一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置制造方法及图纸

技术编号:27201949 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-31 12:13
本发明专利技术涉及面料印花设备技术领域,具体为一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,包括工作台,所述工作台的上表面四角均固定连接有固定架,所述固定架的右侧面固定连接有横杆,且固定架的右侧面位于横杆的上方插接有气管,所述工作台的上表面中心处固定连接有底板,所述工作台的下表面内部插接有传动轴,所述传动轴的右侧面啮合有从动轴,通过夹紧板对布料进行夹紧,避免在印花完后带动布料上升,从而使印花部位受力拉扯变得不清楚,从而可以很好的保证印花部位的完整性,同时提高设备的印花效果,通过使气体带动横杆内部的风扇进行转动,从而对布料上印花部位进行干燥,加快印花部位的空气流动速度,从而使印花干燥加快,从而快速成型。从而快速成型。从而快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置


[0001]本专利技术涉及面料印花设备
,具体为一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断的提高,人们生活的品质也在不断的提高,对美好的事物的追求,会在布料上印上好看的图案,使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花,印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。
[0003]但是,现有的印花设备在对布料进行印花时,不能很好的对布料进行固定,从而导致布料与印花模板一起上升,导致布料上的印花不完整、不清楚,导致设备的印花效果差,此外,设备在印完花之后,印花的部位不能及时的干燥,导致印花部位在收卷时发生破损。因此,本领域技术人员提供了一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,包括工作台,所述工作台的上表面四角均固定连接有固定架,所述固定架的右侧面固定连接有横杆,且固定架的右侧面位于横杆的上方插接有气管,所述工作台的上表面中心处固定连接有底板,所述工作台的下表面内部插接有传动轴,所述传动轴的右侧面啮合有从动轴,所述工作台的内壁右侧壁固定连接有定位板,所述横杆的内部固定连接有风扇,所述从动轴的右端外部套接有齿轮一,所述齿轮一的后表面啮合有齿轮二,所述齿轮二的后表面通过轴固定连接有凸块,所述从动轴的上表面啮合有涡轮,所述涡轮的上表面啮合有扇形齿轮,所述扇形齿轮的右侧面啮合有齿板,所述扇形齿轮的上表面内部铰接有夹紧板,所述夹紧板的前表面通过轴活动连接有连接杆,所述工作台的上表面位于底板的左右两侧固定连接有支撑板,所述固定架的内部固定连接有限位板,所述限位板的上表面固定连接有复位弹簧,所述限位板的内部插接有推杆,所述复位弹簧的上表面固定连接有复位架,所述固定架的内部位于复位架的上方固定连接有气囊。
[0006]作为优化,所述工作台的上表面位于固定架的下方开设有与推杆相互匹配的孔,所述工作台的上表面开设有与齿板相互匹配的孔。
[0007]作为优化,所述横杆的内部空腔,且横杆的前表面开设有与风扇相互匹配的出气口。
[0008]作为优化,所述齿轮二位于推杆的正下方。
[0009]作为优化,所述支撑板与连接杆之间通过铰接连接,所述夹紧板位于底板的上方。
[0010]作为优化,所述气囊的左侧面开设有与气管相互匹配的孔。
[0011]作为优化,所述推杆位于复位架的正下方。
[0012]本专利技术具备以下有益效果:
[0013]1、该纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,通过夹紧板对布料进行夹紧,避免在印花完后带动布料上升,从而使印花部位受力拉扯变得不清楚,从而可以很好的保证印花部位的完整性,同时提高设备的印花效果。
[0014]2、该纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,通过使气囊内部的气体通过气管的内部进入到横杆的内部,从而使气体带动横杆内部的风扇进行转动,从而对布料上印花部位进行干燥,加快印花部位的空气流动速度,从而使印花干燥加快,从而快速成型。
附图说明
[0015]图1为本专利技术工作台立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术工作台主视剖面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术从动轴结构示意图。
[0018]图4为本专利技术夹紧板结构示意图。
[0019]图5为本专利技术推杆结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、固定架;3、气管;4、横杆;5、底板;6、传动轴;7、从动轴;8、定位板;9、风扇;10、齿轮一;11、齿轮二;12、凸块;13、涡轮;14、扇形齿轮;15、齿板;16、支撑板;17、夹紧板;18、连接杆;19、限位板;20、气囊;21、推杆;22、复位弹簧;23、复位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,包括工作台1,工作台1的上表面位于固定架2的下方开设有与推杆21相互匹配的孔,工作台1的上表面开设有与齿板15相互匹配的孔,工作台1的上表面四角均固定连接有固定架2,固定架2的右侧面固定连接有横杆4,横杆4的内部空腔,且横杆4的前表面开设有与风扇9相互匹配的出气口,且固定架2的右侧面位于横杆4的上方插接有气管3,工作台1的上表面中心处固定连接有底板5,工作台1的下表面内部插接有传动轴6,传动轴6的右侧面啮合有从动轴7,工作台1的内壁右侧壁固定连接有定位板8,横杆4的内部固定连接有风扇9,从动轴7的右端外部套接有齿轮一10。
[0023]齿轮一10的后表面啮合有齿轮二11,齿轮二11位于推杆21的正下方,齿轮二11的后表面通过轴固定连接有凸块12,从动轴7的上表面啮合有涡轮13,涡轮13的上表面啮合有扇形齿轮14,扇形齿轮14的右侧面啮合有齿板15,扇形齿轮14的上表面内部铰接有夹紧板17,通过夹紧板17对布料进行夹紧,避免在印花完后带动布料上升,从而使印花部位受力拉扯变得不清楚,从而可以很好的保证印花部位的完整性,同时提高设备的印花效果。
[0024]夹紧板17的前表面通过轴活动连接有连接杆18,工作台1的上表面位于底板5的左右两侧固定连接有支撑板16,支撑板16与连接杆18之间通过铰接连接,夹紧板17位于底板5
的上方,固定架2的内部固定连接有限位板19,限位板19的上表面固定连接有复位弹簧22,限位板19的内部插接有推杆21,推杆21位于复位架23的正下方,复位弹簧22的上表面固定连接有复位架23,固定架2的内部位于复位架23的上方固定连接有气囊20,气囊20的左侧面开设有与气管3相互匹配的孔,通过使气囊20内部的气体通过气管3的内部进入到横杆4的内部,从而使气体带动横杆4内部的风扇9进行转动,从而对布料上印花部位进行干燥,加快印花部位的空气流动速度,从而使印花干燥加快,从而快速成型。
[0025]在使用时,将布料放置在底板5的上表面上,接着打开外部驱动源带动传动轴6进行转动,在传动轴6反转动的同时从动轴7跟着转动,从而使从动轴7右端上的齿轮一10带动齿轮二11进行转动,同时使凸块12与推杆21的下端分开,通过从动轴7带动上表面上的涡轮13进行转动,从而通过齿轮之间的传动使扇形齿轮14进行转动,当扇形齿轮14咬合齿板15时,使齿板15向上移动,在齿板15向上移动的过程中,夹紧板17在连接杆18的上端转动,同时连接杆18在支撑板16的上端跟着转动,从而通过夹紧板17对布料进行夹紧,避免在印花完后带动布料上升,从而使印花部位受力拉扯变得不清楚,从而可以很好的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印花清楚的快速成型印花装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面四角均固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的右侧面固定连接有横杆(4),且固定架(2)的右侧面位于横杆(4)的上方插接有气管(3),所述工作台(1)的上表面中心处固定连接有底板(5),所述工作台(1)的下表面内部插接有传动轴(6),所述传动轴(6)的右侧面啮合有从动轴(7),所述工作台(1)的内壁右侧壁固定连接有定位板(8),所述横杆(4)的内部固定连接有风扇(9),所述从动轴(7)的右端外部套接有齿轮一(10),所述齿轮一(10)的后表面啮合有齿轮二(11),所述齿轮二(11)的后表面通过轴固定连接有凸块(12),所述从动轴(7)的上表面啮合有涡轮(13),所述涡轮(13)的上表面啮合有扇形齿轮(14),所述扇形齿轮(14)的右侧面啮合有齿板(15),所述扇形齿轮(14)的上表面内部铰接有夹紧板(17),所述夹紧板(17)的前表面通过轴活动连接有连接杆(18),所述工作台(1)的上表面位于底板(5)的左右两侧固定连接有支撑板(16),所述固定架(2)的内部固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的上表面固定连接有复位弹簧(22),所述限位板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晖
申请(专利权)人:广州品胜电子贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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