一种PVC人造革水性改色处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC人造革水性改色处理剂及其制备方法，其组分按重量份计为：水性脂肪族聚氨酯树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种PVC人造革水性改色处理剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及人造革表面处理剂
，具体涉及一种PVC人造革水性改色处理剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]PVC人造革由于生产时添加了增塑剂等助剂，生产出来未经处理的人造革手感、表面效果都达不到使用要求，需要对皮革进行表面处理，而有时候皮革本身的颜色也不符合人们的需求，就需要进行改色处理来达到人们对各种颜色的需求。要进行改色就需要添加较大量的色料，添加色料量大，很容易出现磨擦掉色的问题。
[0003]传统的PVC人造革改色处理剂大多用油性处理剂，油性处理剂固色效果好，添加较大量的色料也不会出现磨擦掉色的现象，但油性处理剂不环保，越来越不被市场接受，于是，市场上水性处理剂渐渐取代油性处理剂，但目前市场上大多数的水性处理剂固色效果都不理想，添加较多色料的时候，涂革处理后磨擦革面会出现掉色的现象，不能用于添加色料较多的改色处理，制约了水性处理剂的应用。
[0004]专利技术的内容
[0005]针对现有PVC人造革水性改色处理剂存在固色效果差，当添加较大量的色料进行改色时，皮革表面涂层的颜色会因磨擦而掉色，影响皮革的使用的技术问题，本专利技术提供了一种PVC人造革水性改色处理剂及其制备方法，通过合成了水性脂肪族聚氨酯树脂，制备了具有高附着力、耐水解和耐黄变等性能的水性改色处理剂。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术提供了一种PVC人造革水性改色处理剂，其组分按重量份计为：水性脂肪族聚氨酯树脂40-80份，水性脂肪族聚氨酯亚光树脂0-15份，水20-40份，消泡剂0.1-0.5份，胺助剂0.1-0.5份，溶剂1-8份，分散剂2-6份，成膜助剂1-6份，蹄合型聚氨酯增稠剂0.5-2份，大分子量聚醚改性聚硅氧烷分散体0.5-2份，流平剂0.5-2份，消光粉0-7份；
[0008]所述水性脂肪族聚氨酯树脂的组分按重量份计为：预聚物20-50份，水37-75份，消泡剂0.05-0.5份，水合肼0-0.8份，异佛尔酮二胺0.2-5份；
[0009]所述预聚物的组分按重量份计为：聚酯多元醇A 6-25份，聚酯多元醇B10-40份，二羟甲基丙酸1-8份，新戊二醇0-3份，1，4环己烷二甲醇0-8份，分子量为2000的端羟基硅氧烷0-3份，三羟甲基丙烷0-2份，N-甲基吡咯烷酮0-20份，异佛尔酮二异氰酸酯0-30份，氢化苯基甲烷二异氰酸酯0-40份，有机铋催化剂0.01-0.1份，N，N二甲基乙酰胺1-20份，丙酮1-8份，三乙胺1-7份，三元羟基氯醋0-10份，六亚甲基-1，6-二异氰酸酯0-8份；
[0010]所述水性脂肪族聚氨酯树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0011]S1.预聚物的制备
[0012]S11.预热烘干反应釜，去掉水份；
[0013]S12.在反应釜中依次投入物料聚酯多元醇A、聚酯多元醇B、二羟甲基丙酸、和/或新戊二醇、和/或1，4环己烷二甲醇、和/或端羟基硅氧烷、和/或三羟甲基丙烷、和/或N-甲基
吡咯烷酮、和/或三元羟基氯醋升温至50℃搅拌30分钟；然后投入有机铋催化剂、和/或异佛尔酮二异氰酸酯、和/或氢化苯基甲烷二异氰酸酯、和/或六亚甲基-1，6-二异氰酸酯，升温至85-90℃反应2小时；
[0014]S13.测量经步骤S12制得溶液的NCO含量，NCO值≤4％时开始降温至55-65℃；
[0015]S14.在经步骤S13制得的溶液中加入物料N，N二甲基乙酰胺、和/或丙酮，搅拌5-10分钟后加入物料三乙胺，搅拌20分钟，制得预聚物；
[0016]S2.水性脂肪族聚氨酯树脂成品的制备
[0017]S21.在分散釜中加入部分水，并用冷水降温至16-18℃；
[0018]S22.在分散的状态下加入消泡剂分散后，投入经S1制得的预聚物，继续分散20分钟；
[0019]S23.当温度降至25-30℃时，开始滴加用剩下的水稀释的异佛尔酮二胺、和/或水合肼的混合液，滴加时间为1.5-2小时；
[0020]S24.继续分散20分钟即制得水性聚氨酯树脂。
[0021]进一步的，所述聚酯多元醇A和聚酯多元醇B的分子量均为2000，所述聚酯多元醇A为硬质聚酯多元醇，所述聚酯多元醇B为软质聚酯多元醇。
[0022]作为优选的，所述消泡剂为迪高902W。
[0023]作为优选的，所述胺助剂为AMP-95。
[0024]作为优选的，所述溶剂为二丙二醇甲醚。
[0025]作为优选的，所述分散剂为乙二醇单丁醚。
[0026]作为优选的，所述成膜助剂为醇酯十二。
[0027]作为优选的，所述流平剂为聚醚改性有机硅。
[0028]作为优选的，所述消光粉为二氧化硅消光粉。
[0029]本专利技术还提供了一种实现上述PVC人造革水性改色处理剂的制备方法，包括如下步骤：
[0030]准备好干净的分散缸，首先投入物料水性脂肪族聚氨酯树脂及40％的水，搅拌分散，在搅拌状态下加入物料消泡剂、胺助剂、和/或水性脂肪族聚氨酯亚光树脂、和/或消光粉，制得预分散料；再在另一分散缸中投入物料溶剂、分散剂、成膜助剂和蹄合型聚氨酯增稠剂，分散均匀后加入预分散料，将转速调至800-1000转/分钟，分散10-20分钟，加入剩余的水，搅拌均匀后加入物料大分子量聚醚改性聚硅氧烷分散体，高速分散10分钟，然后将转速调至400-500转/分钟，加入物料流平剂，分散10-20分钟，检测合格后，用150目网过滤包装。
[0031]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0032]通过添加三元羟基氯醋、端羟基硅氧烷等材料，使合成的水性脂肪族聚氨酯树脂具有较好的固色性能。添加三元羟基氯醋能使合成的树脂具有聚氯乙烯方面的性能，厚实感强，增强涂膜硬度，防止PVC革增塑剂渗出，提高树脂的爽滑度同耐温性能。添加端羟基硅氧烷能使合成的树脂具有更好的流平性和耐水解性能，同时具有永久的触感，且因为是通过合成反应接枝上主链，也能提高光泽和展色性。
[0033]水性脂肪族聚氨酯树脂采用混合型扩链剂，具有兼备各扩链剂的性能，其中1，4环己烷二甲醇是六个碳环状结构，具有较高的稳定性和耐水解性以及耐温性能，而新戊二醇
具有耐水解、提高附着力的作用使得合成的树脂综合性能都比较明显。
[0034]通过添加脂肪族二异氰酸脂异佛尔酮二异氰酸酯、六个碳环结构的1，4-环己烷二甲醇、新戊二醇，可有效提高材料的附着性能。同时，脂肪族二异氰酸脂异佛尔酮二异氰酸酯和氢化苯基甲烷二异氰酸酯，可有效提高的耐黄性能。
[0035]通过添加含羟基的硅氧烷端羟基硅氧烷和含羟基的三元氯醋树脂，它们分别通过合成反应接枝进入分子基团，可有效提高材料的耐水解性能。
[0036]同时，根据使用效果的不同，本专利技术合成了四种水性脂肪族聚氨酯树脂，分别适应于亮面改色和亚光雾面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC人造革水性改色处理剂，其特征在于，其组分按重量份计为：水性脂肪族聚氨酯树脂40-80份，水性脂肪族聚氨酯亚光树脂0-15份，水20-40份，消泡剂0.1-0.5份，胺助剂0.1-0.5份，溶剂1-8份，分散剂2-6份，成膜助剂1-6份，蹄合型聚氨酯增稠剂0.5-2份，大分子量聚醚改性聚硅氧烷分散体0.5-2份，流平剂0.5-2份，消光粉0-7份；所述水性脂肪族聚氨酯树脂的组分按重量份计为：预聚物20-50份，水37-75份，消泡剂0.05-0.5份，水合肼0-0.8份，异佛尔酮二胺0.2-5份；所述预聚物的组分按重量份计为：聚酯多元醇A 6-25份，聚酯多元醇B10-40份，二羟甲基丙酸1-8份，新戊二醇0-3份，1，4环己烷二甲醇0-8份，分子量为2000的端羟基硅氧烷0-3份，三羟甲基丙烷0-2份，N-甲基吡咯烷酮0-20份，异佛尔酮二异氰酸酯0-30份，氢化苯基甲烷二异氰酸酯0-40份，有机铋催化剂0.01-0.1份，N，N二甲基乙酰胺1-20份，丙酮1-8份，三乙胺1-7份，三元羟基氯醋0-10份，六亚甲基-1，6-二异氰酸酯0-8份；所述水性脂肪族聚氨酯树脂的制备方法，包括如下步骤：S1.预聚物的制备S11.预热烘干反应釜，去掉水份；S12.在反应釜中依次投入物料聚酯多元醇A、聚酯多元醇B、二羟甲基丙酸、和/或新戊二醇、和/或1，4环己烷二甲醇、和/或端羟基硅氧烷、和/或三羟甲基丙烷、和/或N-甲基吡咯烷酮、和/或三元羟基氯醋升温至50℃搅拌30分钟；然后投入有机铋催化剂、和/或异佛尔酮二异氰酸酯、和/或氢化苯基甲烷二异氰酸酯、和/或六亚甲基-1，6-二异氰酸酯，升温至85-90℃反应2小时；S13.测量经步骤S12制得溶液的NCO含量，NCO值≤4％时开始降温至55-65℃；S14.在经步骤S13制得的溶液中加入物料N，N二甲基乙酰胺、和/或丙酮，搅拌5-10分钟后加入物料三乙胺，搅拌20分钟，制得预聚物；S2.水性脂肪族聚氨酯树脂成品的制备S21.在分散釜中加入部分水，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金虎，
申请(专利权)人：佛山市高明明海化学企业有限公司，
类型：发明
国别省市：