一种混凝土及制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种混凝土及制备方法和应用，涉及混凝土技术领域，该混凝土水胶比为0.33～0.35，按重量份数计，包括以下原料：水泥290

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土及制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土及制备方法和应用。

技术介绍

[0002]设计时速350公里，应用CRTSⅠ型双块式无砟轨道。采用外轨超高方式，在底座板设置超高，曲线段外轨最大超高高度为175mm。且工程所处环境最冷月平均气温在-9.6℃～-3.0℃之间，属于寒冷及严寒地段，根据《铁路混凝土》(TB/T 3275～2011)的要求，混凝土抗冻性能按照环境作用等级D2设计，抗冻等级不低于F300。同时，年平均风速为2.3m/s，且大风大气居多。因此，普通混凝土的工作性能及耐久性能无法满足工程施工的要求。在进行无砟轨道混凝土配合比设计时，需要解决以下问题：
[0003]1、混凝土要求具有较好的工作性能，抗冻等级不低于F300；
[0004]2、混凝土出机时具有较好的工作性能，在易于泵送的同时，由于外轨超高的影响，混凝土不能有较大的流动性；因此要求在满足泵送要求的前提下，具有较大的坍落度损失；
[0005]3、由于大风等天气原因，导致刚浇筑的混凝土表面水分散失最快，要求混凝土具有较好的早期抗裂性能。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种混凝土及制备方法和应用，该混凝土具有良好的工作性能及耐久性能。能够在满足设计强度的前提下，有较好的抗冻性能，以及抗裂性能，有效地防止混凝土早期裂纹的产生以及后期裂纹的发展等问题。
[0007]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0008]一种混凝土，水胶比为0.33～0.35，按重量份数计，包括以下原料：
[0009][0010]优选地，该混凝土的水胶比为0.35。
[0011]优选地，该混凝土中水泥、粉煤灰、河砂、碎石、减水剂、引气剂以及地下水的重量比为1：0.41：2.56：3.49：0.016：0.003：0.50。
[0012]优选地，该混凝土按重量份数计，由水泥304份、粉煤灰126份、河砂777份、碎石1060份、减水剂4.73份、引气剂0.95份以及地下水151份组成。
[0013]优选地，该混凝土采用的水泥为P.O42.5等级低碱普通硅酸盐水泥。
[0014]优选地，该混凝土采用的粉煤灰为Ⅰ级F类粉煤灰。
[0015]优选地，该混凝土采用的河砂规格为Ⅱ区中砂，碎石规格为5～20mm连续级配碎石。
[0016]优选地，该混凝土采用的减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
[0017]优选地，该混凝土采用的地下水为淡水，且淡水的pH值大于6.5。
[0018]本专利技术还提供了上述混凝土的制备方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，将称取好的水泥、粉煤灰、河砂和碎石加入到搅拌设备内搅拌均匀，然后依次加入称取好的水、减水剂和引气剂，再次搅拌均匀，总的搅拌时间不少于120s。
[0019]本专利技术还提供了上述混凝土在制备无砟轨道中的应用，特别是在大风寒区环境中制备无砟轨道中的应用。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]本专利技术提供的混凝土，具备良好的流动性，能够保障混凝土具有较好的可泵性能，有利于施工的连续性；该混凝土选用了较低的水胶比、较低的水泥用量及高粉煤灰掺量，能够减少混凝土在大风地区早期产生的干缩裂纹和温缩裂纹。该混凝土凝结时间做了适当的调整，有利于减少裂纹的产生。还具有较强的抗冻性能，能够确保混凝土在冻融破坏D2环境中具有较好的耐久性能，解决了现有技术常规混凝土抗冻性能差、容易产生冻融破坏的技术问题。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例和对比例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]一种混凝土，按重量份数计，包括以下原料：
[0024][0025]优选地，水泥、粉煤灰、河砂、碎石、减水剂、引气剂以及地下水的重量比为1：0.41：2.56：3.49：0.016：0.003：0.50。
[0026]优选地，上述混凝土按重量份数计，由水泥304份、粉煤灰126份、河砂777份、碎石1060份、减水剂4.73份、引气剂0.95份以及地下水151份组成。
[0027]以下实施例中，水泥采用P.O42.5等级低碱硅酸盐水泥，满足比表面积在300m2/kg～350m2/kg之间，安定性满足采用沸煮法雷氏夹沸煮后增加距离不大于5.0mm，烧失量不大于5.0％，碱含量不大于0.60％，MgO含量不大于5.0％，游离CaO含量不大于1.0％，SO3含量不大于3.5％，满足3天抗折强度不小于3.5MPa，28天抗折强度不小于6.5MPa；3天抗压强度不小于17.0MPa，28天抗压强度不小于42.5MPa的力学性质指标要求。
[0028]以下实施例中，粉煤灰为Ⅰ级F类粉煤灰，满足细度不大于12.0％，需水量比不大于95％，烧失量不大于3.0％，游离氧化钙含量不大于1.0％，安定性不大于5mm的物理性质指标要求。
[0029]以下实施例中，河砂规格为Ⅱ区中砂，满足细度模数在2.3-3.0范围内，含泥量不大于2.0％，泥块含量不大于0.5％，吸水率不大于2％，云母含量不大于0.5％,轻物质含量不大于0.5％，有机质含量浅于标准色的物理性质指标要求。
[0030]以下实施例中，碎石规格为5～20mm连续级配碎石，满足紧密空隙率不大于40％，满足5～20mm连续级配范围要求，含泥量不大于0.5wt.％，泥块含量不大于0.2％，针片状含量不大于5％，吸水率小于2％的物理性质指标要求，满足压碎指标值不大于10％，岩石抗压强度不小于80MPa的力学性质指标要求。
[0031]以下实施例中，减水剂为标准型聚羧酸第高性能减水剂，满足减水率不小于25％，含气量不大于3.0％，泌水率比不大于20％，压力泌水率比不大于90％，一小时经时变化量不大于80mm的物理性质指标要求。
[0032]以下实施例中，引气剂为RB-10b型引气剂，满足减水率大于等于6％，含气量大于等于3.0％，泌水率比小于等于20％，压力泌水率比小于等于70％，1h含气量经时变化量-1.5％～+1.5％之间的物理性质指标要求。
[0033]以下实施例中，述地下水为淡水，淡水的pH值大于6.5，满足不溶物小于2000mg/L，
可溶物小于5000mg/L。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供一种混凝土，按重量份数计，原料配比如表1所示(试件编号1)。
[0036]实施例2
[0037]本实施例提供一种混凝土，按重量份数计，原料配比如表1所示(试件编号2)。
[0038]实施例3
[0039]本实施例提供一种混凝土，按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土，其特征在于，水胶比为0.33～0.35，按重量份数计，包括以下原料：2.如权利要求1所述的混凝土，其特征在于：水胶比为0.35。3.如权利要求2所述的混凝土，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、碎石、减水剂、引气剂以及地下水的重量比为1：0.41：2.56：3.49：0.016：0.003：0.50。4.如权利要求1所述的混凝土，其特征在于：所述混凝土按重量份数计，由水泥304份、粉煤灰126份、河砂777份、碎石1060份、减水剂4.73份、引气剂0.95份以及地下水151份组成。5.如权利要求1所述的混凝土，其特征在于：所述水泥为P.O42.5等级低碱普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小群，朱昌华，刘琴梅，杨胜民，李建东，李新华，单洋洋，李述鹏，张慕远，张清明，余珺，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：