冲压生产集成设备制造技术

本发明专利技术提供了一种冲压生产集成设备，涉及冲压机械技术领域，该冲压生产集成设备包括储料装置、定位装置、移料装置以及控制装置；储料装置包括载物台；定位装置包括第一机架、第一取料组件以及校正组件，第一取料组件可移动地设置于第一机架，校正组件和载物台沿第一取料组件的移动方向间隔布设，第一取料组件用于将载物台上的待加工片料送至校正组件，校正组件用于对待加工片料进行定位；移料装置包括第二取料组件以及移料驱动机构；储料装置、定位装置以及移料装置均与控制装置电连接。通过该冲压生产集成设备，解决了现有冲压设备在生产过程中，人工参与过多导致劳动强度较大的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
冲压生产集成设备


[0001]本专利技术涉及冲压机械
，尤其是涉及一种冲压生产集成设备。

技术介绍

[0002]我国作为制造大国，钣金件冲压加工在国民经济各个领域被广泛应用，例如机械、电器及轻工等产业都有冲压加工。钣金件冲压加工是传动机械加工重要组成部分，其具有质量稳定、成本低及冲压操作简便等不可替代的优势。
[0003]在钣金冲压工艺生产过程中，冲压冲床是最常用的设备之一，冲压冲床主要完成钣金件的冲压成型工作。而这一生产过程，一般是通过人工拿取钣金件放入冲压冲床，该方式能够准确地将钣金件放置于冲压模具，但放料和取料过程大都由人工参与，这大大增加了人工的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲压生产集成设备，以缓解现有技术中的冲压设备在生产过程中，人工参与过多导致劳动强度较大的技术问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种冲压生产集成设备，包括：储料装置、定位装置、移料装置以及控制装置。
[0006]所述储料装置包括用于放置待加工料堆的载物台。
[0007]所述定位装置包括第一机架、第一取料组件以及校正组件，所述第一取料组件可移动地设置于所述第一机架，所述校正组件和所述载物台沿所述第一取料组件的移动方向间隔布设，所述第一取料组件用于将所述载物台上的待加工片料送至所述校正组件，所述校正组件用于对待加工片料进行定位。
[0008]所述移料装置包括第二取料组件以及与所述第二取料组件传动连接的移料驱动机构，所述第二取料组件用于在所述移料驱动机构的驱动下输送待加工片料和/或冲压件。
[0009]所述储料装置、所述定位装置以及所述移料装置均与所述控制装置电连接。
[0010]在可选的实施方式中，所述储料装置还包括举升机构和第一感应元件。
[0011]所述举升机构的输出端与所述载物台连接，用于举升所述载物台。
[0012]所述第一感应元件用于感应所述载物台上的料堆顶端片料的高度位置，所述第一感应元件和所述举升机构均与所述控制装置电连接，所述控制装置用于控制所述举升机构的举升动作并使所述载物台上的料堆顶端片料保持在预设高度。
[0013]在可选的实施方式中，所述冲压生产集成设备还包括供料装置，所述供料装置包括轨道以及滑动连接于所述轨道的送料小车。
[0014]所述送料小车包括用于放置待加工料堆的车体，所述车体上设有用于供所述载物台通过的避位孔。
[0015]所述送料小车沿所述轨道行驶且能够置于所述载物台的上方，所述载物台在所述举升机构的驱动下能够穿过所述避位孔，并举升所述车体上的待加工料堆。
[0016]在可选的实施方式中，所述车体上设有至少两组限位组件。
[0017]每组所述限位组件包括压板和立板，所述压板固设于所述车体的上表面，所述立板立设于所述压板，至少有两个所述立板能够从待加工料堆的两个侧面进行限位。
[0018]在可选的实施方式中，所述立板在所述压板上的安装位置可调，用于与不同尺寸的待加工片料相适配。
[0019]在可选的实施方式中，所述第一感应元件设置于至少一组所述限位组件的所述立板。
[0020]在可选的实施方式中，所述储料装置为两组，两组所述储料装置沿所述轨道的延伸方向间隔设置。
[0021]每组所述储料装置均对应设置有所述送料小车、所述定位装置以及所述移料装置。
[0022]在可选的实施方式中，所述第一机架包括上层架体、下层架体以及容置区，所述上层架体和所述容置区均位于所述上层架体的下方。
[0023]所述第一取料组件滑动连接于所述上层架体。
[0024]所述校正组件设置于所述下层架体。
[0025]所述载物台设置于所述容置区，且所述载物台与所述上层架体之间设有用于使所述送料小车架设于所述载物台的预留空间。
[0026]在可选的实施方式中，所述第一取料组件滑动连接于所述第一机架。
[0027]所述第一取料组件包括取料动力元件以及与所述取料动力元件传动连接的取料夹具，所述取料夹具在所述取料动力元件的驱动下能够靠近或远离所述载物台。
[0028]在可选的实施方式中，所述校正组件包括底板、设置于所述底板的固定块、滑动连接于所述底板的滑动块以及驱动所述滑动块移动的定位驱动元件。
[0029]所述滑动块在所述定位驱动元件的驱动下，能够使所述滑动块与所述固定块之间的距离与待加工片料的尺寸相适配。
[0030]在可选的实施方式中，所述底板上设有用于感应待加工片料张数的分张感应元件，所述分张感应元件与所述控制装置电连接。
[0031]在可选的实施方式中，所述定位装置还包括磁力分张器，所述磁力分张器安装于所述第一机架。
[0032]所述磁力分张器包括磁性部，所述磁性部面向所述载物台设置，用于对所述载物台上的料堆顶端片料进行磁性分离。
[0033]在可选的实施方式中，所述第二取料组件包括取片料夹具和取冲压件夹具，所述取片料夹具与所述取冲压件夹具间隔设置。
[0034]所述移料驱动机构包括带动横向驱动机构和竖向驱动机构，所述横向驱动机构用于带动所述取片料夹具和所述取冲压件夹具在水平方向上同步运动，所述竖向驱动机构用于带动所述取片料夹具和所述取冲压件夹具在竖直方向上同步运动。
[0035]所述取片料夹具和所述取冲压件夹具在水平方向上的运动方向与所述第一取料组件的移动方向相同。
[0036]在可选的实施方式中，所述冲压生产集成设备还包括收料装置。
[0037]所述收料装置包括卸料台，所述取片料夹具和所述取冲压件夹具之间的距离的两
倍与所述载物台到所述卸料台之间的距离相适配。
[0038]在可选的实施方式中，所述收料装置还包括第二机架。
[0039]所述卸料台采用皮带式输送组件，所述皮带式输送组件包括皮带驱动元件、枢接于所述第二机架的多个皮带轮以及与多个所述皮带轮连接的皮带。
[0040]所述第二机架的前端设有第二感应元件，所述第二机架的后端设有第三感应元件，所述第二感应元件和所述第三感应元件均用于感应所述皮带上是否有冲压件。
[0041]所述皮带驱动元件、所述第二感应元件以及所述第三感应元件均与所述控制装置电连接。
[0042]有益效果：
[0043]本专利技术提供的冲压生产集成设备，载物台用于放置待加工料堆，由于校正组件和载物台沿第一取料组件的移动方向间隔布设，在第一取料组件的作用下，第一取料组件可以代替人工拿取载物台上的待加工片料，并将该待加工片料送至校正组件，从而通过校正组件对待加工片料进行定位，以确保待加工片料在进入冲压设备之前能够处于预设好的位置，用来确保冲压生产过程的精度；再者，第二取料组件在移料驱动机构的驱动下能够输送待加工片料和/或冲压件。
[0044]由前述可知，该冲压生产集成设备将储料装置、定位装置、移料装置以及控制装置集成在一起，通过控制装置控制储料装置、定位装置以及移料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压生产集成设备，其特征在于，包括：储料装置(100)、定位装置(200)、移料装置(300)以及控制装置(400)；所述储料装置(100)包括用于放置待加工料堆的载物台(110)；所述定位装置(200)包括第一机架(210)、第一取料组件(220)以及校正组件(230)，所述第一取料组件(220)可移动地设置于所述第一机架(210)，所述校正组件(230)和所述载物台(110)沿所述第一取料组件(220)的移动方向间隔布设，所述第一取料组件(220)用于将所述载物台(110)上的待加工片料送至所述校正组件(230)，所述校正组件(230)用于对待加工片料进行定位；所述移料装置(300)包括第二取料组件以及与所述第二取料组件传动连接的移料驱动机构，所述第二取料组件用于在所述移料驱动机构的驱动下输送待加工片料和/或冲压件；所述储料装置(100)、所述定位装置(200)以及所述移料装置(300)均与所述控制装置(400)电连接。2.根据权利要求1所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述储料装置(100)还包括举升机构(120)和第一感应元件；所述举升机构(120)的输出端与所述载物台(110)连接，用于举升所述载物台(110)；所述第一感应元件用于感应所述载物台(110)上的料堆顶端片料的高度位置，所述第一感应元件和所述举升机构(120)均与所述控制装置(400)电连接，所述控制装置(400)用于控制所述举升机构(120)的举升动作并使所述载物台(110)上的料堆顶端片料保持在预设高度。3.根据权利要求2所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述冲压生产集成设备还包括供料装置(500)，所述供料装置(500)包括轨道(510)以及滑动连接于所述轨道(510)的送料小车(520)；所述送料小车(520)包括用于放置待加工料堆的车体(521)，所述车体(521)上设有用于供所述载物台(110)通过的避位孔(5211)；所述送料小车(520)沿所述轨道(510)行驶且能够置于所述载物台(110)的上方，所述载物台(110)在所述举升机构(120)的驱动下能够穿过所述避位孔(5211)，并举升所述车体(521)上的待加工料堆。4.根据权利要求3所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述车体(521)上设有至少两组限位组件；每组所述限位组件包括压板(522)和立板(523)，所述压板(522)固设于所述车体(521)的上表面，所述立板(523)立设于所述压板(522)，至少有两个所述立板(523)能够从待加工料堆的两个侧面进行限位。5.根据权利要求4所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述立板(523)在所述压板(522)上的安装位置可调，用于与不同尺寸的待加工片料相适配。6.根据权利要求4所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述第一感应元件设置于至少一组所述限位组件的所述立板(523)。7.根据权利要求3所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述储料装置(100)为两组，两组所述储料装置(100)沿所述轨道(510)的延伸方向间隔设置；每组所述储料装置(100)均对应设置有所述送料小车(520)、所述定位装置(200)以及
所述移料装置(300)。8.根据权利要求3所述的冲压生产集成设备，其特征在于，所述第一机架(210)包括上层架体、下层架体以及容置区，所述上层架体和所述容置区均位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，艾灵儿，顾明峰，周小虎，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：