一种隔爆型变压器制造加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种隔爆型变压器制造加工系统，包括工作台与固定装置，工作台上设置有固定装置。本发明专利技术可以解决目前对于矿用隔爆型变压器的散热板焊接加工时，存在以下问题：在变压器外表面周围焊接散热板时，是通过人工用手拿着散热板与变压器外表面贴合，然后在使用焊接设备将散热板焊接在变压器的外表面上，这样变压器散热板的焊接不仅效率低，而且对于施工人员存在一定的危险性，还有人工用手拿着散热板贴合在变压器的外表面会使得散热板的焊接不均匀焊接位置偏移问题出现，从而降低散热板在使用中的散热效果。在使用中的散热效果。在使用中的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型变压器制造加工系统


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体的说是一种隔爆型变压器制造加工系统。

技术介绍

[0002]矿用隔爆型变压器主要应用在突发自然灾害或设备事故而需立即进行抢险救灾供电的紧急状态下，如系统无备用容量，可全部或部分替代某一常规变电站迅速投入供电；采区供电中，采用移动式变电站，可以满足重型机械化采煤机组大容量、高电压供电要求，并能随采掘工作面一起推进，能较好地解决供电压降过大或短路保护灵敏度不足的问题；电力需求快速增长，供电距离相对较远，超出预先电力建设的规划，建立永久性变电所困难时，作为临时变电站投入运行，以缓解电力供应紧张局面，如煤矿掘进延伸工程；在因资金短缺或由于其它原因某一区域永久变电站建设暂停，作为临时性变电站投入运行；矿用移动式变电站不仅作为煤矿井下供电的设备，同样可扩展到地面供电系统，井上下通用，使设备综合利用率进一步提高；同时可节省征地、土建及变电所设备安装等方面投入，运营成本降低；矿用隔爆型变压器主体外表面周围采用焊接方式焊接有数块钢板，以增加散热面，上盖与下底由钢板滚制而成。
[0003]目前对于矿用隔爆型变压器的散热板焊接加工时，存在以下问题：在变压器外表面周围焊接散热板时，是通过人工用手拿着散热板与变压器外表面贴合，然后在使用焊接设备将散热板焊接在变压器的外表面上，这样变压器散热板的焊接不仅效率低，而且对于施工人员存在一定的危险性，还有人工用手拿着散热板贴合在变压器的外表面会使得散热板的焊接不均匀焊接位置偏移问题出现，从而降低散热板在使用中的散热效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种隔爆型变压器制造加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种隔爆型变压器制造加工系统，包括工作台与固定装置，工作台上设置有固定装置；其中：
[0007]所述固定装置包括固定单元、固定框体、传动气缸、一号丝杠、二号丝杠、夹持单元、一号丝块、二号丝块与传动推杆，工作台上表面中间设置有固定单元，工作台上表面设置有固定框体，固定单元位于固定框体中间，固定框体内部两端对称依次设置有传动气缸、一号丝杠、二号丝杠与夹持单元，传动气缸输出端安装有一号丝块，一号丝杠与一号丝块通过螺纹配合连接，一号丝杠一端和二号丝杠一端之间通过齿轮啮合连接，二号丝杠上两端对称设置有二号丝块，夹持单元与二号丝块之间通过传动推杆连接；
[0008]所述固定单元包括固定滑槽、固定滑板、固定轴杆、固定圆盘、固定电机、固定销杆、固定气缸、固定压板与固定支杆，工作台上表面中间开设有固定滑槽，固定滑槽内滑动安装有固定滑板，固定滑板上开设有圆形槽，圆形槽中间通过固定轴杆设置有固定圆盘，固
定轴杆一侧设置有固定电机，固定轴杆上安装有固定槽轮，固定电机输出端安装有固定拨轮，固定槽轮与固定拨轮可配合接触，固定圆盘沿其周向方向均匀设置有若干个固定销杆，固定框体下表面中间转动设置有固定气缸，固定气缸输出端安装有固定压板，固定框体下表面中间开设有环形滑道，环形滑道内滑动设置有固定支杆，固定压板与固定支杆一端连接；
[0009]所述夹持单元包括夹持滑道、夹持滑块、夹持推板、夹持组件、弧形滑道与弧形滑杆，固定框体内部左右对称开设有两对夹持滑道且每对夹持滑道上下对称设置有，夹持滑道内滑动设置有夹持滑块，位于同一对夹持滑道内的夹持滑块之间设置有夹持推板，夹持推板一侧面中间通过铰链安装有夹持组件，夹持推板上下对称开设有弧形滑道，弧形滑道内通过支撑弹簧滑动安装有弧形滑杆，夹持组件一侧面与弧形滑杆一端连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述固定框体上表面沿其周向方向均匀开设有两个放料槽，所述放料槽呈弧形，放料槽内通过支撑弹簧滑动安装有放料推板，放料槽底部一端开设有下料口，夹持单元位于下料口正下方。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述下料口处开设有空腔，空腔内通过销轴对称设置有下料挡杆，空腔内壁与下料挡杆之间连接有支撑弹簧，位于固定框体内上方的夹持滑道与空腔连通，夹持推板上端安装有下料推块，下料挡杆与下料推块可配合接触。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下料口处下方一侧滑动设置有限位块。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述固定滑槽左右两侧内壁上延其长度方向均匀开设有限位滑槽，限位滑槽内通过支撑弹簧滑动设置有限位滑块，限位滑块一端安装有球型限位卡块，固定滑板左右两侧壁上延其长度方向均匀开设有若干个限位卡槽，限位卡块与限位卡槽可配合接触。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定圆盘上沿其周向方向均匀开设有若干个移动滑道，所述固定销杆下端安装有适位滑槽，移动滑道与适位滑槽滑动连接，适位滑槽内通过适位弹簧滑动设置有适位顶块，固定销杆与适位顶块滑动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括夹持框体、支撑滑槽、支撑托板、夹持滑槽、夹持顶块与夹持杆，夹持框体上依次开设有支撑滑槽和夹持滑槽，支撑滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有支撑托板，所述支撑托板呈L型，夹持滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有夹持顶块，夹持框体上下端对称通过支撑弹簧滑动安装有夹持杆，夹持顶块一端与夹持杆一端可接触。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]可以解决目前对于矿用隔爆型变压器的散热板焊接加工时，存在以下问题：在变压器外表面周围焊接散热板时，是通过人工用手拿着散热板与变压器外表面贴合，然后在使用焊接设备将散热板焊接在变压器的外表面上，这样变压器散热板的焊接不仅效率低，而且对于施工人员存在一定的危险性，还有人工用手拿着散热板贴合在变压器的外表面会使得散热板的焊接不均匀焊接位置偏移问题出现，从而降低散热板在使用中的散热效果；
[0018]本专利技术装置在对矿用隔爆型变压器的散热板焊接加工时，固定单元可以将变压器固定住，然后夹持单元可以将散热板沿直线推送至变压器外表面周围并贴合，以保证散热板可以垂直于变压器的外表面，然后在通过现有的焊接设备将散热板焊接在变压器外表面，固定单元还会带着变压器进行间歇等距离的转动，使得散热板可以均匀的被焊接在变
压器外表面上，这样针对变压器外表面焊接散热板的工装夹具可以有效提高变压器散热板的焊接效率，且降低施工人员的施工危险性，避免了散热板焊接位置偏移焊接不均匀影响其散热效果问题的出现；
[0019]本专利技术可以在固定单元带着变压器等距离间歇转动时，在放料槽内放置多块散热板，然后将散热板通过下料口逐个的落在夹持单元上，然后夹持单元将散热板在推向变压器外表面进行焊接，这样便可以省去人工多次上料所废的时间，从而节省劳动力。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图3是本专利技术图2的A-A处剖面结构示意图；
[0024]图4是本专利技术图2的B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型变压器制造加工系统，包括工作台(1)与固定装置(2)，其特征在于：工作台(1)上设置有固定装置(2)；其中：所述固定装置(2)包括固定单元(20)、固定框体(21)、传动气缸(22)、一号丝杠(23)、二号丝杠(24)、夹持单元(25)、一号丝块(26)、二号丝块(27)与传动推杆(28)，工作台(1)上表面中间设置有固定单元(20)，工作台(1)上表面设置有固定框体(21)，固定单元(20)位于固定框体(21)中间，固定框体(21)内部两端对称依次设置有传动气缸(22)、一号丝杠(23)、二号丝杠(24)与夹持单元(25)，传动气缸(22)输出端安装有一号丝块(26)，一号丝杠(23)与一号丝块(26)通过螺纹配合连接，一号丝杠(23)一端和二号丝杠(24)一端之间通过齿轮啮合连接，二号丝杠(24)上两端对称设置有二号丝块(27)，夹持单元(25)与二号丝块(27)之间通过传动推杆(28)连接；所述固定单元(20)包括固定滑槽(200)、固定滑板(201)、固定轴杆(202)、固定圆盘(203)、固定电机(204)、固定销杆(205)、固定气缸(206)、固定压板(207)与固定支杆(208)，工作台(1)上表面中间开设有固定滑槽(200)，固定滑槽(200)内滑动安装有固定滑板(201)，固定滑板(201)上开设有圆形槽，圆形槽中间通过固定轴杆(202)设置有固定圆盘(203)，固定轴杆(202)一侧设置有固定电机(204)，固定轴杆(202)上安装有固定槽轮，固定电机(204)输出端安装有固定拨轮，固定槽轮与固定拨轮可配合接触，固定圆盘(203)沿其周向方向均匀设置有若干个固定销杆(205)，固定框体(21)下表面中间转动设置有固定气缸(206)，固定气缸(206)输出端安装有固定压板(207)，固定框体(21)下表面中间开设有环形滑道，环形滑道内滑动设置有固定支杆(208)，固定压板(207)与固定支杆(208)一端连接；所述夹持单元(25)包括夹持滑道(250)、夹持滑块(251)、夹持推板(252)、夹持组件(253)、弧形滑道(254)与弧形滑杆(255)，固定框体(21)内部左右对称开设有两对夹持滑道(250)且每对夹持滑道(250)上下对称设置有，夹持滑道(250)内滑动设置有夹持滑块(251)，位于同一对夹持滑道(250)内的夹持滑块(251)之间设置有夹持推板(252)，夹持推板(252)一侧面中间通过铰链安装有夹持组件(253)，夹持推板(252)上下对称开设有弧形滑道(254)，弧形滑道(254)内通过支撑弹簧滑动安装有弧形滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振磊，许旭，
申请(专利权)人：叶振磊，
类型：发明
国别省市：