一种幕墙拉伸铝板制造加工方法技术

本发明专利技术涉及一种幕墙拉伸铝板制造加工方法，主要包括以下步骤：板材放入、酸液冲洗、废料抖落以及成品取出等多种工序，使用到的加工机械包括固定底座、安装底板、矩形滑动孔、限位运动装置和清洗装置，所述的固定底座上端的左右两侧对称固定有安装底板，安装底板上均匀开设有矩形滑动孔，矩形滑动孔内设置有限位运动装置，固定底座的上端后侧安装有清洗装置。本发明专利技术可以解决传统的幕墙拉伸铝板制造加工方法，在对幕墙拉伸铝板进行清洗加工时，幕墙拉伸铝板表面的折弯处不易清洗，折弯处容易堆积有残留的部分杂质和化学溶液，且部分杂质被冲刷到幕墙拉伸铝板表面的边缘处，仍然附着在幕墙拉伸铝板表面，不易清理等难题。不易清理等难题。不易清理等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙拉伸铝板制造加工方法


[0001]本专利技术涉及幕墙铝板加工
，特别涉及一种幕墙拉伸铝板制造加工方法。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板等，而幕墙拉伸铝板作为铝板的一种，具备多种优质的性能，幕墙拉伸铝板色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。幕墙拉伸铝板的完美外观和优良品质，使其倍受业主青睐，而且其自重仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，降低了维护成本，性价比较高。就目前国内使用的幕墙拉伸铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
[0003]目前，在对幕墙拉伸铝板进行加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的幕墙拉伸铝板制造加工方法，在对幕墙拉伸铝板进行清洗加工时，幕墙拉伸铝板表面的折弯处不易清洗，折弯处容易堆积有残留的部分杂质和化学溶液，影响后续使用效果和美观；2.传统的幕墙拉伸铝板制造加工方法，在对幕墙拉伸铝板进行清洗加工后，部分杂质被冲刷到幕墙拉伸铝板表面的边缘处，仍然附着在幕墙拉伸铝板表面，不易清理。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决传统的幕墙拉伸铝板制造加工方法，在对幕墙拉伸铝板进行清洗加工时，幕墙拉伸铝板表面的折弯处不易清洗，折弯处容易堆积有残留的部分杂质和化学溶液，影响后续使用效果和美观，且部分杂质被冲刷到幕墙拉伸铝板表面的边缘处，仍然附着在幕墙拉伸铝板表面，不易清理等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种幕墙拉伸铝板制造加工方法，该制造加工方法采用如下加工机械：该机械包括固定底座、安装底板、矩形滑动孔、限位运动装置和清洗装置，所述的固定底座上端的左右两侧对称固定有安装底板，安装底板上均匀开设有矩形滑动孔，矩形滑动孔内设置有限位运动装置，固定底座的上端后侧安装有清洗装置。
[0008]所述的固定底座包括固定底板和抖动机构，固定底板的上端左右安装有震动机构，具体工作时，通过抖动机构将未冲洗掉的废料进一步抖落。
[0009]所述的限位运动装置包括限位机构、转轴、连接板、缓冲机构、L型放置板、矩形板、限位板和卡紧机构，均匀对称分布的矩形滑动孔内设置有限位机构，限位机构上通过转动配合的方式安装有转轴，转轴的外端通过轴承安装在连接板上，右侧的连接板上设置有缓冲机构，转轴的内端固定有L型放置板，L型放置板之间通过矩形板连接，L型放置板后端的内壁上通过销轴安装有限位板，限位板的前端设置有卡紧机构，具体工作时，将拉伸铝板放入L型放置板的上端，转动限位板前端，使其向下运动，通过卡紧机构将拉伸铝板的位置固
定，通过限位机构使拉伸铝板在发生上下抖动的同时还可以进行一定的角度转动，通过缓冲机构缓冲抖动时的作用力。
[0010]所述的清洗装置包括支撑板、喷洒泵、软管和储液管，固定底板的上端后侧安装有支撑板，支撑板的上端通过底座安装有喷洒泵，喷洒泵的输出端通过软管与储液管连接，储液管的下端设置有喷洒口，具体工作时，通过喷洒泵向软管内注入酸液，进而使酸液通过储液管下端的喷洒口喷洒而出，对拉伸铝板的表面进行酸液清洗处理。
[0011]所述的限位机构包括滑移板、工作槽、转动杆、滑块、滑动杆、连接弹簧、转动块、限位弹簧和固定块，矩形滑动孔内滑动设置有滑移板，滑移板的下端开设有工作槽，工作槽内的前后两侧通过转动配合的方式对称安装有转动杆，转动杆的下端通过转动配合的方式安装有滑块，滑块的下端滑动设置于滑动杆上，滑动杆安装在矩形滑动孔下端开设的位移槽内，转动杆之间通过连接弹簧连接，滑移板的上侧开设有转动孔，转动孔内转动设置有转轴，转轴的左右两端对称安装有转动块，转动块通过限位弹簧与固定块连接，固定块安装在转动孔的内壁上。
[0012]所述的抖动机构包括驱动电机、转动盘、挤压杆、弧形板、挤压弹簧和连接块，驱动电机通过电机底座安装在固定底板的上端左侧，驱动电机的输出轴与转动盘连接，转动盘的外壁上沿其周向均匀滑动设置有挤压杆，挤压杆的外端固定有弧形板，挤压杆的内端通过挤压弹簧与挤进槽连接，左侧连接板的外壁下端固定有连接块。
[0013]具体工作时，通过驱动电机带动转动盘转动，进而使弧形板与逐步连接块接触，推动挤压杆向内运动的同时，对挤压弹簧进行挤压，并同步推动连接块和连接板向上运动，带动转轴和滑移板向上运动，进行使转动杆向内转动，同时带动滑块在滑动杆上向内滑动，压缩连接弹簧，当弧形板未与连接块接触时，在挤压弹簧的弹性作用力下，带动弧形板复位，且由于自身重力和连接弹簧的作用力下，滑移板带动转轴向下运动，如此往复，进而使转轴带动卡紧机构和拉伸铝板进行上下抖动。在抖动的同时，转动块在限位弹簧的作用力下，对固定块产生一定的弹性作用力，进而使转轴发生一定角度的偏转，使酸液能更好的对拉伸铝板的折弯处进行清理。
[0014]该拉伸铝板制造加工方法主要包括以下加工步骤：
[0015]S1、板材放入：将拉伸铝板的两端依次放入L型放置板上，并通过卡紧机构将拉伸铝板的位置固定；
[0016]S2、酸液冲洗：通过喷洒泵将酸液喷洒至拉伸铝板表面；
[0017]S3、废料抖落：通过驱动电机带动转动盘转动，进而使限位机构带动拉伸铝板上下抖动，此时，在限位转动的同时发生抖动，去除附着的废料；
[0018]S4、成品取出：放松卡紧机构的卡紧，将处理完成的拉伸铝板从L型放置板上取下。
[0019]优选的，所述的缓冲机构包括滑移块、固定杆和缓冲弹簧，右侧的连接板的下端外壁上安装有滑移块，滑移块滑动设置于固定杆上，固定杆安装在固定底板的上端右侧，滑移块通过缓冲弹簧与固定杆连接。
[0020]优选的，所述的卡紧机构包括推进杆、安装块、卡紧块、卡紧弹簧和伸缩杆，限位板的上端前侧开设有通过孔，通过孔内滑动设置有推进杆，L型放置板的上端前侧开设有卡紧槽，卡紧槽内滑动设置有安装块，安装块上滑动设置有卡紧块，卡紧块通过卡紧弹簧与安装块连接，安装块的后端通过伸缩杆与卡紧槽连接。
[0021]优选的，所述的限位板下端均匀设置有齿块。
[0022]优选的，所述的推进杆下端为圆台型结构。
[0023]优选的，所述的滑移板的前后两端对称均匀滚动设置有滚珠。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的工作流程图；
[0026]图2是本专利技术的立体结构示意图；
[0027]图3是本专利技术的剖视图；
[0028]图4是本专利技术限位机构的部分剖视图；
[0029]图5是本专利技术抖动机构的部分剖视图；
[0030]图6是本专利技术缓冲机构的剖视图；
[0031]图7是本专利技术图3的X向局部放大图；
[0032]图8是本专利技术图4的Y向局部放大图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙拉伸铝板制造加工方法，该制造加工方法采用如下加工机械：该机械包括固定底座(1)、安装底板(2)、矩形滑动孔(3)、限位运动装置(4)和清洗装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的左右两侧对称固定有安装底板(2)，安装底板(2)上均匀开设有矩形滑动孔(3)，矩形滑动孔(3)内设置有限位运动装置(4)，固定底座(1)的上端后侧安装有清洗装置(5)；所述的固定底座(1)包括固定底板(21)和抖动机构(22)，固定底板(21)的上端左右安装有抖动机构(22)；所述的限位运动装置(4)包括限位机构(41)、转轴(42)、连接板(43)、缓冲机构(44)、L型放置板(45)、矩形板(46)、限位板(47)和卡紧机构(48)，均匀对称分布的矩形滑动孔(3)内设置有限位机构(41)，限位机构(41)上通过转动配合的方式安装有转轴(42)，转轴(42)的外端通过轴承安装在连接板(43)上，右侧的连接板(43)上设置有缓冲机构(44)，转轴(42)的内端固定有L型放置板(45)，L型放置板(45)之间通过矩形板(46)连接，L型放置板(45)后端的内壁上通过销轴安装有限位板(47)，限位板(47)的前端设置有卡紧机构(48)；所述的清洗装置(5)包括支撑板(51)、喷洒泵(52)、软管(53)和储液管(54)，固定底板(21)的上端后侧安装有支撑板(51)，支撑板(51)的上端通过底座安装有喷洒泵(52)，喷洒泵(52)的输出端通过软管(53)与储液管(54)连接，储液管(54)的下端设置有喷洒口；所述的限位机构(41)包括滑移板(411)、工作槽(412)、转动杆(413)、滑块(414)、滑动杆(415)、连接弹簧(416)、转动块(417)、限位弹簧(418)和固定块(419)，矩形滑动孔(3)内滑动设置有滑移板(411)，滑移板(411)的下端开设有工作槽(412)，工作槽(412)内的前后两侧通过转动配合的方式对称安装有转动杆(413)，转动杆(413)的下端通过转动配合的方式安装有滑块(414)，滑块(414)的下端滑动设置于滑动杆(415)上，滑动杆(415)安装在矩形滑动孔(3)下端开设的位移槽内，转动杆(413)之间通过连接弹簧(416)连接，滑移板(411)的上侧开设有转动孔，转动孔内转动设置有转轴(42)，转轴(42)的左右两端对称安装有转动块(417)，转动块(417)通过限位弹簧(418)与固定块(419)连接，固定块(419)安装在转动孔的内壁上；所述的抖动机构(22)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思宇，何海峰，
申请(专利权)人：孙思宇，
类型：发明
国别省市：