一种纳米纤维无纺布生产设备制造技术

本发明专利技术涉及无纺布技术领域，且公开了一种纳米纤维无纺布生产设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有进给机构，所述箱体的右侧设置有传动机构，所述箱体的右侧焊接有支撑块，所述箱体的两侧均焊接有框架，两个所述框架之间焊接有支撑板，两个所述框架之间转动连接有两个传动滚筒，两个所述传动滚筒之间通过传送带传动连接，所述框架的右侧焊接有固定板，所述框架的顶部焊接有挡板和限位板，所述框架的顶部设置有滚压机构，所述固定板的顶部设置有平铺机构。本发明专利技术通过传动机构和平铺机构可以将纤维进行初步平铺和进一步平铺，从而减少纤维分布不均的现象发生，进而减少不合格品的产生，减少返工成本的投入，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维无纺布生产设备


[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体为一种纳米纤维无纺布生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在熔融后需要进行挤压成布，而已有的装置经常会使布料在压成后，各个部分的纤维都不一样厚度，导致不均匀，进而不合格，需要进行返工进行影响效率，故而提出一种纳米纤维无纺布生产设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纳米纤维无纺布生产设备，解决了纤维在挤压成布时，各个部分的纤维分别不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内部设置有进给机构，所述箱体的右侧设置有传动机构，所述箱体的右侧焊接有支撑块，所述箱体的两侧均焊接有框架，两个所述框架之间焊接有支撑板，两个所述框架之间转动连接有两个传动滚筒，且支撑板位于两个传动滚筒之间，两个所述传动滚筒之间通过传送带传动连接，所述框架的右侧焊接有固定板，所述框架的顶部焊接有挡板和两个限位板，且两个限位板位于挡板的前部，所述框架的顶部设置有滚压机构，且滚压机构位于两个限位板的前部，所述固定板的顶部设置有平铺机构。
[0006]优选的，所述进给机构包括电机，所述电机的输出端卡接有搅拌辊，所述箱体的内壁焊接有斜块，所述箱体的内壁转动连接有进给滚筒。
[0007]优选的，所述电机的右侧通过螺栓连接在箱体的左侧，所述搅拌辊的两端与箱体的内壁转动连接，所述进给滚筒的表面与斜块的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括一号皮带轮，所述一号皮带轮的轴心处通过连杆卡接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的轴心处通过连杆卡接有三号皮带轮，所述三号皮带轮的轴心处卡接有三号锥齿轮，所述箱体的前部设置有摆动装置，所述一号皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述一号皮带轮的轴心处通过连杆与搅拌辊的轴心处卡接固定，所述二号锥齿轮和三号皮带轮的轴心处通过连杆与支撑块的内部转动连接，所述二号皮带轮的轴心处通过连杆与进给滚筒的轴心处卡接固定。
[0009]优选的，所述摆动装置包括一号刮板，所述一号刮板的前部焊接有移动块，所述移动块的内壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轴心处卡接有四号皮带轮。
[0010]优选的，所述一号刮板的表面与箱体的内壁滑动连接，所述移动块的后部与箱体
的前部滑动连接，所述传动齿轮的轴心处与箱体的前部转动连接，所述四号皮带轮的表面通过皮带与三号皮带轮的表面传动连接。
[0011]优选的，平铺机构包括四号锥齿轮，所述四号锥齿轮的轴心处卡接有连接轴，所述连接轴的表面卡接有小齿轮，所述框架的右侧焊接有安装块，所述连接轴的底端卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处卡接有一号链轮，所述一号链轮的表面通过链条与二号链轮的表面传动连接，所述小齿轮的表面啮合有大齿轮，所述大齿轮的顶部转动连接有传动杆，所述传动杆的下表面转动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有二号刮板。
[0012]优选的，所述滚压机构包括固定块，所述固定块的内壁滑动连接有轴套，所述轴套的内壁转动连接有转轴，所述轴套的上表面活动连接有螺杆，所述转轴的表面卡接有压辊，所述固定块的底部与框架的顶部焊接固定，所述固定块的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述转轴的右端与二号链轮的轴心处卡接固定。
[0013]优选的，所述四号锥齿轮的表面与三号锥齿轮的表面相互啮合，所述连接轴的表面与安装块的内壁转动连接，所述第二锥齿轮的轴心处通过连杆与传动滚筒的轴心处卡接固定，所述大齿轮的轴心处与固定板的上表面转动连接，所述滑块的下表面与限位板的上表面滑动连接，所述二号刮板的表面滑动连接在两个限位板之间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纳米纤维无纺布生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该纳米纤维无纺布生产设备，通过传动机构可以将无纺纤维均匀的送出到传送带上，从而可以解决无纺纤维在挤压成布时，各个部分纤维分布不均的现象发生，减少返工率。
[0016]2、该纳米纤维无纺布生产设备，通过传动机构和平铺机构可以在无纺纤维均匀的送出在传送带上再进一步对其进行平铺，从而进一步减少纤维分布不均的现象发生，大大减少不合格品的产生，减少成本的投入。
[0017]3、该纳米纤维无纺布生产设备，通过传动机构可以对熔融后的纤维进行搅拌分离，从而方便后序对其进行铺平，防止纤维抱团无法被平铺，进而出现不合格品。
[0018]4、该纳米纤维无纺布生产设备，通过滚压机构可以对平铺的纤维进行挤压成布，旋转螺杆可以微调压辊的高度，从而可以压出不同厚度的无纺布，增加适用范围。
[0019]5、该纳米纤维无纺布生产设备，通过一个电机可以同时带动无纺纤维的搅拌分离、纤维的进给、传动机构、摆动装置、滚压机构和平铺机构进行运作，从而可以减少电机放置的数量，进而减少成本的投入，也可以减少空间的占用，实现各个机构之间同步运作，进而增加工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备传动滚筒示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备进给机构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备传动机构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备摆动装置示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备滚压机构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种纳米纤维无纺布生产设备平铺机构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、进给机构；21、电机；22、搅拌辊；23、斜块；24、进给滚筒；3、传动机构；31、一号皮带轮；32、一号锥齿轮；33、二号锥齿轮；34、三号皮带轮；35、三号锥齿轮；36、摆动装置；361、一号刮板；362、移动块；363、传动齿轮；364、四号皮带轮；37、二号皮带轮；4、支撑块；5、框架；6、固定板；7、挡板；8、限位板；9、滚压机构；91、固定块；92、轴套；93、转轴；94、螺杆；95、压辊；10、平铺机构；101、四号锥齿轮；102、连接轴；103、小齿轮；104、安装块；105、第一锥齿轮；106、第二锥齿轮；107、一号链轮；108、二号链轮；109、大齿轮；1011、传动杆；1012、滑块；1013、二号刮板；11、支撑板；12、传动滚筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维无纺布生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有进给机构(2)，所述箱体(1)的右侧设置有传动机构(3)，所述箱体(1)的右侧焊接有支撑块(4)，所述箱体(1)的两侧均焊接有框架(5)，两个所述框架(5)之间焊接有支撑板(11)，两个所述框架(5)之间转动连接有两个传动滚筒(12)，且支撑板(11)位于两个传动滚筒(12)之间，两个所述传动滚筒(12)之间通过传送带传动连接，所述框架(5)的右侧焊接有固定板(6)，所述框架(5)的顶部焊接有挡板(7)和两个限位板(8)，且两个限位板(8)位于挡板(7)的前部，所述框架(5)的顶部设置有滚压机构(9)，且滚压机构(9)位于两个限位板(8)的前部，所述固定板(6)的顶部设置有平铺机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无纺布生产设备，其特征在于：所述进给机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的输出端卡接有搅拌辊(22)，所述箱体(1)的内壁焊接有斜块(23)，所述箱体(1)的内壁转动连接有进给滚筒(24)。3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维无纺布生产设备，其特征在于：所述电机(21)的右侧通过螺栓连接在箱体(1)的左侧，所述搅拌辊(22)的两端与箱体(1)的内壁转动连接，所述进给滚筒(24)的表面与斜块(23)的内壁活动连接。4.根据权利要求2所述的一种纳米纤维无纺布生产设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括一号皮带轮(31)，所述一号皮带轮(31)的轴心处通过连杆卡接有一号锥齿轮(32)，所述一号锥齿轮(32)的表面啮合有二号锥齿轮(33)，所述二号锥齿轮(33)的轴心处通过连杆卡接有三号皮带轮(34)，所述三号皮带轮(34)的轴心处卡接有三号锥齿轮(35)，所述箱体(1)的前部设置有摆动装置(36)，所述一号皮带轮(31)的表面通过皮带与二号皮带轮(37)的表面传动连接，所述一号皮带轮(31)的轴心处通过连杆与搅拌辊(22)的轴心处卡接固定，所述二号锥齿轮(33)和三号皮带轮(34)的轴心处通过连杆与支撑块(4)的内部转动连接，所述二号皮带轮(37)的轴心处通过连杆与进给滚筒(24)的轴心处卡接固定。5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维无纺布生产设备，其特征在于：所述摆动装置(36)包括一号刮板(361)，所述一号刮板(361)的前部焊接有移动块(362)，所述移动块(362)的内壁啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：浙江百联无纺科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：