本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯纤维的上油装置。该装置安装于聚乙烯纤维后纺设备之间，主要给纤维表面增加油剂。上油装置主要由支架、上油辊、油槽、传动机构、供油循环系统、管路等部件组成。上油辊两轴端通过立式轴承座安装在支架上，一轴端安装齿轮链与减速电机轴端齿轮链形成传动系统。上油辊底部设有油槽，在支架底部设有方形油箱，油箱上安装齿轮油泵，在支架的左侧上端安装油桶，通过管路将齿轮泵、油箱、油桶和油槽形成循环的供油系统。本实用新型专利技术设备结构简单、传动系统稳定、供油系统循环运作，使得纤维表面吸附性能好，降低了纤维的摩擦系数，提高了纤维的性能和质量。提高了纤维的性能和质量。提高了纤维的性能和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯纤维的上油装置
[0001]本技术涉及生产高性能聚乙烯纤维的
，特别是涉及一种给聚乙烯纤维上油的装置。
技术介绍
[0002]目前，高性能聚乙烯纤维的工艺技术有好几种，使用较多的是冻胶纺技术，它是从前纺将纺丝熔体经纺丝、冷却等工序制得冻胶丝，然后经萃取、加热、牵伸后制得高性能聚乙烯纤维。上述纤维在后纺牵伸作用时与导丝辊轴产生摩擦，容易产生静电，对纤维的性能以及成品的质量有一定的影响，同时因为产生了静电，对于使用不同工艺溶剂的设备有极大的安全隐患，所以需要减少丝束的摩擦和减少静电，那么需人工赋予纤维一定的柔软性、平滑性和抗静电性。而对聚乙烯纤维进行上油处理，可以使得纤维表面在吸附一定的油剂后，降低纤维的摩擦系数，提高纤维的性能和质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现对聚乙烯纤维上油处理的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及一种聚乙烯纤维的上油装置，其包括支架、上油辊、油槽、传动机构、供油循环系统、管路等部件组成。上油辊两轴端通过立式轴承座安装在支架上，一轴端安装齿轮链与减速电机轴端齿轮链形成传动系统。上油辊底部设有油槽，在支架底部设有方形油箱，油箱上安装齿轮油泵，在支架的左侧上端安装油桶，通过管路将齿轮泵、油箱、油桶和油槽形成循环的供油系统。
[0005]作为本技术的一种改进，所述的上油装置，其油槽采用304不锈钢材质制作，整体形式为U型，在油槽内部下方设置一层304材质夹层板，板上密布小孔，用于过滤沉淀油层。
[0006]作为本技术的一种改进，所述油槽的左右两端分别设置一组挡油调节板，可在上油时调节油剂的出油位置。油槽的两端溢流隔层处分别设有排油口，与支架底部的油箱相连；在油槽的底端设有进油口，与油桶的出油口相连。
[0007]作为本技术的一种改进，所述的上油装置的支架底部安装一个方形油箱，在油箱上增加油泵吸油口，油槽的排油口，以及油箱的注油口，注油口增加过滤网。
[0008]作为本技术的一种改进，所述的上油装置的支架左侧上端安装一个圆柱形油桶，油桶的上下端设置浮球阀来控制油量，油桶侧面设有进油口和出油口，进油位置高于出油位置。
[0009]通过上述的技术方案将管路将齿轮泵、油箱、油桶和油槽形成一个循环的供油系统。
[0010]采用上述技术方案的上油装置可实现对聚乙烯纤维有效的吸附油剂，从而降低纤维的摩擦和减少静电的产生。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；图2为油槽侧面的结构示意图。
[0012]图中：1为支架、2为油槽、2-1为油槽夹层板、2-2为挡油调节板、3上油辊、4为油箱、5为油泵、6为减速电机、7为齿轮链、8为进油管路、8-1为油桶进油口、8-2为油桶出油口、9为油桶、10为浮球装置、11为排油管路、11-1为油槽排油口、11-2为油箱进油口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]本技术所述的一种聚乙烯纤维的上油装置，其有支架1、上油辊3两轴端通过立式轴承座安装在支架1上，一轴端安装齿轮链7与减速电机6的轴端齿轮链7形成传动；上油辊3的底部安装有油槽2，在油槽2的内部下方设有一块油槽夹层板2-1，油槽夹层板2-1上布满小孔；在油槽2的两端分别设置一组挡油调节板2-2，可在上油时调节油剂的出油位置，油槽2的两端溢流隔层处分别留有油槽排油口11-1，油槽2的底部设置进油口；在支架1的底部平台上安装一个油箱4，油泵5固定安装在油箱4面板上，油箱4面板上增加油泵吸油口，油槽2的排油口11-1，油槽2进油箱4的进油口11-2以及油箱4的注油口，注油孔增加过滤网；在支架1的左侧上端安装油桶9，油桶9的上下端设置浮球装置10来控制油量，油桶9侧面设有进油口8-1和出油口8-2；油泵5与油桶9的连接为进油管路8，油槽2与油箱4的连接为排油管路11；
[0015]工作时，先向油箱4注入油剂，打开油泵5使油剂通过进油管路8进入油桶9，当油剂达到一定的量打开出油口8-2，使油剂进入油槽2，调节挡油调节板2-2，使上油辊3的下半辊面沉浸在油剂内，多余的油剂溢流至油槽排油口11-1经过排油管路11至油箱进油口11-2进入油箱4，如此循环反复；开启减速电机6通过齿轮链7带动上油辊3转动，使得上油辊3的表面沾满油剂，当纤维丝束经过上油辊3时即可吸附其表面的油剂，再进入下一步工序。
[0016]上述的一种聚乙烯纤维的上油装置，其结构简单、传动系统稳定、供油系统循环运作，使得纤维表面吸附性能好，降低了纤维的摩擦系数，提高了纤维的性能和质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯纤维的上油装置，其特征在于，所述的上油装置包括支架、上油辊、油槽、传动机构、供油循环系统；不锈钢油槽上端设置一根上油辊，上油辊两轴端通过立式轴承座安装在支架上，上油辊一端安装齿轮链与减速电机形成传动；上油辊底部设有油槽；在支架的底部安装油箱，油箱上设有一台齿轮泵，在支架的左侧上端安装一个油桶。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的上油装置，其特征在于：油槽采用304不锈钢材质制作，形式为U型，在油槽内部下方设置一层304材质夹层板，板上密布圆形孔，过滤油层。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯纤维的上油装置，其特征在于：油槽的左右两端分别设置一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子贤，陈昊，
申请(专利权)人：江苏神鹤科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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