一种改进型焊丝盘支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型焊丝盘支架，具有左右对称布置的支撑架，左右支撑架上各自装有支架板并通过支架板共同转动架设有一根焊丝盘转轴，所述支撑架的底部设有支撑底板；所述焊丝盘转轴上位于左右两侧的支架板内侧各设有一套转动阻隔机构，所述转动阻隔机构将焊丝盘与对应侧的支架板阻隔开来；本实用新型专利技术通过对传统的焊丝盘支架进行改进，有效避免了原有的焊丝盘与支架之间直接摩擦所导致的支架摩擦垮架的问题，保障了焊丝盘的稳定运行，提升了焊丝盘支架的使用寿命，为焊接操作的顺利运行提供了有力保障。运行提供了有力保障。运行提供了有力保障。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型焊丝盘支架


[0001]本技术涉及钢结构工件焊接设备
，尤其是一种改进型焊丝盘支架。

技术介绍

[0002]在大型钢结构加工车间中，龙门焊是一种非常常见的焊接工具，龙门焊平台板较薄，焊丝盘直径达到数米之长，重量、体积巨大，焊丝盘子支架底部与平台板接触面较少，支腿极其容易变形，同时焊接时焊丝盘和支架运动容易发生碰撞，导致焊接弧区不稳定成型差，焊接熔透缝时，容易造成探伤不稳定。
[0003]由于焊丝盘支架的故障，导致焊接效率及质量下降，同时焊丝盘在转动过程中偶尔还会发生被摩擦卡住的现象，这就极大的降低了送丝效率，送丝故障率就会大大提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种改进型焊丝盘支架，该焊丝盘支架很好的避免了焊丝盘与支架之间的直接摩擦，有效提升了焊丝盘支架的使用寿命，使得焊接操作更加稳定可靠。
[0005]本技术的具体方案是：一种改进型焊丝盘支架，具有左右对称布置的支撑架，左右支撑架上各自装有支架板并通过支架板共同转动架设有一根焊丝盘转轴，所述支撑架的底部设有支撑底板；所述焊丝盘转轴上位于左右两侧的支架板内侧各设有一套转动阻隔机构，所述转动阻隔机构将焊丝盘与对应侧的支架板阻隔开来。
[0006]进一步的，本技术中所述转动阻隔机构包括有轴承内管套、转动轴承、轴承外套以及阻隔挡板，其中轴承内管套套在焊丝盘转轴上，阻隔挡板与轴承内管套的一端固定连成一体，转动轴承套在轴承内管套上面，轴承外套套在转动轴承上并将转动轴承包裹在其中，轴承外套的圆弧侧壁上还设有锁紧螺母，该锁紧螺母将轴承外套与转动轴承锁紧成一体；使用时，所述阻隔挡板紧贴着焊丝盘侧面，轴承外套侧面紧贴着所述支架板。
[0007]进一步的，本技术中所述阻隔挡板上紧贴焊丝盘的侧面上还设有耐磨防滑层。
[0008]本技术通过对传统的焊丝盘支架进行改进，有效避免了原有的焊丝盘与支架之间直接摩擦所导致的支架摩擦垮架的问题，保障了焊丝盘的稳定运行，提升了焊丝盘支架的使用寿命，为焊接操作的顺利运行提供了有力保障。
附图说明
[0009]图1是本技术的总体结构示意图；
[0010]图2是本技术中转动阻隔机构各部件分开示意图；
[0011]图3是图2中A处放大结构示意图；
[0012]图4是图2中B处放大示意图。
[0013]图中：1—支撑底板，2—支撑架，3—焊丝盘转轴，4—支架板，5—轴承外套，6—焊
丝盘，7—耐磨防滑层，8—阻隔挡板，9—轴承内管套，10—转动轴承，11—锁紧螺母。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参见图1-图4，本技术是一种改进型焊丝盘支架，具有左右对称布置的支撑架2，左右支撑架上各自装有支架板4并通过支架板共同转动架设有一根焊丝盘转轴3，所述支撑架的底部设有支撑底板1；所述焊丝盘转轴上位于左右两侧的支架板内侧各设有一套转动阻隔机构，所述转动阻隔机构将焊丝盘与对应侧的支架板阻隔开来。
[0018]进一步的，本实施例中所述转动阻隔机构包括有轴承内管套9、转动轴承10、轴承外套5以及阻隔挡板8，其中轴承内管套套在焊丝盘转轴上，阻隔挡板与轴承内管套的一端固定连成一体，转动轴承套在轴承内管套上面，轴承外套套在转动轴承上并将转动轴承包裹在其中，轴承外套的圆弧侧壁上还设有锁紧螺母11，该锁紧螺母将轴承外套与转动轴承锁紧成一体；使用时，所述阻隔挡板紧贴着焊丝盘侧面，轴承外套侧面紧贴着所述支架板。
[0019]进一步的，本实施例中所述阻隔挡板上紧贴焊丝盘的侧面上还设有耐磨防滑层7，耐磨防滑层通常采用耐磨橡胶层即可，在接触面上做出一些花纹就可以。
[0020]本技术在使用时，将焊丝盘6穿装在焊丝盘转轴上并安置在两边的支架板之间，同时两边装上转动阻隔机构，将其中的阻隔挡板紧贴着焊丝盘侧面的盘面，同时将转动轴承、轴承内管套、轴承外套一起装配好，并将锁紧螺母锁紧紧固好，这样焊丝盘在转动的时候，就会通过阻挡隔板传递到转动轴承上，进而带动轴承外套一起转动，轴承外套是与支架板接触的，体积大、重量大的焊丝盘通过转动轴承进行了力的分解，这样作用在两侧的支撑架上的力就相应减小了，支撑架就不会在短时间内出现变形，提高了支撑架的使用寿命。
[0021]在整个支架的制作过程中，轴承外套与支架板之间接触面尽量制作光滑，减少摩擦。
[0022]本技术中，支撑架底部设置面积较大的支撑底板，使得整个大重量的焊丝盘在下部的受力面较大，减少对下部的承受压强，间接提升整个支架的使用寿命。
[0023]本技术通过对传统的焊丝盘支架进行改进，有效避免了原有的焊丝盘与支架
之间直接摩擦所导致的支架摩擦垮架的问题，保障了焊丝盘的稳定运行，提升了焊丝盘支架的使用寿命，为焊接操作的顺利运行提供了有力保障。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型焊丝盘支架，具有左右对称布置的支撑架，左右支撑架上各自装有支架板并通过支架板共同转动架设有一根焊丝盘转轴，其特征在于：所述支撑架的底部设有支撑底板；所述焊丝盘转轴上位于左右两侧的支架板内侧各设有一套转动阻隔机构，所述转动阻隔机构将焊丝盘与对应侧的支架板阻隔开来。2.根据权利要求1所述的一种改进型焊丝盘支架，其特征在于：所述转动阻隔机构包括有轴承内管套、转动轴承、轴承外套以及阻隔挡板，其中轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：权利，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：