一种铝合金圆管抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金圆管抛光设备，包括底座，底座上设有用于带动安装板沿铝合金圆管轴向移动的横移机构，安装板上设有带动圆形转动板沿铝合金圆管环向转动的旋转机构，圆形转动板上设有第一气缸、拉索和抛光夹片等用于对铝合金圆管进行抛光的具体结构，通过第一气缸拉动抛光夹片软性压迫在铝合金圆管的表面，然后在旋转机构带动下进行环向抛光，同时由横移机构带动进行轴向抛光，从而快速完整铝合金管的整管抛光。该设备用于铝合金圆管的抛光时，不仅能够有效避免铝合金管在抛光过程中被损坏，降低抛光过程的废品率，并且对整根的铝合金长圆管可连续不间断抛光，速度快，效率高，可极大的提高产能。可极大的提高产能。可极大的提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金圆管抛光设备


[0001]本专利技术涉及抛光设备领域，具体涉及一种铝合金圆管抛光设备。

技术介绍

[0002]目前市面上抛光机的工作方式大都是通过抛光轮靠近并接触被抛光物品完成抛光，这种硬性接触中被抛光物品的受力较大，当抛光轮进程不当或抛光机故障时，容易造成被抛光物品的损坏，特别是对于铝合金管这类质地偏软的管材，抛光过程中管体凹陷或破损情况较为频繁，导致废品率较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝合金圆管抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金圆管抛光设备，包括：
[0005]横移机构，其由底座、直线滑轨、滑动座、直线电机和安装板共同组成，所述直线滑轨布设在所述底座的表面，所述滑动座可滑动的安装在所述直线滑轨上，所述安装板竖立固定在所述滑动座上，所述直线电机与所述滑动座连接用于推动后者沿所述直线滑轨滑动；
[0006]旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板前端面上的圆形转动板和用于带动所述圆形转动板进行转动的旋转电机，所述圆形转动板的中心处开设有贯穿所述圆形转动板和安装板的圆口，以供铝合金圆管穿过；
[0007]第一气缸，其有两个，均固定在所述圆形转动板的前端面上，且分别在所述圆口直径方向的两侧对立，所述第一气缸具有第一输出轴，所述第一输出轴沿所述圆口的直径方向伸向所述圆口的中心；
[0008]拉索，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；
[0009]两块抛光夹片，其分别位于所述圆口的两侧，且按照两个所述第一气缸的连线方向布置，每块所述抛光夹片的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片由作为骨架的软金属片和固定在所述软金属片内侧面上的抛光片组成。
[0010]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述抛光夹片由作为骨架的铝片和固定在所述铝片内侧面上的皮革组成，所述皮革的内侧面上涂覆有抛光剂。
[0011]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述底座上在所述安装板的两侧均设有与所述直线滑轨平行的侧板，所述侧板的内侧面上设有与所述直线滑轨平行的直线滑槽，所述直线滑槽上垂直插接有可沿其滑动的平衡杆，所述平衡杆远离所述直线滑槽的一端固定在所述安装板上。
[0012]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板的四周套设有从动齿圈，所述旋转电机固定在所述安装板上，其电机输出轴上固定有与所述从动齿圈啮合的主
动齿轮，通过所述主动齿轮带动所述从动齿圈和圆形转动板旋转。
[0013]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述底座上另设有一安装架，所述旋转电机固定在所述安装架上，其电机输出轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与圆形转动板之间通过传动皮带连接，通过所述皮带轮带动所述圆形转动板转动。
[0014]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板上设有垫块，所述第一气缸固定在所述垫块上，通过所述垫块拉开所述圆形转动板和第一气缸之间的距离，以便所述抛光夹片展开。
[0015]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述主索上分叉有4根长度相同的分索，每块所述抛光夹片的两端分别与2根所述分索连接，且连接点对称位于所述抛光夹片端部的两侧。
[0016]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述分索的前端设有挂钩，所述抛光夹片上设有挂孔，通过所述挂钩和挂孔的配合使所述分索和抛光夹片可拆卸的连接在一起。
[0017]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板前端面上沿所述圆口直径方向的两侧还各设有一个第二气缸，所述第二气缸的连线方向与所述第一气缸的连线方向垂直，所述第二气缸具有第二输出轴，所述第二输出轴伸向所述抛光夹片，且在其前端设有压块。
[0018]优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述挂孔上镶有硬质金属环，用于增强其受力强度。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提供了一种铝合金圆管抛光设备，其通过第一气缸拉动抛光夹片从两侧夹紧铝合金圆管，实现抛光夹片与铝合金圆管的软性接触，然后通过旋转机构带动两侧的抛光夹片绕着铝合金圆管转动，通过横移机构带动旋转机构整体沿着铝合金圆管的长度方向移动，实现对铝合金软管的整体抛光。该设备用于铝合金圆管的抛光时，不仅能够有效避免铝合金管在抛光过程中被损坏，降低抛光过程的废品率，并且对整根的铝合金长圆管可连续不间断抛光，速度快，效率高，可极大的提高产能。
附图说明
[0021]图1为本专利技术用于抛光铝合金圆管时的主视图；
[0022]图2为本专利技术用于抛光铝合金方管时的主视图；
[0023]图3为本专利技术中抛光夹片的结构示意图；
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金圆管抛光设备，包括：
[0026]横移机构，其由底座1、直线滑轨2、滑动座3、直线电机4和安装板5共同组成，所述直线滑轨2布设在所述底座1的表面，所述滑动座3可滑动的安装在所述直线滑轨2上，所述
安装板5竖立固定在所述滑动座3上，所述直线电机4与所述滑动座3连接用于推动后者沿所述直线滑轨2滑动；
[0027]旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板5前端面上的圆形转动板6和用于带动所述圆形转动板6进行转动的旋转电机7，所述圆形转动板6的中心处开设有贯穿所述圆形转动板6和安装板5的圆口8，以供铝合金圆管穿过；
[0028]第一气缸9，其有两个，均固定在所述圆形转动板6的前端面上，且分别在所述圆口8直径方向的两侧对立，所述第一气缸9具有第一输出轴10，所述第一输出轴10沿所述圆口8的直径方向伸向所述圆口8的中心；
[0029]拉索11，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴11的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；
[0030]两块抛光夹片12，其分别位于所述圆口8的两侧，且按照两个所述第一气缸9的连线方向布置，每块所述抛光夹片12的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片12由作为骨架的软金属片121和固定在所述软金属片121内侧面上的抛光片122组成。
[0031]上述结构用于对铝合金圆管进行抛光时，如图1所示，将铝合金圆管穿过圆口8，并从两块抛光夹片12之间穿过，然后采用夹具将铝合金圆管的两端固定，将铝合金圆管架起来，启动第一气缸9，通过拉索11来拉动抛光夹片12的两端，则随着第一气缸9向两侧的拉动，两块抛光夹片12就会紧密的贴附在铝合金圆管的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金圆管抛光设备，其特征在于，包括：横移机构，其由底座、直线滑轨、滑动座、直线电机和安装板共同组成，所述直线滑轨布设在所述底座的表面，所述滑动座可滑动的安装在所述直线滑轨上，所述安装板竖立固定在所述滑动座上，所述直线电机与所述滑动座连接用于推动后者沿所述直线滑轨滑动；旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板前端面上的圆形转动板和用于带动所述圆形转动板进行转动的旋转电机，所述圆形转动板的中心处开设有贯穿所述圆形转动板和安装板的圆口，以供铝合金圆管穿过；第一气缸，其有两个，均固定在所述圆形转动板的前端面上，且分别在所述圆口直径方向的两侧对立，所述第一气缸具有第一输出轴，所述第一输出轴沿所述圆口的直径方向伸向所述圆口的中心；拉索，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；两块抛光夹片，其分别位于所述圆口的两侧，且按照两个所述第一气缸的连线方向布置，每块所述抛光夹片的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片由作为骨架的软金属片和固定在所述软金属片内侧面上的抛光片组成。2.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述抛光夹片由作为骨架的铝片和固定在所述铝片内侧面上的皮革组成，所述皮革的内侧面上涂覆有抛光剂。3.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述底座上在所述安装板的两侧均设有与所述直线滑轨平行的侧板，所述侧板的内侧面上设有与所述直线滑轨平行的直线滑槽，所述直线滑槽上垂直插接有可沿其滑动的平衡杆，所述平衡杆远离所述直线滑槽的一端固定在所述安装板上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖汉平，
申请(专利权)人：鄂州市天信工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：