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一种环保砖生产的加工装置制造方法及图纸

技术编号:27211473 阅读:9 留言:0更新日期:2021-02-04 11:25
本实用新型专利技术涉及环保砖加工技术领域,具体公开了一种使用方便,粉碎效果好,提高加工质量的的环保砖生产的加工装置,物料从进料口进入加工箱,通过打开电机转动转轴,转轴传动作用于齿轮组,齿轮组啮合传动于双转粉碎鼓,使得双转粉碎鼓两边的鼓轮相互旋转交错,对物料进行粉碎,双转粉碎鼓两端设有相对而立旋转体,旋转体上设有复数个刮片槽,在物料被粉碎后落入分拣室,转轴通过啮合传动行星齿轮盘的转动使得旋转体发生旋转,分拣室细小优质的物料在滤网的筛选后从出料口下落,分拣室较为粗糙的物料通过刮片槽的旋转承载,将物料重新传送到出料口,使得物料能进一步粉碎。使得物料能进一步粉碎。使得物料能进一步粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖生产的加工装置


[0001]本技术是一种环保砖生产的加工装置,属于环保砖加工


技术介绍

[0002]环保砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖,制造砖的生产加工流程很多,其中包含了选料、配料、粉碎,球磨制浆这几个加工程序,在环保砖加工过程中经常用到粉碎装置,目前环保箱的的粉碎装置载物料过硬或则机器死角等影响粉碎后的物料不够彻底,一些较大的物料在加工制浆会影响环保砖的质量,在装货运载装货时,占空间大,影响了环保砖的后续加工,特别是容易对后面研磨设备造成磨损。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种使用方便,粉碎效果好,提高加工质量的的环保砖生产的加工装置,以解决目前环保箱的的粉碎装置载物料过硬或则机器死角等影响粉碎后的物料不够彻底,一些较大的物料在加工制浆会影响环保砖的质量,在装货运载装货时,占空间大,影响了环保砖的后续加工,特别是容易对后面研磨设备造成磨损的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种环保砖生产的加工装置,其结构包括加工箱、箱盖、进料口、支撑脚、出料口、控制器、粉碎装置,所述加工箱上侧和箱盖铰接连接,所述进料口设于加工箱的上侧,所述加工箱下方设有支撑脚,所述出料口设于加工箱的底端,所述加工箱左侧设有控制器,所述粉碎装置设于加工箱的内部,所述粉碎装置包括电机、转轴、齿轮组、双转粉碎鼓、分拣室、滤网、行星齿轮盘、旋转体、刮片槽,所述电机和转轴相连接,所述转轴上设有齿轮组,所述齿轮组包括齿轮、小齿轮、齿轮链,所述双转粉碎鼓左侧与转轴焊接相啮合传动的齿轮,所述双转粉碎鼓右侧与转轴设有通过齿轮链传动连接的小齿轮,所述分拣室设于双转粉碎鼓的下方,所述分拣室下端左右两侧分别安装有滤网,所述转轴上安装有行星齿轮盘,所述行星齿轮盘外壁和旋转体内壁相连接,所述旋转体上焊接有复数个刮片槽,所述转轴和旋转体为同一轴心线。
[0005]进一步地,所述箱盖通过加工箱连接于支撑脚,所述进料口设于粉碎装置的上方。
[0006]进一步地,所述箱盖设于粉碎装置的上方,所述出料口设于粉碎装置的下方。
[0007]进一步地,所述电机电连接并受控于控制器,所述滤网下端和出料口上端相连接。
[0008]进一步地,所述加工箱和转轴为同一轴心线,所述进料口设于双转粉碎鼓的正上方。
[0009]本技术的有益效果是:物料从进料口进入加工箱,通过打开电机转动转轴,转轴传动作用于齿轮组,齿轮组啮合传动于双转粉碎鼓,使得双转粉碎鼓两边的鼓轮相互旋转交错,对物料进行粉碎,双转粉碎鼓两端设有相对而立旋转体,旋转体上设有复数个刮片
槽,在物料被粉碎后落入分拣室,转轴通过啮合传动行星齿轮盘的转动使得旋转体发生旋转,分拣室细小优质的物料在滤网的筛选后从出料口下落,分拣室较为粗糙的物料通过刮片槽的旋转承载,将物料重新传送到出料口,使得物料能进一步粉碎,避免影响到环保砖的质量,并且粉碎后细小优质的物料使得装卸量更多,提高运输效率,减少下一流程研磨设备造成的磨损。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本技术一种环保砖生产的加工装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术一种环保砖生产的加工装置的粉碎装置的结构示意图。
[0013]图3为本技术一种环保砖生产的加工装置的齿轮组传动的侧视结构示意图。
[0014]图4为本技术一种环保砖生产的加工装置的行星齿轮盘的侧视结构示意图。
[0015]图中:加工箱-1,箱盖-2、进料口-3、支撑脚-4、出料口-5、控制器-6、粉碎装置-7、电机-71、转轴-72、齿轮组-73、齿轮-730、小齿轮-731、齿轮链-732、双转粉碎鼓-74、分拣室-75、滤网-76、行星齿轮盘-77、旋转体
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78、刮片槽-79。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提供一种环保砖生产的加工装置技术方案:其结构包括加工箱1,箱盖2、进料口3、支撑脚4、出料口5、控制器6、粉碎装置7,所述加工箱1上侧和箱盖2铰接连接,所述进料口3设于加工箱1的上侧,所述加工箱1下方设有支撑脚4,所述出料口5设于加工箱1的底端,所述加工箱1左侧设有控制器6,所述粉碎装置7设于加工箱1的内部,所述粉碎装置7包括电机71、转轴72、齿轮组 73、双转粉碎鼓74、分拣室75、滤网76、行星齿轮盘77、旋转体78、刮片槽79,所述电机71和转轴72相连接,所述转轴72上设有齿轮组73,所述齿轮组73包括齿轮730、小齿轮731、齿轮链732,所述双转粉碎鼓 74左侧与转轴72焊接相啮合传动的齿轮730,所述双转粉碎鼓74右侧与转轴72设有通过齿轮链732传动连接的小齿轮731,所述分拣室75设于双转粉碎鼓74的下方,所述分拣室75下端左右两侧分别安装有滤网76,所述转轴72上安装有行星齿轮盘77,所述行星齿轮盘77外壁和旋转体78 内壁相连接,所述旋转体78上焊接有复数个刮片槽79,所述转轴72和旋转体78为同一轴心线,所述箱盖2通过加工箱1连接于支撑脚4,所述进料口3设于粉碎装置7的上方,所述箱盖2设于粉碎装置7的上方,所述出料口5设于粉碎装置7的下方,所述电机71电连接并受控于控制器6,所述滤网76下端和出料口5上端相连接,所述加工箱1和转轴72为同一轴心线,所述进料口3设于双转粉碎鼓74的正上方。
[0018]本专利所说的电机71型号为Y180M-6性能优良,节能省电,结构可靠,通用性强,所述齿轮730连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,所述转轴72是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。
[0019]例如,当工作人员将物料从进料口3进入加工箱1,通过打开电机71 转动转轴72,
转轴72传动作用于齿轮组73,齿轮组73啮合传动于双转粉碎鼓74,使得双转粉碎鼓74两边的鼓轮相互旋转交错,对物料进行粉碎,双转粉碎鼓74两端设有相对而立旋转体78,旋转体78上设有复数个刮片槽79,在物料被粉碎后落入分拣室75,转轴72通过啮合传动行星齿轮盘 77的转动使得旋转体78发生旋转,分拣室75细小优质的物料在滤网76 的筛选后从出料口5下落,分拣室75较为粗糙的物料通过刮片槽79的旋转承载,将物料重新传送到出料口5,使得物料能进一步粉碎。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产的加工装置,其特征在于:其结构包括加工箱(1)、箱盖(2)、进料口(3)、支撑脚(4)、出料口(5)、控制器(6)、粉碎装置(7),所述加工箱(1)上侧和箱盖(2)铰接连接,所述进料口(3)设于加工箱(1)的上侧,所述加工箱(1)下方设有支撑脚(4),所述出料口(5)设于加工箱(1)的底端,所述加工箱(1)左侧设有控制器(6),所述粉碎装置(7)设于加工箱(1)的内部,所述粉碎装置(7)包括电机(71)、转轴(72)、齿轮组(73)、双转粉碎鼓(74)、分拣室(75)、滤网(76)、行星齿轮盘(77)、旋转体(78)、刮片槽(79),所述电机(71)和转轴(72)相连接,所述转轴(72)上设有齿轮组(73),所述齿轮组(73)包括齿轮(730)、小齿轮(731)、齿轮链(732),所述双转粉碎鼓(74)左侧与转轴(72)焊接相啮合传动的齿轮(730),所述双转粉碎鼓(74)右侧与转轴(72)设有通过齿轮链(732)传动连接的小齿轮(731),所述分拣室(75)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭火荣
申请(专利权)人:郭火荣
类型:新型
国别省市:

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