本实用新型专利技术提供了一种电视机壳注塑模具装置，包括，固定模、伸缩杆和电机，所述固定模的下面设有进料管，所述进料管与固定模相通，所述进料管与储料器相通，所述伸缩杆的一端连接动态调温腔，所述动态调温腔分别与抽液管的第一端、冷液管的一端、热液管的一端相通，所述冷液管的另一端与制冷器相通，所述热液管的另一端与制热器相通，抽液管的第二端与制冷器相通，抽液管的第三端与制热器相通；通过冷液管和热液管分别抽取制冷器的制冷液和制热器内的制热液输送到动态调温腔，通过抽液管抽取动态调温腔内的液体输送到制冷器和制热器，实现制冷液和制热液的循环使用。制冷液和制热液的循环使用。制冷液和制热液的循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电视机壳注塑模具装置
[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种电视机壳注塑模具装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]电视机已经成为人们日常生活中必不可少的日常用品，在生活中占有重要的地位。目前电视机外壳的生产主要依靠的是利用模具制造电视壳，目前人们使用的电视机外壳模具主要存在结构复杂，获得的电视机外壳表面光洁度低，存在熔接痕、流痕、波纹等缺陷，且容易产生毛刺。
[0004]同时，在电视机外壳冷却过程中，采用注入冷水的方式，在冷却完之后将水直接排放，不能实现循环利用，浪费了水资源。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述问题，提出了一种电视机壳注塑模具装置，本技术在电视机壳注塑过程中，通过控制冷液管抽取制冷器内的制冷液，实现对电视机外壳的快速冷却；通过控制热液管抽取制热器内的制热液，实现电视机外壳加工过程中成品不达标的情况下，重新对电视机外壳进行加工；通过控制抽液管抽取动态调温腔内的液体，实现制冷液和制热液的循环使用。
[0006]根据一些实施例，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种电视机壳注塑模具装置，包括，固定模、伸缩杆和电机，所述固定模的下面设有进料管，所述进料管与固定模相通，所述进料管与储料器相通，所述伸缩杆的一端连接动态调温腔，所述动态调温腔分别与抽液管的第一端、冷液管的一端、热液管的一端相通，所述冷液管的另一端与制冷器相通，所述热液管的另一端与制热器相通，抽液管的第二端与制冷器相通，抽液管的第三端与制热器相通。
[0008]优选的，还包括工作台，所述工作台上设有第一固定块和第二固定块。
[0009]优选的，所述固定模设置于第一固定块和第二固定块的上方。
[0010]优选的，所述进料管上设有第一电磁阀。
[0011]优选的，所述伸缩杆的另一端连接电机。
[0012]优选的，所述抽液管的第一端靠近动态调温腔的位置设有抽水泵。
[0013]优选的，所述冷液管靠近动态调温腔的位置设有第二电磁阀。
[0014]优选的，所述热液管靠近动态调温腔的位置设有第三电磁阀。
[0015]优选的，所述抽液管的第二端靠近制冷器的位置设有第二开关阀。
[0016]优选的，所述抽液管的第三端靠近制热器的位置设有第一开关阀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术通过控制冷液管抽取制冷器内的制冷液，实现对电视机外壳的快速
冷却；通过控制热液管抽取制热器内的制热液，实现电视机外壳加工过程中成品不达标的情况下，重新对电视机外壳进行加工。
[0019]2、本技术的电视机壳注塑模具装置结构简单，制冷液通过热液管进入动态调温腔使产品快速冷却，节约时间。
[0020]3、本技术的电视机壳注塑模具装置能够动态调整外壳形状以及表面的光滑度，消除熔接痕、流痕、波纹等缺陷。
[0021]4、本技术的电视机壳注塑模具装置通过冷液管和热液管分别抽取制冷器的制冷液和制热器内的制热液输送到动态调温腔，通过抽液管抽取动态调温腔内的液体输送到制冷器和制热器，实现制冷液和制热液的循环使用。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术的电视机壳注塑模具装置整体结构示意图；
[0024]其中，1-工作台，2、第一固定块，3-固定模，4-动态调温腔， 5-抽液管，6-抽水泵，7-伸缩杆，8-电机，9-储料器，10-进料管， 11-第一电磁阀，12-第二固定块，13-第二电磁阀，14-第三电磁阀， 15-冷液管，16-热液管，17-制热器，18-第一开关阀，19-第二开关阀，20-制冷器。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]一种电视机壳注塑模具装置，包括，固定模3、伸缩杆7和电机 8，所述固定模3的下面设有进料管10，所述进料管10与固定模3 相通，所述进料管10与储料器9相通，所述伸缩杆7的一端连接动态调温腔4，所述动态调温腔4分别与抽液管5的第一端、冷液管15 的一端、热液管16的一端相通，所述冷液管15的另一端与制冷器 20相通，所述热液管16的另一端与制热器17相通，抽液管5的第二端与制冷器20相通，抽液管5的第三端与制热器17相通。
[0028]一种电视机壳注塑模具装置，还包括工作台1，所述工作台1上设有第一固定块2和第二固定块12。所述固定模3设置于第一固定块2和第二固定块12的上方。所述进料管10上设有第一电磁阀11。所述伸缩杆7的另一端连接电机8。所述抽液管5的第一端靠近动态调温腔4的位置设有抽水泵6。所述冷液管15靠近动态调温腔4的位置设有第二电磁阀13。所述热液管16靠近动态调温腔4的位置设有第三电磁阀14。所述抽液管5的第二端靠近制冷器20的位置设有第二开关阀19。所述抽液管5的第三端靠近制热器17的位置设有第一开关阀18。
[0029]当需要加工电视机壳时，电机8控制伸缩杆7下降，打开第一电磁阀11，原料由储料器9进入固定模3，动态调温腔4与固定模3吻合；打开第二电磁阀13，制冷器20内的制冷液进入动态调温腔4，使成品快速冷却；若成品不达标，则打开抽水泵6，将动态调温腔4 内的液
体输送到制冷器17中重新进行制冷；然后打开第三电磁阀14，制热器17内的制热液进入动态调温腔4，使成品微融或融化，调整成品的形状和表面；消除熔接痕、流痕、波纹等缺陷。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0031]上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电视机壳注塑模具装置，包括，固定模、伸缩杆和电机，其特征在于，所述固定模的下面设有进料管，所述进料管与固定模相通，所述进料管与储料器相通，所述伸缩杆的一端连接动态调温腔，所述动态调温腔分别与抽液管的第一端、冷液管的一端、热液管的一端相通，所述冷液管的另一端与制冷器相通，所述热液管的另一端与制热器相通，抽液管的第二端与制冷器相通，抽液管的第三端与制热器相通。2.根据权利要求1所述的一种电视机壳注塑模具装置，其特征在于，还包括工作台，所述工作台上设有第一固定块和第二固定块。3.根据权利要求2所述的一种电视机壳注塑模具装置，其特征在于，所述固定模设置于第一固定块和第二固定块的上方。4.根据权利要求1所述的一种电视机壳注塑模具装置，其特征在于，所述进料管上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，曹鹏振，
申请(专利权)人：青岛大德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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