本发明专利技术公开了一种棉针织面料的处理工艺，包括如下步骤：S1、对织物原料进行开幅获得待处理的棉针织面料，并将棉针织面料置于浸轧装置中；S2、利用浸轧装置向棉针织面料中添加处理助剂，并将处理助剂以浸轧方式均匀分布到棉针织面料中；S3、将均匀分布有处理助剂的棉针织面料进行常温堆置存放，静待后续染色的工艺操作。本发明专利技术在浸轧装置中增加对棉针织面料添加处理助剂的自动送料机构，处理助剂的添加优化了前处理工艺条件，创新浸轧条件，最终可实现对棉针织面料的自由堆放，简化了堆放的控制条件，便于后续的生产运用和流转。便于后续的生产运用和流转。便于后续的生产运用和流转。
【技术实现步骤摘要】
一种棉针织面料的处理工艺及浸轧装置
[0001]本专利技术涉及面料生产
，具体涉及一种棉针织面料的处理工艺及浸轧装置。
技术介绍
[0002]传统棉织物染色主要采用浸染和轧染工艺，无论哪种工艺都需要在较高的温度下完成染料的吸附、扩散、固着过程，而且由于活性染料对棉纤维亲和力低，需要加大量元明粉促染，成本高，污水处理困难。冷轧堆染色工艺介于浸染与连续轧染之间，是一种半连续化的轧染工艺，具有流程短、效率高、质量稳定、产品适应性强、低能耗、低成本、低污染的优势，特别适合小批量及高难度品种的生产。
[0003]冷轧堆中一个重要的步骤是冷堆处理，让布料进行充分吸附固色，传统冷堆处理需要相对严格的控制条件(比如：打卷张力、打卷尺寸、存放堆置条件点)，对生产过程中的条件控制比较严格，因此需要专门的理布机进行冷堆理布，当前采用在冷堆处理之前对布料进行前置处理，即在布料中加入处理助剂，专利CN208857514U公开了一种理布机轧水装置，利用新机械结构，设置的轧水机构能够改变第一轧水辊与第二轧水辊之间的距离，能够对不同厚度的布料进行轧水，提高理布机轧水装置的使用范围。
[0004]虽然CN208857514U能够扩展理布机达到整理冷堆布料的功能，但是仍然存在一定的缺陷：（1）理布机轧水装置需要借助理布机构对布料进行整理以达到冷堆需要的冷堆形状，未从根本上改变冷堆所需要的严格条件，在控制冷堆所需条件过程中将消耗电力资源、设备资源和人力资源，无形中增加了生产成本，并且在需要严格的控制条件下进行冷堆处理的布料，运输难流转性差，后续生产应用进一步受到限制；（2）该理布机轧水装置采用弹簧机械方式控制轧辊之间的浸轧压力，在长久使用后弹簧会受力进行永久形变，一旦不及时对变形的弹簧机械进行更换，就会造成浸轧次品的产生，因此需要定期对弹簧机械进行监控、检修和维护更换，过程繁琐的同时产品质量得不到保证。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种棉针织面料的处理工艺及浸轧装置，以解决现有技术中需要严格控制冷堆处理的条件，导致生产成本的提高和流转运输受限，并且采用弹簧机械方式控制轧辊之间的浸轧压力，需要定期对弹簧机械进行监控、检修和维护更换，过程繁琐的同时产品质量得不到保证的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种棉针织面料的处理工艺，包括如下步骤：S1、对织物原料进行开幅获得待处理的棉针织面料，并将棉针织面料置于浸轧装置中；S2、利用浸轧装置向棉针织面料中添加处理助剂，并将处理助剂以浸轧方式均匀分布到棉针织面料中；S3、将均匀分布有处理助剂的棉针织面料进行常温堆置存放，静待后续染色的工艺操
作。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，在对所述棉针织面料的浸轧采用一浸一轧处理方法，所述一浸一轧处理方法包括：S201、将制备好的处理助剂通过浸轧装置的自动送料机构按照与所述棉针织面料的进布方向相反的方向流动式的添加到所述棉针织面料表面，以使得所述棉针织面料附着浓度均匀的处理助剂；S202、利用浸轧装置的轧水机构将棉针织面料表面的处理助剂均匀的轧压分布到棉针织面料内部；S203、依次循环步骤S201、S202以实现对所述棉针织面料的一浸一轧的处理过程。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述浸轧处理的温度为20~30℃，所述处理助剂的配方按照重量分为：5-10份20-40g/L的助剂HK-F、3-4份50-100g/L的双氧水H2O2和1-2份30-60g/L的稳定剂SB-3。
[0009]基于前述工艺，本专利技术中还提供了一种浸轧装置，包括浸轧平台和轧槽，在所述浸轧平台中部安装有轧水机构，所述轧槽位于浸轧平台前端且一端与进行所述开幅工艺的设备的出布端相连，另一端与轧水机构的进布端相连，在所述轧水机构的出布端设置有用于使棉针织面料在所述轧槽内运动的牵引机构，并且从所述轧水机构的出布端输出的所述棉针织面料依次循环缠绕到牵引机构上形成连续牵引力，所述棉针织面料在所述牵引力作用下依次从进行所述开幅工艺的设备的出布端沿轧槽移动到轧水机构的进布端，在所述轧水机构的进布端设置有自动送料机构，位于轧水机构进布端的棉针织面料上表面处于自动送料机构的下方，所述自动送料机构为进入轧水机构中的棉针织面料提供处理助剂，所述轧水机构将处理助剂通过轧压的方式均匀浸润分布到棉针织面料内部。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述牵引机构与所述开幅工艺的设备保持同步的传动速度，所述织物原料依次经过开幅工艺的设备进行开幅在出布端处获得待处理的棉针织面料，待处理的棉针织面料由开幅工艺的设备出布端沿轧槽同步从轧水机构的进布端进入轧水机构中，在所述牵引力作用下先经过自动送料机构在表面附着有处理助剂，再经过轧水机构将表面的处理助剂轧压均匀分布到棉针织面料内部获得均匀分布有处理助剂的棉针织面料，最终在牵引机构处对均匀分布有处理助剂的棉针织面料进行收集。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述轧水机构包括第一轧辊和第二轧辊，所述第一轧辊位于第二轧辊的上方，在所述第一轧辊和第二轧辊的外周表面均设置有环状的气轧辊带，所述气轧辊带内径表面与第一轧辊和第二轧辊的外径表面均相贴合，所述第一轧辊上的气轧辊带和第二轧辊的气轧辊带的外周表面之间留有与棉针织面料形状相匹配的轧压空间，位于所述轧压空间的所述棉针织面料上表面与第一轧辊上的气轧辊带外周表面相接触，位于所述轧压空间的所述棉针织面料下表面与第二轧辊上的气轧辊带外周表面相接触，所述第一轧辊和第二轧辊在棉针织面料表面接触产生的摩擦力作用下循环转动持续进行向待处理的棉针织面料内部轧压处理助剂的操作。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述自动送料机构包括设置在第一轧辊上朝向轧压空间进布端的安装架，所述安装架的中部设置有分流腔，在所述分流腔朝向所述轧压空间进布端的一侧设置开设有若干出液孔，在所述分流腔背向所述轧压空间进布端的一侧设置有进料管道，所述进料管道、分流腔和出液孔依次连通构成供处理助剂流通到棉针织面料
表面的供料管道。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，若干所述出液孔位于同一直线上构成与轧压空间横截面相同的出液面，所述出液面平行位于轧压空间上方，所述出液面下表面与位于轧压空间的所述棉针织面料上表面相接触。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述牵引机构包括设置在轧压空间出布端的驱动电机和绕布辊，所述绕布辊的旋转中心与驱动电机的旋转轴驱动连接，所述轧压空间出布端输出的棉针织面料缠绕连接在绕布辊的旋转中心，所述棉针织面料在绕布辊旋转中心的旋转带动下在轧压空间中进行由进布端朝出布端方向的平移运动。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述处理助剂从供料管道中流出到棉针织面料表面的方向与所述棉针织面料的所述平移运动方向相反。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本专利技术在浸轧装置中增加对棉针织面料添加处理助剂的自动送料机构，处理助剂的添加优化了前处理工艺条件，创新浸轧条件，最终可实现对棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉针织面料的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、对织物原料进行开幅获得待处理的棉针织面料，并将棉针织面料置于浸轧装置中；S2、利用浸轧装置向棉针织面料中添加处理助剂，并将处理助剂以浸轧方式均匀分布到棉针织面料中；S3、将均匀分布有处理助剂的棉针织面料进行常温堆置存放，静待后续染色的工艺操作。2.根据权利要求1所述的一种棉针织面料的处理工艺，其特征在于：在对所述棉针织面料的浸轧采用一浸一轧处理方法，所述一浸一轧处理方法包括：S201、将制备好的处理助剂通过浸轧装置的自动送料机构按照与所述棉针织面料的进布方向相反的方向流动式的添加到所述棉针织面料表面，以使得所述棉针织面料附着浓度均匀的处理助剂；S202、利用浸轧装置的轧水机构将棉针织面料表面的处理助剂均匀的轧压分布到棉针织面料内部；S203、依次循环步骤S201、S202以实现对所述棉针织面料的一浸一轧的处理过程。3.根据权利要求2所述的一种棉针织面料的处理工艺，其特征在于：所述浸轧处理的温度为20~30℃，所述处理助剂的配方按照重量分为：5-10份20-40g/L的助剂HK-F、3-4份50-100g/L的双氧水H2O2和1-2份30-60g/L的稳定剂SB-3。4.一种基于权利要求1-3任一项所述棉针织面料处理工艺的浸轧装置，其特征在于：包括浸轧平台（1）和轧槽（2），在所述浸轧平台（1）中部安装有轧水机构（101），所述轧槽（2）位于浸轧平台（1）前端且一端与进行所述开幅工艺的设备的出布端相连，另一端与轧水机构（101）的进布端相连，在所述轧水机构（101）的出布端设置有用于使棉针织面料在所述轧槽（2）内运动的牵引机构（102），并且从所述轧水机构（101）的出布端输出的所述棉针织面料依次循环缠绕到牵引机构（102）上形成连续牵引力，所述棉针织面料在所述牵引力作用下依次从进行所述开幅工艺的设备的出布端沿轧槽（2）移动到轧水机构（101）的进布端，在所述轧水机构（101）的进布端设置有自动送料机构（103），位于轧水机构（101）进布端的棉针织面料上表面处于自动送料机构（103）的下方，所述自动送料机构（103）为进入轧水机构（101）中的棉针织面料提供处理助剂，所述轧水机构（101）将处理助剂通过轧压的方式均匀浸润分布到棉针织面料内部。5.根据权利要求4所述的一种棉针织面料处理工艺的浸轧装置，其特征在于：所述牵引机构（102）与所述开幅工艺的设备保持同步的传动速度，所述牵引机构（102）根据所述开幅工艺的设备的传动速度进行间歇性的顿挫滞后拉伸处理，所述织物原料依次经过开幅工艺的设备进行开幅在出布端处获得待处理的棉针织面料，待处理的棉针织面料由开幅工艺的设备出布端沿轧槽（2）同步从轧水机构（101）的进布端进入轧水机构（101）中，在所述牵引力作用下先经过自动送料机构（103）在表面附着有处理助剂，再经过轧水机构（101）将表面的处理助剂轧压均匀分布到棉针织面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，
申请(专利权)人：江苏泰慕士针纺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。