转子和具备该转子的马达制造技术

本实用新型专利技术涉及转子和具备该转子的马达。转子具备：转子铁芯，其沿中心轴线配置，该中心轴线沿上下延伸；以及多个磁铁，它们沿周向排列配置于所述转子铁芯。所述转子铁芯具有：多个磁铁收纳部，它们收纳所述磁铁的至少一部分，并沿周向排列配置；以及周壁部，其构成各个所述磁铁收纳部的内侧壁的至少一部分，在周向上相邻的所述磁铁收纳部之间设置有从所述转子铁芯的外周面向径向内侧凹陷的凹部，所述凹部配置有将所述周壁部向所述磁铁这一侧按压的按压部件。的按压部件。的按压部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子和具备该转子的马达


[0001]本技术涉及转子和具备该转子的马达。

技术介绍

[0002]以往的电动马达中的转子具备设置于旋转轴的转子铁芯、沿周向形成于转子铁芯的多个磁铁插入孔、插入并埋入磁铁插入孔的永久磁铁以及覆盖永久磁铁的表面的与磁铁插入孔的内周面对置的外周面的树脂部件(例如，专利文献1)。
[0003]磁铁插入孔的径向内周面的一侧形成有用于防止永久磁铁脱落的突起部。形成有树脂部件的覆盖的永久磁铁压入并固定于磁铁插入孔。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2013-219948号公报

技术实现思路

[0007]技术要解决的课题
[0008]然而，根据上述以往的转子，在将磁铁压入磁铁插入孔之前，预先用树脂部件覆盖磁铁，并且预先在磁铁插入孔内配置突起部。因此，树脂部件的厚度或者突起部的突出量有时产生偏差。在该情况下，如果树脂部件的厚度或者突起部的突出量不充分，则存在收纳于磁铁插入孔的磁铁产生晃动的问题。另一方面，如果增加树脂部件的厚度或者突起部的突出量，则将磁铁压入磁铁插入孔花费工夫，并且存在磁铁的破损或制造工时增加等问题。
[0009]在本技术的一个实施方式中，提供能够抑制磁铁收纳部内的磁铁的晃动，并且能够抑制制造工时的增加的转子和具备该转子的马达。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本技术的例示的方式的转子具备：转子铁芯，其沿中心轴线配置，该中心轴线沿上下延伸；以及多个磁铁，它们沿周向排列配置于所述转子铁芯，所述转子铁芯具有：多个磁铁收纳部，它们收纳所述磁铁的至少一部分，并沿周向排列配置；以及周壁部，其构成各个所述磁铁收纳部的内侧壁的至少一部分，在周向上相邻的所述磁铁收纳部之间设置有从所述转子铁芯的外周面向径向内侧凹陷的凹部，所述凹部配置有将所述周壁部向所述磁铁这一侧按压的按压部件。
[0012]在上述方式的转子中，所述磁铁收纳部是沿轴向贯通的贯通孔，所述周壁部是构成所述磁铁收纳部的内侧壁的至少一部分，所述磁铁收纳部的内侧壁具有：周向端部，其配置于所述磁铁收纳部的至少周向一侧；以及多个桥部，它们将所述周向端部与所述周壁部连结，所述凹部的内侧壁包含所述桥部，所述按压部件将所述桥部至少向径向内侧按压。
[0013]在上述方式的转子中，所述磁铁收纳部是在周向一侧具有开口部并沿轴向贯通的贯通孔，所述凹部经由所述开口部与所述磁铁收纳部连通，所述按压部件经由所述开口部与所述磁铁接触或者对置。
[0014]在上述方式的转子中，所述凹部具有：窄幅部；外侧宽幅部，其配置于所述窄幅部的径向外侧，周向的宽度大于所述窄幅部；以及内侧宽幅部，其配置于所述窄幅部的径向内侧，周向的宽度大于所述窄幅部，所述内侧宽幅部中的所述按压部件的周向的宽度大于所述窄幅部且小于所述内侧宽幅部的周向的最长宽度。
[0015]在上述方式的转子中，所述按压部件具有：第一加强部，其位于所述转子铁芯的轴向一侧；以及第一延伸部，其从所述第一加强部向轴向另一侧延伸，至少一部分收纳于所述凹部，所述第一延伸部将所述周壁部向所述磁铁这一侧按压。
[0016]在上述方式的转子中，所述按压部件具有：第二加强部，其位于所述转子铁芯的所述轴向另一侧；以及第二延伸部，其从所述第二加强部向所述轴向一侧延伸，至少一部分收纳于所述凹部，所述第一延伸部的所述轴向另一侧的前端与所述第二延伸部的所述轴向一侧的前端接触或者对置，所述第二延伸部将所述周壁部向所述磁铁这一侧按压。
[0017]在上述方式的转子中，所述按压部件为沿轴向延伸的棒状。
[0018]在上述方式的转子中，该转子还具备保持部件，该保持部件覆盖所述转子铁芯的外周面并且至少将所述周壁部向径向内侧按压。
[0019]在上述方式的转子中，所述按压部件为非磁性材料。
[0020]本技术的例示的马达具备上述结构的转子和定子。
[0021]技术效果
[0022]根据本技术的例示的转子和马达，能够抑制磁铁收纳部内的磁铁的晃动，并且能够抑制制造工时的增加。
附图说明
[0023]图1是具备本技术的一个实施方式的转子的马达的俯视图。
[0024]图2是示出本技术的一个实施方式的转子的安装了轴的状态的立体图。
[0025]图3是示出本技术的一个实施方式的转子的安装了轴的状态的俯视图。
[0026]图4是示出本技术的一个实施方式的转子的安装了轴的状态的侧视图。
[0027]图5是示出本技术的一个实施方式的转子的按压部件配置于凹部之前的状态的立体图。
[0028]图6是示出本技术的一个实施方式的转子的按压部件配置于凹部之前的状态的俯视图。
[0029]图7是本技术的一个实施方式的转子的按压部件的立体图。
[0030]图8是本技术的一个实施方式的转子的按压部件的俯视图。
[0031]图9是示出本技术的一个实施方式的第一变形例的转子的安装了轴的状态的立体图。
[0032]图10是示出本技术的一个实施方式的第一变形例的转子的安装了轴的状态的侧视图。
[0033]图11是示出本技术的一个实施方式的第二变形例的转子的安装了轴的状态的侧视图。
[0034]图12是示出本技术的一个实施方式的第三变形例的转子的安装了轴的状态的立体图。
[0035]图13是示出本技术的一个实施方式的第四变形例的转子的安装了轴的状态的立体图。
[0036]图14是本技术的一个实施方式的第五变形例的转子的立体图。
[0037]图15是本技术的一个实施方式的第五变形例的转子的俯视图。
[0038]图16是将本技术的一个实施方式的第六变形例的转子的周缘部的一部分放大的放大俯视图。
[0039]图17是将本技术的一个实施方式的第七变形例的转子的周缘部的一部分放大的放大俯视图。
[0040]图18是将本技术的一个实施方式的第八变形例的转子的周缘部的一部分放大的放大俯视图。
[0041]图19是将本技术的一个实施方式的第九变形例的转子的周缘部的一部分放大的放大俯视图。
具体实施方式
[0042]以下，参照附图对本技术的例示的实施方式进行详细说明。在本说明书中，将马达的中心轴线延伸的方向简称为“轴向”，将以马达的中心轴线为中心并与中心轴线垂直的方向(与轴向垂直的方向)简称为“径向”，将沿以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向简称为“周向”。转子铁芯的中心轴线与马达的中心轴线一致。而且，在本说明书中，为了便于说明，将轴向作为上下方向，将与图1的纸面垂直的方向作为转子铁芯、转子以及马达的上下方向对各部分的形状和位置关系进行说明。另外，该上下方向的定义并不限定马达的使用时的方向。而且，在本说明书中使用的“平行”和“垂直”各自除了严格意义上的平行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转子，其特征在于，该转子具备：转子铁芯，其沿中心轴线配置，该中心轴线沿上下延伸；以及多个磁铁，它们沿周向排列配置于所述转子铁芯，所述转子铁芯具有：多个磁铁收纳部，它们收纳所述磁铁的至少一部分，并沿周向排列配置；以及周壁部，其构成各个所述磁铁收纳部的内侧壁的至少一部分，在周向上相邻的所述磁铁收纳部之间设置有从所述转子铁芯的外周面向径向内侧凹陷的凹部，所述凹部配置有将所述周壁部向所述磁铁这一侧按压的按压部件，所述磁铁收纳部是在周向一侧具有开口部并沿轴向贯通的贯通孔，所述凹部经由所述开口部与所述磁铁收纳部连通，所述按压部件经由所述开口部与所述磁铁接触或者对置。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述磁铁收纳部是沿轴向贯通的贯通孔，所述周壁部是构成所述磁铁收纳部的内侧壁的至少一部分，所述磁铁收纳部的内侧壁具有：周向端部，其配置于所述磁铁收纳部的至少周向一侧；以及多个桥部，它们将所述周向端部与所述周壁部连结，所述凹部的内侧壁包含所述桥部，所述按压部件将所述桥部至少向径向内侧按压。3.根据权利要求1或2所述的转子，其特征在于，所述凹部具有：窄幅部；外侧宽幅部，其配置于所述窄幅部的径向外侧，周向的宽度大于所述窄幅部；以及内侧宽幅部，其配置于所述窄幅部的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：古馆荣次，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：