一种塑料加工用便于上料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体和入料口，所述注塑机主体的顶端安装有入料口，所述注塑机主体和入料口的后侧设置有送料机构，所述送料机构包括送料管、送料杆、电机、滑轨、滑块、灌装槽、弹簧、固定块、开口槽、送料管和送料管，所述注塑机主体的后侧固定有送料管，送料管的底端延伸至入料口顶端，所述送料管的内部嵌设有送料杆，且送料杆的底端焊皆有电机，所述送料管的后侧开设有滑轨，且滑轨内嵌合有滑块，所述滑块的外端焊接有灌装槽，且灌装槽的顶端焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在固定块的底端。本实用新型专利技术装置实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用便于上料的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种塑料加工用便于上料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是通过将融化的塑胶液体倒进入料口中，然后经由注塑机内部的模具压合，将塑胶液体压合成相应地模型的一种机械，其在模具生产中的作用无可替代，现有的注塑机已基本满足注塑使用要求，但是在使用中还存在一些问题。
[0003]现有的注塑机因为内部一些功能的实现需要较大的空间，使得注塑机的高度较高，在对注塑机进行灌装塑胶水时，需要爬上注塑机才能进行灌装塑胶液体，在注塑机上下的过程中，增加了注塑机上料时间，使得上料效率降低；
[0004]再有，将塑胶液体向上输送的时候，可能因为冰冷的输送管，使得塑胶液体凝固，导致注塑效果降低，影响装置的整体效果，所以亟需一种塑料加工用便于上料的注塑机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料加工用便于上料的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机在使用中因为装置较高，使得增加注塑机上料时间，降低注塑机上料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体和入料口，所述注塑机主体的顶端安装有入料口，所述注塑机主体和入料口的后侧设置有送料机构，所述注塑机主体后侧的送料装置中安装有加热机构。
[0007]优选的，所述送料机构包括送料管、送料杆、电机、滑轨、滑块、灌装槽、弹簧、固定块、开口槽、送料管和送料管，所述注塑机主体的后侧固定有送料管，送料管的底端延伸至入料口顶端，所述送料管的内部嵌设有送料杆，且送料杆的底端焊皆有电机，所述送料管的后侧开设有滑轨，且滑轨内嵌合有滑块，所述滑块的外端焊接有灌装槽，且灌装槽的顶端焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接在固定块的底端，所述固定块焊接在送料管上，所述送料管和灌装槽底端皆对应开设有开口槽，且开口槽内插设有插杆，所述注塑机主体上安装有第一开关。
[0008]优选的，所述送料杆的形状设置为螺旋状，且送料杆的外端与送料管的内壁抵接。
[0009]优选的，所述第一开关的输出端与电机的输入端通过导线电连接。
[0010]优选的，所述加热机构包括送料管、腔室、正极卡槽、加热管、负极卡槽、第二开关、弹簧、端盖和密封垫，所述送料管内壁中开设有腔室，且腔室的顶端焊接有正极卡槽，所述正极卡槽的底端抵接有加热管，且加热管的底端与负极卡槽抵接，所述负极卡槽的底端对称焊接有弹簧，所述弹簧的底端皆焊接在腔室的内壁上，所述注塑机主体上安装有第二开关。
[0011]优选的，所述腔室的后侧嵌合有端盖，且端盖的上下两端皆固定有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该塑料加工用便于上料的注塑机设置有送料机构，其中送料机构包括送料管、送料杆、送料杆、滑轨、滑块、灌装槽、弹簧、固定块、开口槽、插杆和第一开关，通过打开送料管，电机转动，将灌装槽在送料管上拉到下侧，然后将送料管插进开口槽内部，然后在灌装槽内倒进注胶液体，液体流到送料管内部，送料杆将液体输送至送料管顶端，并将过送料管顶端流进入料口内部，实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率，且在不使用时，抽出开口槽内的送插杆，弹簧将灌装槽拉到送料管上侧，实现灌装槽收纳，减少工作区域占用。
[0014]2、该塑料加工用便于上料的注塑机设置有加热机构，其中加热机构，当送料杆将注胶液体输送至送料管上侧时，打开，加热管通电，加热管产生大量的热量，对输送的液体进行加热防止液体凝固，同时的，使用完毕后，可打开端盖，将加热管上下两端分别抽出负极卡槽和正极卡槽，使得加热管方便更换，实现了对送料机构上侧的加热功能，防止塑胶液体凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构背视示意图；
[0016]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图。
[0020]图中：1、注塑机主体；2、入料口；31、送料管；32、送料杆； 33、电机；34、滑轨；35、滑块；36、灌装槽；37、第一弹簧；38、固定块；39、开口槽；310、插杆；311、第一开关；41、腔室；42、正极卡槽；43、加热管；44、负极卡槽；45、第二开关；46、第二弹簧；47、端盖；48、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体1和入料口2，注塑机主体1 的顶端安装有入料口2，注塑机主体1和入料口2的后侧设置有送料机构，送料机构包括送料管31、送料杆32、电机33、滑轨34、滑块35、灌装槽36、第一弹簧37、固定块38、开口槽39、插杆310 和第一开关311，注塑机主体1的后侧固定有送料管31，送料管31 的底端延伸至入料口2顶端，送料管31的内部嵌设有送料杆32，送料杆32的形状设置为螺旋状，且送料杆32的外端与送料管31的内壁抵接，其作用为螺旋状的扇叶可将流进送料管31内的注塑液体螺旋送至送料管31的顶端，送料杆32的外侧与送料管31的内壁抵接是为了防止液体顺着送料管31和送料杆32之前的缝隙流到底端，且送料杆32的底端焊皆有电机33，电机33的型号选择为Y90S-2，送料管31的后侧开设有滑轨34，且滑轨34内嵌合有滑块35，滑块 35的外端焊接有灌装槽36，且灌装槽36的顶端焊接有第一弹簧
37，且第一弹簧37的顶端焊接在固定块38的底端，固定块38焊接在送料管31上，送料管31和灌装槽36底端皆对应开设有开口槽39，且开口槽39内插设有插杆310，注塑机主体1上安装有第一开关311，第一开关311的输出端与电机33的输入端通过导线电连接；
[0023]注塑机主体1后侧的送料装置中安装有加热机构，加热机构包括送料管31、腔室41、正极卡槽42、加热管43、负极卡槽44、第二开关45、第二弹簧46、端盖47和密封垫48，送料管31内壁中开设有腔室41，且腔室41的顶端焊接有正极卡槽42，正极卡槽42的底端抵接有加热管43，加热管43内部的材料为钨丝材料，通电后可产生巨大的热量，为现有技术，此处不再赘述，且加热管43的底端与负极卡槽44抵接，负极卡槽44的底端对称焊接有第二弹簧46，第二弹簧46的底端焊接在腔室41的内壁上，腔室41的后侧嵌合有端盖47，且端盖47的上下两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机主体(1)和入料口(2)，所述注塑机主体(1)的顶端安装有入料口(2)，其特征在于：所述注塑机主体(1)和入料口(2)的后侧设置有送料机构，所述注塑机主体(1)后侧的送料装置中安装有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于上料的注塑机，其特征在于：所述送料机构包括送料管(31)、送料杆(32)、电机(33)、滑轨(34)、滑块(35)、灌装槽(36)、第一弹簧(37)、固定块(38)、开口槽(39)、插杆(310)和第一开关(311)，所述注塑机主体(1)的后侧固定有送料管(31)，送料管(31)的底端延伸至入料口(2)顶端，所述送料管(31)的内部嵌设有送料杆(32)，且送料杆(32)的底端焊皆有电机(33)，所述送料管(31)的后侧开设有滑轨(34)，且滑轨(34)内嵌合有滑块(35)，所述滑块(35)的外端焊接有灌装槽(36)，且灌装槽(36)的顶端焊接有第一弹簧(37)，且第一弹簧(37)的顶端焊接在固定块(38)的底端，所述固定块(38)焊接在送料管(31)上，所述送料管(31)和灌装槽(36)底端皆对应开设有开口槽(39)，且开口槽(39)内插设有插杆(310)，所述注塑机主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江贵才，
申请(专利权)人：青岛荣旭盛精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：