一种气动式凸焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及凸焊机技术领域，且公开了一种气动式凸焊机，包括底板，底板底部的一侧固定安装有移动轮，且底板的顶部固定安装有凸焊机壳，凸焊机壳正面的一侧固定连接有控制线，且凸焊机壳正面的顶部活动连接有控制器，控制器正面的顶部螺纹套接有固定螺栓，且固定螺栓的一端与凸焊机壳的正面螺纹连接，凸焊机壳另一侧的中部固定安装有固定台。该气动式凸焊机，通过控制器、液压杆、升降器、连接线、上电极座之间的相互配合，便于更好的对控制电焊杆对加工物品进行电焊处理，从而解决了在对物品进行电焊处理的过程中，需要工作人员进行手动控制，进而导致在加工一些较大的物品时，需要两个人对其进行操作，提高了凸焊机使用时的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式凸焊机


[0001]本技术涉及凸焊机
，具体为一种气动式凸焊机。

技术介绍

[0002]凸焊机是采用气动加压，轴承导向，焊接程序由微机控制箱自动控制，具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上，广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。
[0003]目前的凸焊机在对物品进行电焊处理的过程中，需要工作人员进行手动控制，进而导致在加工一些较大的物品时，需要两个人对其进行操作，同时在对凸焊机进行移动的过程中，需要花费较多的时间对其进行移动或维护。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供了一种气动式凸焊机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种气动式凸焊机，包括底板，所述底板底部的一侧固定安装有移动轮，且底板的顶部固定安装有凸焊机壳，所述凸焊机壳正面的一侧固定连接有控制线，且凸焊机壳正面的顶部活动连接有控制器，所述控制器正面的顶部螺纹套接有固定螺栓，且固定螺栓的一端与凸焊机壳的正面螺纹连接，所述凸焊机壳另一侧的中部固定安装有固定台，且凸焊机壳另一侧的顶部固定安装有连接块，所述连接块的另一侧活动连接有限位块，且限位块的另一侧螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与连接块的另一侧螺纹连接，所述限位块的顶部控制连接有液压杆，且液压杆的顶部固定安装有升降器，所述升降器的顶部固定连接有连接线，且连接线的一端与凸焊机壳的顶部固定连接，所述凸焊机壳的另一侧固定安装有位于连接块底部的弹力板，所述液压杆的底部固定安装有上电极座，且上电极座的一侧与弹力板的另一侧固定连接，所述凸焊机壳的另一侧固定安装有挡板，且挡板另一侧的底部固定安装有连接板，所述固定台的顶部固定安装有下电极座，且下电极座的顶部与连接板的底部螺纹连接，所述下电极座的正面固定安装有限位套，且限位套的底部固定安装有电焊杆，所述电焊杆一侧的底部固定连接有气管，所述凸焊机壳正面的底部固定安装有防护板。
[0006]优选的，所述移动轮的数量为四个，且四个移动轮的底部均处于同一水平面。
[0007]优选的，所述固定螺栓的数量为四个，且四个固定螺栓分别位于控制器正面的四个边角。
[0008]优选的，所述电焊杆的数量分别上下两根，且两根电焊杆的中部处于同一垂直线。
[0009]优选的，所述防护板的正面开设有散热槽，且防护板正面的底部开设有条形槽。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种气动式凸焊机，具备以下有益效果：
[0011]该气动式凸焊机，通过控制器、液压杆、升降器、连接线、上电极座之间的相互配合，便于更好的对控制电焊杆对加工物品进行电焊处理，从而解决了在对物品进行电焊处
理的过程中，需要工作人员进行手动控制，进而导致在加工一些较大的物品时，需要两个人对其进行操作，提高了凸焊机使用时的便捷性。
[0012]该气动式凸焊机，通过移动轮和防护板之间的相互配合，便于更好的对凸焊机进行移动与维护，从而解决了在对凸焊机进行移动的过程中，需要花费较多的时间对其进行移动或维护，提高了凸焊机的机动性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图。
[0014]图2为本技术结构凸焊机壳的正面示意图。
[0015]图3为本技术结构防护板示意图。
[0016]图中：1、底板；2、移动轮；3、凸焊机壳；4、控制线；5、控制器；6、固定螺栓；7、固定台；8、连接块；9、限位块；10、第一螺栓；11、液压杆；12、升降器；13、连接线；14、弹力板；15、上电极座；16、挡板；17、连接板；18、下电极座；19、限位套；20、电焊杆；21、气管；22、防护板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种气动式凸焊机，包括底板1，底板1底部的一侧固定安装有移动轮2，且底板1的顶部固定安装有凸焊机壳3，凸焊机壳3正面的一侧固定连接有控制线4，且凸焊机壳3正面的顶部活动连接有控制器5，控制器5正面的顶部螺纹套接有固定螺栓6，且固定螺栓6的一端与凸焊机壳3的正面螺纹连接，凸焊机壳3另一侧的中部固定安装有固定台7，且凸焊机壳3另一侧的顶部固定安装有连接块8，连接块8的另一侧活动连接有限位块9，且限位块9的另一侧螺纹套接有第一螺栓10，第一螺栓10的一端与连接块8的另一侧螺纹连接，限位块9的顶部控制连接有液压杆11，且液压杆11的顶部固定安装有升降器12，升降器12的顶部固定连接有连接线13，且连接线13的一端与凸焊机壳3的顶部固定连接，凸焊机壳3的另一侧固定安装有位于连接块8底部的弹力板14，液压杆11的底部固定安装有上电极座15，且上电极座15的一侧与弹力板14的另一侧固定连接，凸焊机壳3的另一侧固定安装有挡板16，且挡板16另一侧的底部固定安装有连接板17，如图2所示，固定台7的顶部固定安装有下电极座18，且下电极座18的顶部与连接板17的底部螺纹连接，下电极座18的正面固定安装有限位套19，且限位套19的底部固定安装有电焊杆20，电焊杆20一侧的底部固定连接有气管21，如图3所示，凸焊机壳3正面的底部固定安装有防护板22。
[0019]其中，移动轮2的数量为四个，且四个移动轮2的底部均处于同一水平面，便于更好的确保凸焊机的移动效果。
[0020]其中，固定螺栓6的数量为四个，且四个固定螺栓6分别位于控制器5正面的四个边角，实现了将控制器5固定在凸焊机壳3的一侧，达到了更好的连接效果。
[0021]其中，电焊杆20的数量分别上下两根，且两根电焊杆20的中部处于同一垂直线，便于更好的对加工物品进行凸焊。
[0022]其中，防护板22的正面开设有散热槽，且防护板22正面的底部开设有条形槽，实现了对凸焊机壳3内部的散热，达到了更好的将防护板22打开的效果。
[0023]工作时，首先将凸焊机移动至指定位置后对其进行固定，接着由工作人员将控制器5打开，使得凸焊机能正常运行，然后由工作人员带好防护用品并手持需要点焊的物品，在液压杆11、升降器12和连接线13的控制下使得两个电焊杆20之间的间距缩小，从而实现了对物品的凸焊加工，当凸焊机壳3的内部出现损坏后，通过将防护板22打开并对其凸焊机壳3的内部进行有效的维护。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式凸焊机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的一侧固定安装有移动轮（2），且底板（1）的顶部固定安装有凸焊机壳（3），所述凸焊机壳（3）正面的一侧固定连接有控制线（4），且凸焊机壳（3）正面的顶部活动连接有控制器（5），所述控制器（5）正面的顶部螺纹套接有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）的一端与凸焊机壳（3）的正面螺纹连接，所述凸焊机壳（3）另一侧的中部固定安装有固定台（7），且凸焊机壳（3）另一侧的顶部固定安装有连接块（8），所述连接块（8）的另一侧活动连接有限位块（9），且限位块（9）的另一侧螺纹套接有第一螺栓（10），所述第一螺栓（10）的一端与连接块（8）的另一侧螺纹连接，所述限位块（9）的顶部控制连接有液压杆（11），且液压杆（11）的顶部固定安装有升降器（12），所述升降器（12）的顶部固定连接有连接线（13），且连接线（13）的一端与凸焊机壳（3）的顶部固定连接，所述凸焊机壳（3）的另一侧固定安装有位于连接块（8）底部的弹力板（14），所述液压杆（11）的底部固定安装有上电极座（15），且上电极座（15）的一侧与弹力板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，
申请(专利权)人：江苏立宇自动化焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：