通过分离机构分离出来，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种疫苗瓶进入转向调节装置
[0001]本技术涉及制药装备
，具体涉及一种疫苗瓶进入转向调节装置。
技术介绍
[0002]疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品，一般分为两类：预防性疫苗和治疗性疫苗。预防性疫苗主要用于疾病的预防，接受者为健康个体或新生儿；治疗性疫苗主要用于患病的个体，接受者为患者。据估计，接种疫苗每年能避免200万至300万例因白喉、破伤风、百日咳和麻疹导致的死亡，全球疫苗接种覆盖率今年来也一直保持稳定。而疫苗在实际生产过程中需要经过培育、检测、灌装等步骤。疫苗瓶在灌装结束后需要对齐检测，当产品出现大批量不合格时，需要将灌装后的物料全部清除，现有的清料方式均为停机后人工取料，不仅步骤繁琐，而且工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种疫苗瓶进入转向调节装置，能够将不合格的物料通过分离机构分离出来，提高工作效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种疫苗瓶进入转向调节装置，包括进料盘、灌装盘、隔离台及分离机构，所述进料盘通过第一轨道与灌装盘相连接，且灌装盘通过第二轨道与分离机构相连接，所述分离机构包括过料盘、挡板、推杆、第二气压缸及分离滑槽，所述过料盘内设置有挡板且挡板通过推杆与第一气压缸相连接；所述过料盘底面设置有矩形开口，且过料盘底部设置有固定折板，固定折板上安置有第二气压缸，且第二气压缸通过连杆与分离滑槽相连接；所述过料盘一端设置有第三轨道，且第三轨道下方设置有可与分离滑槽相对接的第四轨道。
[0006]进一步，所述分离滑槽为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且分离滑槽一端通过转轴与固定耳转动连接。
[0007]进一步，所述第二轨道上部设置有上部设置有调距机构，调距机构包括矩形架、固定架、驱动电机及挡料器，矩形架设置于第二轨道上部，且矩形架上设置有固定架，固定架上设置有驱动电机，驱动电机通过偏心轮与挡料器相衔接设置；所述挡料器通过转轴与固定架内壁的固定板转动连接。
[0008]进一步，所述第二轨道上部设置有隔离台，所述隔离台通过力臂设置于固定台上，且隔离台上设置有第三气压缸，第三气压缸通过驱动杆与导料板相连接。
[0009]进一步，所述第二轨道上设置有矩形开口，矩形开口上设置有第五轨道。
[0010]进一步，所述灌装盘上部设置有灌装机。
[0011]进一步，所述过料盘底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.在灌装盘后方的第二轨道上设置有分离机构，能够通过第二气压缸及连杆驱动分离滑槽进行上下开合，便于直接将不合格的物料从分离滑槽分离出，导入第四轨道中进
行回收，无需手动停线处理，提高工作效率。
[0014]2.在第二轨道设置有隔离台，能够通过第三气压缸驱动导料板进行导料处理，需要的物料从第五轨道中导出。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术分离机构结构示意图。
[0018]图3为本技术分离机构主视图。
[0019]图4为本技术调距机构结构示意图。
[0020]图中：1-进料盘、2-第一轨道、5-灌装盘、6-第二轨道、7-矩形架、8-固定台、9-力臂、10-隔离台、11-第三气压缸、12-第五轨道、13-过料盘、15-支脚、16-第一气压缸、17-推杆、18-挡板、19-矩形开口、20-第三轨道、21-固定折板、22-第二气压缸、23-连杆、24-固定耳、25-分离滑槽、26-固定架、27-驱动电机、28-挡料器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]图1-图4示出了一种疫苗瓶进入转向调节装置，包括进料盘1、灌装盘5、隔离台10及分离机构，所述进料盘1通过第一轨道2与灌装盘5相连接，且灌装盘5通过第二轨道6与分离机构相连接，所述分离机构包括过料盘13、挡板18、推杆17、第二气压缸22及分离滑槽25，所述过料盘13内设置有挡板18且挡板通过推杆17与第一气压缸16相连接；所述过料盘13底面设置有矩形开口19，且过料盘13底部设置有固定折板21，固定折板21上安置有第二气压缸22，且第二气压缸22通过连杆23与分离滑槽25相连接；所述过料盘13一端设置有第三轨道20，且第三轨道20下方设置有可与分离滑槽25相对接的第四轨道；上述方案中，在灌装盘5后方的第二轨道6上设置有分离机构，能够通过第二气压缸22及连杆23驱动分离滑槽25进行上下开合，便于直接将不合格的物料从分离滑槽25分离出，导入第四轨道中进行回收，无需手动停线处理，提高工作效率。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对分离滑槽25进行进一步描述，所述分离滑槽25为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且分离滑槽25一端通过转轴与固定耳24转动连接。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二轨道6进行进一步描述，所述第二轨道6上部设置有上部设置有调距机构，调距机构包括矩形架7、固定架26、驱动电机27及挡料器28，矩形架7设置于第二轨道6上部，且矩形架7上设置有固定架26，固定架26上设置有驱动电机27，驱动电机27通过偏心轮与挡料器28相衔接设置；所述挡料器28通过转轴与固定架26内壁的固定板转动连接；调距机构，能够在驱动电机27及偏心轮驱动挡料器28下压实现间歇性阻隔，从而实现调距的目的，防止疫苗瓶在后续运输过程中相互挤压，造成外壁磨
损，进一步提高设备的实用性。
[0028]实施例4：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二轨道6进行进一步描述，所述第二轨道6上部设置有隔离台10，所述隔离台10通过力臂9设置于固定台8上，且隔离台10上设置有第三气压缸11，第三气压缸11通过驱动杆与导料板相连接；第二轨道6上设置有矩形开口，矩形开口上设置有第五轨道12；在第二轨道6设置有隔离台，能够通过第三气压缸11驱动导料板进行导料处理，需要的物料从第五轨道中导出。
[0030]实施例5：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对灌装盘5进行进一步描述，所述灌装盘5上部设置有灌装机；过料盘13底部设置有若干支脚15，且支脚15至少设置有四只。
[0032]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疫苗瓶进入转向调节装置，包括进料盘（1）、灌装盘（5）、隔离台（10）及分离机构，其特征在于：所述进料盘（1）通过第一轨道（2）与灌装盘（5）相连接，且灌装盘（5）通过第二轨道（6）与分离机构相连接，所述分离机构包括过料盘（13）、挡板（18）、推杆（17）、第二气压缸（22）及分离滑槽（25），所述过料盘（13）内设置有挡板（18）且挡板通过推杆（17）与第一气压缸（16）相连接；所述过料盘（13）底面设置有矩形开口（19），且过料盘（13）底部设置有固定折板（21），固定折板（21）上安置有第二气压缸（22），且第二气压缸（22）通过连杆（23）与分离滑槽（25）相连接；所述过料盘（13）一端设置有第三轨道（20），且第三轨道（20）下方设置有可与分离滑槽（25）相对接的第四轨道。2.根据权利要求1所述的一种疫苗瓶进入转向调节装置，其特征在于：所述分离滑槽（25）为上部及两端开口的矩形空腔体结构，且分离滑槽（25）一端通过转轴与固定耳（24）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种疫苗瓶进入转向调节装置，其特征在于：所述第二轨道（6）上部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓，吴艳琴，刘静梅，李娟，周荣丽，
申请(专利权)人：云南生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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