本申请涉及一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,包括无尘铣刨机刨铣路面、分级灌浆和纵向抹平的步骤。本申请的有益效果为:在进行路面铣刨时,采用无尘铣刨机,能够降低灰尘的产生,在进行灌浆时采用分级灌浆,即经过一次灌浆后,再采用二次振捣方式辅助灌浆,能够提高灌胶的饱和度,在进行抹面处理时先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理,提高路面的抗滑性和美观性。提高路面的抗滑性和美观性。提高路面的抗滑性和美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法
[0001]本申请涉及路面修复的
,尤其是涉及一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法。
技术介绍
[0002]随着道路的使用年限不断增加,尤其在道路的路口,由于大型车辆的启停和碾压,在路面上会产生车辙,一般的修改方法就是采用路面填充料修补车辙,然而这种修复方法往往只能起到一时的作用,再经过一段时间后会再次出现车辙,因此需要对路面进行全面的翻修。
[0003]在对对面进行翻修时,第一个步骤就是要清除损坏的路面,在这个步骤中最长用的的设备就行铣刨机,然而相关技术中的铣刨机在进入待修复路面进行作业时,会产生扬尘,造成环境污染。
[0004]再者就是,在进行路面灌浆处理时,灌浆的饱和性较差,再进行抹面处理时,导致路面抗滑性降低。
[0005]因此,针对上述技术问题,本申请提供了一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,可以减少扬尘的产生,灌浆饱满,路面抗滑和美观性较好。
技术实现思路
[0006]为了减少扬尘、提高灌浆饱和度和路面抗滑性能以及美观度,本申请提供了一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法。
[0007]本申请提供的一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,采用如下的技术方案如下:一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,包括无尘铣刨机刨铣路面、分级灌浆和纵向抹平的步骤。
[0008]通过采用上述技术方案:在进行路面铣刨时,采用无尘铣刨机,能够降低灰尘的产生,在进行灌浆时采用分级灌浆,即经过一次灌浆后,再采用二次振捣方式辅助灌浆,能够提高灌胶的饱和度,在进行抹面处理时先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理,提高路面的抗滑性和美观性。
[0009]进一步的,具体包括以下步骤:S1、路面铣刨:采用无尘铣刨机对路面进行铣刨,路面铣刨料运输至厂房处理再利用;S2、基面处理:采用清扫机清扫铣刨后的路面;S3、沥青铺筑:在清扫后的路面上铺筑沥青;S4、灌浆施工:在步骤S3完成后,对路面进行灌浆处理,浆体采用复合乳浆填充沥青混合料;S5、抹面处理:浆体灌满大孔隙基体沥青混合料后,先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理。
[0010]S6、路面养生:(1)检查工作面是否全部灌满灌浆料,没有灌满的及时补灌;(2)拆除封边条,打扫周边卫生,继续维持交通,防止人员或车辆进入养生路段,破坏工作面;(3)路面养生2-3小时,用栏杆、锥桶及指示牌围拦,保护好成品;(4)养护期间,可根据实际情况进行洒水养护。。
[0011]进一步的,所述步骤S4具体为:S41、浆体灌注遵循即拌即用原则,浆体流入储料桶后,及时进行泵送灌浆;S42、灌注时,浆体泵送管头贴近路面,进行自行流淌灌注,灌注时采用叠加式浆体灌注,遇到纵坡和斜坡时从底往高进行灌注;S43、灌注时,浆液漫出沥青混合料表面,灌满之后停留3-5min;S44、当出现灌浆未能完全灌入时,采用二次振捣方式辅助灌浆;S45、灌注时,施工过程中若存在漏浆现象,则需及时进行封堵,已经漏出的浆体等完全凝固后进行清理。
[0012]进一步的,所述步骤S5具体为:S51、浆体灌满大孔隙基体沥青混合料后,先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理,边缘处理时避免浆体溢出;S52、表面抹面处理时露石深度1.5-2.5mm;S53、表面处理时,在浆体灌装完毕后12-16分钟内完成抹面刮浆。
[0013]进一步的,无尘铣刨机的出料装置包括与铣刨机连接的出料支架,所述出料支架上设有出料传送带组,所述出料支架上设有罩住出料传送带组的防尘罩,所述防尘罩的内部间隔设有第一翻料组件和第二翻料组件,所述第一翻料组件和第二翻料组件之间设有第一喷水组件,所述第二翻料组件后侧设有第二喷水组件,所述出料传送带组的出料端设有第三喷水组件。
[0014]通过采用上述技术方案:在铣刨机的出料传送带组上设有防尘罩,能够防止灰尘飞扬,通过设置第一翻料组件和第二翻料组件,能够将出料传送带组上料进行翻动,将掺杂在料堆内的灰尘斗散出来,然后通过第一喷水组件和第二喷水组件降除灰尘,可以防止在料在向运输车上倾倒时灰尘飞扬。
[0015]进一步的,所述第一翻料组件和第二翻料组件均包括设置在防尘罩上的转动轴,所述转动轴的轴向与出料传送带组的出料方向垂直,所述转动轴上均设有若干翻料片,在出料过程中,多个所述翻料片的最外端分时接触出料传送带组的输送带的上表面,翻料片的线速度大于输送带的移动速度且同向。
[0016]通过采用上述技术方案:通过转动轴的转动,带动翻料片旋转,将输送带上的堆料进行翻转,为了能够实现最大限度的翻料,设定翻料片的线速度大于输送带的移动速度,如此翻料片能够不停歇的对输送带上的堆料进行翻转,使得掺杂在料堆内的灰尘暴露出来,经过第一喷水组件和第二喷水组件进行有效去除。
[0017]进一步的,两个所述转动轴通过轴承固定在防尘罩上,所述转动轴一端通过皮带连接电机输出轴,所述电机固定安装在防尘罩上。
[0018]通过采用上述技术方案:电机转动,电机的输出轮通过皮带带动转动轴转动,从而实现转动轴上翻料片的不停旋转,对输送带上的料堆进行翻转。
[0019]进一步的,所述翻料片一侧与转动轴固定连接,翻料片的另一侧设有翻料齿。
[0020]通过采用上述技术方案:在翻料片上设置翻料齿,能够使输送带上的料堆受到不同的作用力,更能够使料堆分散,从而将料堆内的灰尘暴露出来。
[0021]进一步的,所述第一喷水组件包括与主水管连接的分水腔,所述分水腔连通若干个水雾喷头。
[0022]通过采用上述技术方案:在经过第一翻料组件的翻料后,使得部分灰尘暴露飞扬出来,通过水雾喷头向灰尘喷洒水雾,能够除去这部分灰尘。
[0023]进一步的,所述第二喷水组件包括与主水管连通的分水管,所述分水管连通多个水雾喷头。
[0024]通过采用上述技术方案:在经过第二翻料组件的翻料后,残留的灰尘被暴露出来,通过水雾喷头持续的喷淋水雾去除这部分灰尘,从而达到降尘的目的。
[0025]进一步的,所述第三喷水组件包括与主水管连通的水雾喷盘。
[0026]通过采用上述技术方案:在最后输送带上的料在向运输车上倾倒时,最后残留的灰尘可能会产生飞扬,设置水雾喷盘持续喷出水雾来消除这部分灰尘,达到最终的去尘目的。
[0027]进一步的,所述主水管连通高压水泵出水口。
[0028]通过采用上述技术方案:主水管与高压水泵的出水口连通,为第一喷水组件、第二喷水组件和第三喷水组件提供高压水,形成水雾进行喷淋降尘。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1. 在进行路面铣刨时,采用无尘铣刨机,能够降低灰尘的产生,在进行灌浆时采用分级灌浆,即经过一次灌浆后,再采用二次振捣方式辅助灌浆,能够提高灌胶的饱和度,在进行抹面处理时先采用皮刮将表面多余本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,其特征在于,包括无尘铣刨机刨铣路面、分级灌浆和纵向抹平的步骤。2.根据权利要求1所述的一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、路面铣刨:采用无尘铣刨机对路面进行铣刨,路面铣刨料运输至厂房处理再利用;S2、基面处理:采用清扫机清扫铣刨后的路面;S3、沥青铺筑:在清扫后的路面上铺筑沥青;S4、灌浆施工:在步骤S3完成后,对路面进行灌浆处理,浆体采用复合乳浆填充沥青混合料;S5、抹面处理:浆体灌满大孔隙基体沥青混合料后,先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理;S6、路面养生。3.根据权利要求2所述的一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,其特征在于:所述步骤S4具体为:S41、浆体灌注遵循即拌即用原则,浆体流入储料桶后,及时进行泵送灌浆;S42、灌注时,浆体泵送管头贴近路面,进行自行流淌灌注,灌注时采用叠加式浆体灌注,遇到纵坡和斜坡时从底往高进行灌注;S43、灌注时,浆液漫出沥青混合料表面,灌满之后停留3-5min;S44、当出现灌浆未能完全灌入时,采用二次振捣方式辅助灌浆;S45、灌注时,施工过程中若存在漏浆现象,则需及时进行封堵,已经漏出的浆体等完全凝固后进行清理。4.根据权利要求2所述的一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,其特征在于:所述步骤S5具体为:S51、浆体灌满大孔隙基体沥青混合料后,先采用皮刮将表面多余浮浆刮除干净,然后采用毛刷、推浆机或扫地机沿路面的纵向缓慢匀速进行构造处理,边缘处理时避免浆体溢出;S52、表面抹面处理时露石深度1.5-2.5mm;S53、表面处理时,在浆体灌装完毕后12-16分钟内完成抹面刮浆。5.根据权利要求1所述的一种无尘灌浆复合抗车辙路面施工方法,其特征在于:所述无尘铣刨机的出料装置包括与铣刨机连接的出料支架(100),所述出料支架(100)上设有出料传送带组(110),其特征在于;所述出料支架(100)上设有罩住出料传...
【专利技术属性】
技术研发人员:刁玉峰,朱华,王程,孙琳琳,孟令凯,
申请(专利权)人:山东省大通公路工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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