本实用新型专利技术适用于建筑技术领域，提供了一种建筑施工用钢筋切割弯折装置，包括工作台和第一电机，第一电机的输出轴连接有切割片；所述工作台上固定有立柱，立柱的顶部设有导向板，导向板上设有用于下移第一电机和切割片的下移组件，切割片的两侧均设有垫块，垫块固定在工作台上，垫块的上侧设有压块，垫块和压块上均开设有凹槽，工作台上设有用于下压压块的顶动组件，工作台上还设有折弯组件。该建筑施工用钢筋切割弯折装置通过转动螺杆，利用螺杆与顶板的螺纹配合，使得螺杆下移，向下挤压压块，压块压紧钢筋，将钢筋固定，可以避免切割或弯折过程中钢筋出现移位的情况，保证产品质量，符合要求。符合要求。符合要求。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋切割弯折装置
[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种建筑施工用钢筋切割弯折装置。
技术介绍
[0002]建筑施工过程中，经常需要将钢筋进行切割及弯折。现有的切割弯折设备在实际使用时，钢筋容易出现移位的情况，导致切割或弯折出的钢筋不符合要求。为此，本技术提出了一种建筑施工用钢筋切割弯折装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑施工用钢筋切割弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种建筑施工用钢筋切割弯折装置，包括工作台和第一电机，第一电机的输出轴连接有切割片；所述工作台上固定有立柱，立柱的顶部设有导向板，导向板上设有用于下移第一电机和切割片的下移组件，切割片的两侧均设有垫块，垫块固定在工作台上，垫块的上侧设有压块，垫块和压块上均开设有凹槽，工作台上设有用于下压压块的顶动组件，工作台上还设有折弯组件；使用时，将钢筋置于垫块上的凹槽内，利用顶动组件下压压块，压块压紧垫块上的钢筋，将钢筋固定，可以避免切割或弯折过程中钢筋出现移位的情况，保证产品质量，符合要求；通过下移组件带动第一电机和切割片下移，同时第一电机带动切割片高速旋转，即可将钢筋切断；通过折弯组件可以对钢筋进行折弯处理。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述下移组件包括压杆和第一弹簧；
[0007]所述压杆贯穿导向板并与其滑动连接，压杆的两端分别设有挡板和第一电机座，第一电机安装在第一电机座上，第一弹簧位于挡板与导向板之间；通过导向板与压杆的滑动配合，利用第一弹簧可以使得第一电机和切割片位于钢筋上方，切割时，只需按压挡板，下压压杆，带动第一电机和切割片下移即可。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶动组件包括支块、导向杆和螺杆；
[0009]所述支块固定在压块的侧面上，导向杆的底端固定在工作台上，且支块滑动设置在导向杆上，支块与工作台之间设有第二弹簧，导向杆的顶部固定有顶板，螺杆贯穿顶板并与其螺纹连接；通过转动螺杆，利用螺杆与顶板的螺纹配合，使得螺杆下移，向下挤压压块，压块压紧钢筋。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述螺杆上安装有摇把；方便旋转螺杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述折弯组件包括第二电机和旋转杆；
[0012]所述工作台上设有第二电机座和支座，第二电机安装在第二电机座上，第二电机的输出轴连接有主动齿轮，支座上设有中心轴，中心轴上安装有旋转杆和从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，旋转杆上设有压柱；通过第二电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合，进而带动中心轴和旋转杆运转，利用压柱将钢筋折弯。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第一电机座上安装有防护罩；切割钢筋时，火花四溅，利用防护罩可以起到阻挡作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该建筑施工用钢筋切割弯折装置通过转动螺杆，利用螺杆与顶板的螺纹配合，使得螺杆下移，向下挤压压块，压块压紧钢筋，将钢筋固定，可以避免切割或弯折过程中钢筋出现移位的情况，保证产品质量，符合要求；通过导向板与压杆的滑动配合，利用第一弹簧可以使得第一电机和切割片位于钢筋上方，按压挡板，下压压杆，带动第一电机和切割片下移，同时第一电机带动切割片高速旋转，即可将钢筋切断；通过第二电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合，进而带动中心轴和旋转杆运转，利用压柱将钢筋折弯。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例1中压块、垫块和支块的组合结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图中：1-工作台，2-垫块，3-钢筋，4-压块，5-导向杆，6-顶板，7-摇把，8-螺杆，9-切割片，10-导向板，11-第一弹簧，12-挡板，13-压杆，14-第一电机座，15-从动齿轮，16-旋转杆，17-压柱，18-中心轴，19-支座，20-第二电机，21-第二电机座，22-主动齿轮，23-立柱，24-第二弹簧，25-支块，26-第一电机，27-凹槽，28-防护罩。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种建筑施工用钢筋切割弯折装置，包括工作台1和第一电机26，第一电机26的输出轴连接有切割片9；所述工作台1上固定有立柱23，立柱23的顶部设有导向板10，导向板10上设有用于下移第一电机26和切割片9的下移组件，切割片9的两侧均设有垫块2，垫块2固定在工作台1上，垫块2的上侧设有压块4，垫块2和压块4上均开设有凹槽27，工作台1上设有用于下压压块4的顶动组件，工作台1上还设有折弯组件；使用时，将钢筋3置于垫块2上的凹槽27内，利用顶动组件下压压块4，压块4压紧垫块2上的钢筋3，将钢筋3固定，可以避免切割或弯折过程中钢筋3出现移位的情况，保证产品质量，符合要求；通过下移组件带动第一电机26和切割片9下移，同时第一电机26带动切割片9高速旋转，即可将钢筋3切断；通过折弯组件可以对钢筋3进行折弯处理。
[0024]具体的，所述下移组件包括压杆13和第一弹簧11；
[0025]所述压杆13贯穿导向板10并与其滑动连接，压杆13的两端分别设有挡板12和第一
电机座14，第一电机26安装在第一电机座14上，第一弹簧11位于挡板12与导向板10之间；通过导向板10与压杆13的滑动配合，利用第一弹簧11可以使得第一电机26和切割片9位于钢筋3上方，切割时，只需按压挡板12，下压压杆13，带动第一电机26和切割片9下移即可。
[0026]具体的，所述顶动组件包括支块25、导向杆5和螺杆8；
[0027]所述支块25固定在压块4的侧面上，导向杆5的底端固定在工作台1上，且支块25滑动设置在导向杆5上，支块25与工作台1之间设有第二弹簧24，导向杆5的顶部固定有顶板6，螺杆8贯穿顶板6并与其螺纹连接；通过转动螺杆8，利用螺杆8与顶板6的螺纹配合，使得螺杆8下移，向下挤压压块4，压块4压紧钢筋3。
[0028]进一步的，所述螺杆8上安装有摇把7；方便旋转螺杆8。
[0029]具体的，所述折弯组件包括第二电机20和旋转杆16；
[0030]所述工作台1上设有第二电机座21和支座19，第二电机20安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切割弯折装置，包括工作台（1）和第一电机（26），第一电机（26）的输出轴连接有切割片（9），其特征在于：所述工作台（1）上固定有立柱（23），立柱（23）的顶部设有导向板（10），导向板（10）上设有用于下移第一电机（26）和切割片（9）的下移组件，切割片（9）的两侧均设有垫块（2），垫块（2）固定在工作台（1）上，垫块（2）的上侧设有压块（4），垫块（2）和压块（4）上均开设有凹槽（27），工作台（1）上设有用于下压压块（4）的顶动组件，工作台（1）上还设有折弯组件。2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋切割弯折装置，其特征在于：所述下移组件包括压杆（13）和第一弹簧（11）；所述压杆（13）贯穿导向板（10）并与其滑动连接，压杆（13）的两端分别设有挡板（12）和第一电机座（14），第一电机（26）安装在第一电机座（14）上，第一弹簧（11）位于挡板（12）与导向板（10）之间。3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢筋切割弯折装置，其特征在于：所述顶动组件包括支块（25）、导向杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷雪慧，
申请(专利权)人：雷雪慧，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。