本发明专利技术公开了一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过筛，得到聚酯粉体；将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；进行真空预结晶干燥；将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒，得到改性母粒；将改性母粒与涤纶切片混合均匀后，高温剪切，得到纺丝熔体；将纺丝熔体纺丝，得到初生纤维；再将初生纤维维经过二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。本发明专利技术的涤纶纤维，采用三氧化二锑作为阻燃剂，同时采用纳米二氧化钛、改性纳米二氧化硅和三氧化二锑作为混合抗紫外线剂，具有非常好的抗紫外线效果。有非常好的抗紫外线效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法
[0001]本专利技术涉及涤纶纤维制备
，尤其涉及一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。
技术介绍
[0002]涤纶纤维是各种合成纤维中发展最快、产量最高、用量最大的纤维，是当前合成纤维的第一大品种。它性能优良、价格低廉，在国防、工业用布和民用服装等方面发挥了很大的用处。特别是在纤维领域，缩聚所制得的聚酯切片通过熔融纺丝制成涤纶纤维，这种纤维具有较高的断裂强度和弹性模量，回弹性适中，耐光、耐热、耐腐蚀等优良特性，因此从涤纶纤维问世以来便获得了快速的发展。
[0003]涤纶纤维属于熔融型可燃纤维，其极限氧指数只有22%左右，不能满足一些领域对阻燃性能的要求，对其进行阻燃研究显得尤为重要。纤维的阻燃可使织物在火焰中的可燃性降低，火焰蔓延速度减慢，火焰移去后，织物能很快自熄不会复燃，阻止了火灾或危机人生命安全的情况发生。
[0004]为了提升服装面料的阻燃性能和抗紫外线性能，本专利技术提供了抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；B、将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；C、将聚酯粉体和混合纳米粉体进行真空预结晶干燥处理；D、将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒；E、将抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒按照2-5%的重量比与涤纶切片混合均匀后，270-285℃高温剪切，得到纺丝熔体；F、将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过 180-200℃的3000-4000m/min热油一级牵伸和5000-6000m/min沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。
[0007]优选的，所述的步骤A中，所述PET切片与PBT切片的质量比为（18-25）：1。
[0008]优选的，所述的步骤A中，所述的纳米二氧化钛和所述的改性纳米二氧化硅的质量比为（2-5）：1。
[0009]优选的，所述的步骤B中，所述的改性纳米二氧化硅的制备方法，制备方法包括：将
纳米二氧化硅与有机溶剂在容器中混合形成混合液，对混合液进行回流脱水，在保护气体的存在下向脱除水分后的混合液中滴加异氰酸酯，反应，即可。
[0010]优选的，所述的步骤C中，所述的真空预结晶干燥处理的工艺条件为：真空度小于0.1-0.3MPa，温度为85-95℃，保温2-3h，然后每小时依次上升8-10℃，直至130-135℃；优选的，所述的步骤D中，所述的阻燃粉体为三氧化二锑。
[0011]优选的，所述的步骤D中，所述的抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒中，各原料的重量百分比如下：混合纳米粉体 1.2-2.2%、阻燃粉体 3-8%和聚酯粉体 余量。
[0012]优选的，所述的步骤F中，所述的二级牵伸后的牵伸比为6-8倍。
[0013]本专利技术的有益之处在于：本专利技术的抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过筛，得到聚酯粉体；将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；进行真空预结晶干燥； 将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒，得到改性母粒；将改性母粒与涤纶切片混合均匀后，高温剪切，得到纺丝熔体；纺丝熔体挤入纺丝组件中，吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过热油一级牵伸和沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可得到抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法。本专利技术的抗紫外线阻燃涤纶纤维，采用三氧化二锑作为阻燃剂，同时采用纳米二氧化钛、改性纳米二氧化硅和三氧化二锑作为混合抗紫外线剂，具有非常好的抗紫外线效果。
具体实施方式
[0014]实施例1一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；B、将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；C、将聚酯粉体和混合纳米粉体进行真空预结晶干燥处理；D、将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒；E、将抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒按照3%的重量比与涤纶切片混合均匀后，270-285℃高温剪切，得到纺丝熔体；F、将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过 185℃的3200m/min热油一级牵伸和5500m/min沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。
[0015]所述的步骤A中，所述PET切片与PBT切片的质量比为22.8：1。
[0016]所述的步骤A中，所述的纳米二氧化钛和所述的改性纳米二氧化硅的质量比为3.5：1。
[0017]所述的步骤B中，所述的改性纳米二氧化硅的制备方法，制备方法包括：将纳米二氧化硅与有机溶剂在容器中混合形成混合液，对混合液进行回流脱水，在保护气体的存在下向脱除水分后的混合液中滴加异氰酸酯，反应，即可。
[0018]所述的步骤C中，所述的真空预结晶干燥处理的工艺条件为：真空度小于0.2MPa，温度为92℃，保温2.5h，然后每小时依次上升8.5℃，直至132℃；
所述的步骤D中，所述的阻燃粉体为三氧化二锑。
[0019]所述的步骤D中，所述的抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒中，各原料的重量百分比如下：混合纳米粉体 1.5%、阻燃粉体 7%和聚酯粉体 余量。
[0020]所述的步骤F中，所述的二级牵伸后的牵伸比为6.5倍。
[0021]实施例2一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：A、将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；B、将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；C、将聚酯粉体和混合纳米粉体进行真空预结晶干燥处理；D、将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒；E、将抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒按照5%的重量比与涤纶切片混合均匀后，285℃高温剪切，得到纺丝熔体；F、将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过 180℃的4000m/min热油一级牵伸和5000m/min沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。
[0022]所述的步骤A中，所述PET切片与PBT切片的质量比为25：1。
[0023]所述的步骤A中，所述的纳米二氧化钛和所述的改性纳米二氧化硅的质量比为2：1。
[0024]所述的步骤B中，所述的改性纳米二氧化硅的制备方法，制备方法包括：将纳米二氧化硅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将PET切片及PBT切片进行磨粉处理，过80目筛，取筛下物，得到聚酯粉体；B、将纳米二氧化钛和改性纳米二氧化硅混合后进行高速分散，得到混合纳米粉体；C、将聚酯粉体和混合纳米粉体进行真空预结晶干燥处理；D、将聚酯粉体、混合纳米粉体和阻燃粉体混合分散，经过双螺杆混炼，冷却切粒后得到抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒；E、将抗紫外线阻燃涤纶纤维母粒按照2-5%的重量比与涤纶切片混合均匀后，270-285℃高温剪切，得到纺丝熔体；F、将纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；再将初生纤维维经过 180-200℃的3000-4000m/min热油一级牵伸和5000-6000m/min沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，即可。2.如权利要求1所述的抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述PET切片与PBT切片的质量比为（18-25）：1。3.如权利要求1所述的抗紫外线阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的纳米二氧化钛和所述的改性纳米二氧化硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐应能，
申请(专利权)人：浙江贝隆纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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