本发明专利技术揭露一种成型装置，用于在楼地板预留孔洞，包括桶状结构、管状结构以及锁固件。桶状结构，包括顶板以及环绕连接于顶板外围且向下沿伸的桶壁，顶板具有至少一开孔。至少一管状结构，对应于至少一开孔，可设置于桶状结构顶板上而连通开孔。锁固件，将至少一管状结构锁固于桶状结构的顶板上。锁固于桶状结构的顶板上。锁固于桶状结构的顶板上。
【技术实现步骤摘要】
成型装置
[0001]本专利技术涉及一种成型装置，特别是关于一种用于楼地板预留孔洞的成型装置。
技术介绍
[0002]在水泥楼房的建筑工程中，需要在楼地板上预留孔洞，以提供空气流通或后续架设管线的通道。典型的工法会在架设建筑模板后，在模板上预定的位置架设成型模具，再进行混凝土的灌浆作业，将混凝土铺设于模板上与成型模具的外表面。在混凝土凝固后，即可在所形成的楼地板间产生所需的孔洞。
[0003]图1显示了目前所使用的成型模具，其由片状模塑料(sheet molding compound,SMC)所制成，包括了一体成型的方形桶61与数个圆形桶62。如图所示，圆形桶62连通方形桶61的底板，而与方形桶61共同构成所需的孔洞通道。此种成型模具由于结构强度有限，在进行混凝土灌浆时受到挤压容易变形，而破坏了预留孔洞的完整性。并且，由于方形桶61上的圆形桶62数量是固定的，所以也无法随着工程上的需求而任意的调整圆形桶62的数量或是位于方形桶61上的位置。因此，如何提供一种结构强度较佳且施工选择性较多的成型装置，已成为本领域技术人员欲积极解决的问题之一。
技术实现思路
[0004]本专利技术之目的在于提供一种用于混凝土楼地板间预留孔洞的成型装置，该成型装置具有较佳的结构强度，且其组成构件为可拆卸式，而能提供施工上更多的选择与便利。
[0005]为达所述优点至少其中之一或其他优点，本专利技术的一实施例系关于一种成型装置，用于在楼地板预留孔洞，包括：桶状结构，包括顶板以及环绕连接于该顶板外围且向下沿伸的桶壁，该顶板具有至少一开孔；至少一管状结构，对应于该至少一开孔，可设置于该桶状结构顶板上而连通该开孔；以及锁固件，将该至少一管状结构锁固于该桶状结构的该顶板上。
[0006]在一实施例中，该管状结构的管壁下缘具有向外沿伸的锁固板，该锁固板具有通孔，且该锁固件通过该通孔，将该管状结构锁固于该桶状结构上。
[0007]在一实施例中，一个该管状结构具有至少二个锁固板，相对设置于该管状结构其管壁的两侧。
[0008]在一实施例中，该锁固板以焊接方式连接于该管状结构的管壁表面。
[0009]在一实施例中，该管状结构的管壁下缘具有环绕该管壁且向外凸出的衬环。
[0010]在一实施例中，该锁固板具有对应于该衬环的阶梯状板面，而贴合于该管状结构的管壁表面与该衬环的表面，并由该衬环向外沿伸。
[0011]在一实施例中，该桶状结构的该顶板上表面具有锁固座，使该锁固件可通过该锁固板上的该通孔，将该管状结构锁固于该桶状结构上。
[0012]在一实施例中，该锁固座具有螺孔，且该锁固件为螺栓。
[0013]在一实施例中，该顶板之该开孔为一圆孔，且沿着该圆孔外围具有环状凸缘结构，
该管状结构套接于该环状凸缘结构上，该顶板上表面并具有复数个肋条，彼此连结沿伸于该环状凸缘结构与该桶壁之间。
[0014]在一实施例中，该桶状结构包括可拆卸分离的一上侧桶与一下侧桶，该上侧桶具有该顶板以及环绕连接于该顶板外围且向下沿伸的第一桶壁，该下侧桶具有对应于该第一桶壁的第二桶壁，该上侧桶可组装固定于该下侧桶而组成该桶状结构，且该第一桶壁与该第二壁可组合成前述桶壁。
[0015]在一实施例中，该桶壁包括两个直角型桶壁，与该顶板共同组装成该桶状结构。
[0016]在一实施例中，其中该第一桶壁的下端具有向下凸出的第一凸缘与第二凸缘，且该第一凸缘与该第二凸缘之间夹有一间隙，该第二桶壁的上端具有向上凸出的第三凸缘，当该上侧桶组装于该下侧桶时，该第三凸缘卡合于该第一凸缘与该第二凸缘之间的该间隙，其中该第一凸缘凸出该第一桶壁的外侧，该第二凸缘连接该第一桶壁的内侧，且该第一凸缘具有横向贯穿的第一螺孔，该第三凸缘具有横向贯穿的第二螺孔，当该第三凸缘卡合于该第一凸缘与该第二凸缘之间，该第二螺孔对准该第一螺孔，一螺丝依序锁入该第一螺孔、该第二螺孔并抵住该第二凸缘而锁固该上侧桶与该下侧桶。
[0017]在一实施例中，其中该第一桶壁的下端具有横向凸出的第一凸缘及凹环，该第二桶壁的上端具有横向凸出的第二凸缘及凸环，当该上侧桶组装于该下侧桶上时，该第一凸缘叠合于该第二凸缘上，其中该第一凸缘具有垂直贯穿的第一螺孔及一，该第二凸缘具有垂直贯穿的第二螺孔，当该第一凸缘叠合于该第二凸缘上，该第一螺孔对准该第二螺孔，一螺丝由该第一凸缘上方依序锁入该第一螺孔与该第二螺孔且与第二凸缘下方的一螺帽螺固，而锁固该上侧桶与该下侧桶。
[0018]在一实施例中，其中该桶状结构系一体成型。
[0019]在一实施例中，其中该桶状结构包括可拆卸分离的该顶板与复数片桶壁，其中每一片该桶壁的左右两侧分别具有第一摺边，且每一片该桶壁的上侧具有第二摺边，该第一摺边具有复数个第一螺孔，该第二摺边具有复数个第二螺孔，该顶板的外围并分别具有对应于该第二摺边的复数个第三螺孔，其中当该顶板与该复数片桶壁组装在一起时，任何两片相邻接的该桶壁之该第一摺边彼此贴合，且该复数个第一螺孔彼此对准，以透过螺丝与螺帽将该两片相邻接的该桶壁锁固在一起，其中该顶板的外围分别与该复数片桶壁的该第二摺边贴合，且该复数个第二螺孔与该复数个第三螺孔彼此对准，以透过螺丝与螺帽将该顶板与该复数片桶壁锁固在一起，其中该复数片桶壁可组合成上述桶壁。
[0020]综上，本专利技术所提供之成型装置，由于采用可拆式的管状结构与桶状结构共同组成所需的成型装置，因此在施工时可随着工程需求，决定安装于桶状结构上的管状结构数量及位置。进一步甚至可随着楼地板的厚度不同，选择更换不同长度的管状结构。由此，可提供施工人员更多的选择性与便利性。特别是，安装管状结构于桶状结构上的程序相当容易，只要将其套接于开孔的环状侧壁上，并使锁固板对位锁固座，即可透过锁固件将管状结构固定于桶状结构上。
[0021]其次，由于桶状结构可由金属材料所构成，因此能提供更好的结构强度。特别是，桶状结构的顶板上表面，可设置纵横交错与斜向分布的肋条，连结固定于环状侧壁与桶状结构的桶壁之间，藉此能提供所安装的管状结构更稳固更均匀的支撑效果。
[0022]再者，由于本专利技术中的桶状结构也可采用上侧桶与下侧桶的组装，或是采用顶版
与多个桶壁板面的组装来完成，因此可大幅减少制作桶状结构的难度，也方便相关组件的运输与搬送。特别是，由于相关的构件可更替变换来进行组装，是以可随着工程上的需求，更换不同尺寸的构件来组装所需的桶状结构，而提供营造方更多元的选择。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0024]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型装置，用于在楼地板预留孔洞，包括：一桶状结构，所述桶状结构更包括顶板以及环绕连接于所述顶板外围且向下沿伸的桶壁，所述顶板具有至少一开孔；至少一管状结构，对应于所述至少一开孔，可设置于所述桶状结构之所述顶板上并连通所述开孔；以及锁固件，将所述至少一管状结构锁固于所述桶状结构的所述顶板上。2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述管状结构的管壁下缘具有向外沿伸的锁固板，所述锁固板具有通孔，且所述锁固件通过所述通孔，将所述管状结构锁固于所述桶状结构上。3.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，一个所述管状结构具有至少二个所述锁固板，相对设置于所述管状结构其管壁的两侧。4.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述锁固板以焊接方式连接于所述管状结构的管壁表面。5.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述管状结构的管壁下缘具有环绕所述管壁且向外凸出的衬环。6.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于，所述锁固板具有对应于所述衬环的阶梯状板面，以贴合于所述管状结构的管壁表面与所述衬环的表面，并由所述衬环向外沿伸。7.如权利要求2所述的成型装置，其特征在于，所述桶状结构的所述顶板上表面具有锁固座，使所述锁固件可通过所述锁固板上的所述通孔，将所述管状结构锁固于所述桶状结构上。8.如权利要求7所述的成型装置，其特征在于，所述锁固座具有螺孔，且所述锁固件为螺栓。9.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述顶板之所述开孔为一圆孔，且沿着所述圆孔外围具有环状凸缘结构，所述管状结构套接于所述环状凸缘结构上，所述顶板上表面并具有复数个肋条，彼此连结沿伸于所述环状凸缘结构与所述桶壁之间。10.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于，所述桶状结构包括可拆卸分离的一上侧桶与一下侧桶，所述上侧桶具有所述顶板以及环绕连接于所述顶板外围且向下沿伸的第一桶壁，所述下侧桶具有对应于所述第一桶壁的第二桶壁，所述上侧桶可组装固定于所述下侧桶而组成所述桶状结构，且所述第一桶壁与所述第二桶壁可组合成所述桶壁。11.如权利要求10所述的成型装置，其特征在于，所述第一桶壁的下端具有向下凸出的第一凸缘与第二凸缘，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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