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一种建筑工程用混凝土回弹仪制造技术

技术编号:27199796 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-31 12:05
本发明专利技术涉及建筑设备技术领域,且公开了一种建筑工程用混凝土回弹仪,包括机壳,机壳的背面固定安装有尾盖,机壳的正面活动安装有弹击杆,所述弹击杆位于机壳内部的一端固定连接有中心导杆,所述中心导杆的外圈活动套接有弹击锤,所述弹击锤的正面与机壳内部之间固定连接有弹击拉簧,所述中心导杆靠近尾盖的一端固定连接有导向块,所述导向块的外圈活动套接有压簧,所述导向块的中部开设有中心孔,所述中心孔的内顶部固定安装有电池,所述导向块的中圈位置开设有环形孔槽,所述环形孔槽的内部螺旋缠绕有导线,该回弹仪通过电磁的设计以及两个相适配滑套的设计,可以保证稳定性好、检测精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土回弹仪


[0001]本专利技术涉及建筑设备
,具体为一种建筑工程用混凝土回弹仪。

技术介绍

[0002]回弹仪是常用在建筑工程中的一种检测仪器,其利用弹簧驱动重锤,使重锤以一定的动能冲击与混凝土表面垂直接触的弹击杆从而实现反弹并指示出回弹距离,根据计算可以得出混凝土的强度等数据,用其检测混泥土方便简单容易操作,很快便可以检测完一部分混凝土的施工情况,但是在实际使用中,还会遇到一些问题需要解决:
[0003]1、在利用弹击锤回弹的检测一次之后需要将其再与尾部的挂钩挂上,但是由于检测的混凝土表面垂直方向变化的,而且压簧也存在疲劳使用,就很容易导致在检测完一侧之后弹击锤不易回收至初始位置,即使在回收之后还会存在挂钩不稳定的情况,导致未触发最大位置弹击锤释放了,影响检测,同时这样也会对检测精度造成一定的影响;
[0004]2、在利用回弹仪检测的时候需要保证其与混凝土表面垂直才可以测得准确的数据,但是实际中都是利用手动检测,这样就存在较大的误差范围,而且一般的混凝土墙面浇筑完成后表面的角度都是已知的,这样就会存在不同方向的情况,所以的检测的时候不仅仅是竖直或者水平方向的,这样一旦遇到倾斜面就会造成检测角度把握不准确,进而导致检测的数据不准确。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
的不足,本专利技术提供了一种建筑工程用混凝土回弹仪,具备稳定性好、精度高的优点,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案:一种建筑工程用混凝土回弹仪,包括机壳,机壳的背面固定安装有尾盖,机壳的顶部固定安装有刻度表,刻度表的内部活动安装有指针,机壳的底部固定安装有按钮开关,机壳的正面活动安装有弹击杆,所述弹击杆位于机壳内部的一端固定连接有中心导杆,所述中心导杆的外圈活动套接有弹击锤,所述弹击锤的正面与机壳内部之间固定连接有弹击拉簧,所述中心导杆靠近尾盖的一端固定连接有导向块,所述导向块的外圈活动套接有压簧,所述导向块位于中心导杆连接处活动安装有挂钩,所述导向块的中部开设有中心孔,所述中心孔的内顶部固定安装有电池,所述中心孔的外端部位置固定安装有两个上下对称的导电头,所述导电头之间活动套接有导电块,所述导电块与电池之间固定连接有复位弹簧,所述导向块的中圈位置开设有环形孔槽,所述环形孔槽的内部螺旋缠绕有导线,所述尾盖内侧的中心处固定安装有顶杆。
[0007]优选的,所述导向块背面的顶部和底部对称开设有圆弧槽,所述圆弧槽的槽口处固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆的外圈活动套接有第一滑套,所述圆弧槽的内侧活动安装有与第一滑套活动套接的固定平衡转套,所述尾盖的顶部和底部位置活动套接有与中心导杆平行的调节杆,所述尾盖的内部开设有与调节杆位置对应的调节槽,所述调节槽的槽口处固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的外圈活动套接有与调节杆活动连接的第二滑
套,所述调节杆与第二滑套的连接端部外侧活动安装有扭杆头。
[0008]优选的,所述导线的两端与导电头连接,所述导向块采用铁质材料制成,所述导电块呈T字状且中段位置可以导电两端绝缘,所述顶杆的中心对应导电块的中心且顶杆的直径不大于导电块的端部宽度。
[0009]优选的,所述按钮开关控制电池的开关和导向块的固定卡接位置。
[0010]优选的,所述固定平衡转套的圆球端始终处于水平位置,所述第一滑套的外侧伸出一个细轴,所述第二滑套的外侧开设有与第一滑套细轴相适配的凹槽,所述调节杆的外圈标记有刻度。
[0011]本专利技术具备以下有益效果:
[0012]1、通过在导向块内部安装有电池,并且设计了螺旋缠绕导线和通断电导电装置,相较于现有技术来说,利用导线与铁质的导向块产生磁力吸引弹击锤保证可以将其固定住,其导电路的通断由顶杆控制导电块是否接通导电头,同时在检测时不会产生磁力影响弹击的效果,只有当检测完之后回收复位的时候才会产生磁力吸引,有效地保证了弹击锤的回收稳定性,提高检测效率和精度。
[0013]2、通过在导向块的背面安装有第一滑套并且在尾盖的内侧安装有与之对应的第二滑套,相较于现有技术来说,第一滑套受到固定平衡转套的限制影响,可以保证水平的拉动的时候存在一定的滑动距离,并且可以很久实际需要检测的混凝土墙面倾角来调节第二滑套的位置,当手持回弹仪的角度与需要检测的墙面角度不垂直就无法将第一滑套与第二滑套卡接,即抵压不动弹击杆,当调整好角度之后即可进行完全压缩弹击杆检测,这样可以保证检测出来的精度更高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构整体示意图;
[0015]图2为本专利技术结构整体半剖图;
[0016]图3为图2中A处放大图;
[0017]图4为图2中B处放大图;
[0018]图5为图3中C处放大图。
[0019]图中:1、机壳;2、尾盖;201、调节槽;3、刻度表;301、指针;4、按钮开关;5、弹击杆;6、中心导杆;7、弹击锤;8、弹击拉簧;9、导向块;901、中心孔;902、环形孔槽;903、导电头;904、圆弧槽;10、压簧;11、挂钩;12、电池;13、导电块;14、复位弹簧;15、调节杆;1501、扭杆头;16、顶杆;17、导线;18、第一滑杆;19、第一滑套;20、固定平衡转套;21、第二滑杆;22、第二滑套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,一种建筑工程用混凝土回弹仪,包括机壳1,机壳1的背面固定安装
有尾盖2,机壳1的顶部固定安装有刻度表3,刻度表3的内部活动安装有指针301,机壳1的底部固定安装有按钮开关4,机壳1的正面活动安装有弹击杆5,弹击杆5位于机壳1内部的一端固定连接有中心导杆6,中心导杆6的外圈活动套接有弹击锤7,弹击锤7的正面与机壳1内部之间固定连接有弹击拉簧8,中心导杆6靠近尾盖2的一端固定连接有导向块9,导向块9的外圈活动套接有压簧10,导向块9位于中心导杆6连接处活动安装有挂钩11,导向块9的中部开设有中心孔901,中心孔901的内顶部固定安装有电池12,中心孔901的外端部位置固定安装有两个上下对称的导电头903,导电头903之间活动套接有导电块13,导电块13与电池12之间固定连接有复位弹簧14,导向块9的中圈位置开设有环形孔槽902,环形孔槽902的内部螺旋缠绕有导线17,尾盖2内侧的中心处固定安装有顶杆16,导向块9背面的顶部和底部对称开设有圆弧槽904,圆弧槽904的槽口处固定安装有第一滑杆18,第一滑杆18的外圈活动套接有第一滑套19,圆弧槽904的内侧活动安装有与第一滑套19活动套接的固定平衡转套20,尾盖2的顶部和底部位置活动套接有与中心导杆6平行的调节杆15,尾盖2的内部开设有与调节杆15位置对应的调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土回弹仪,包括机壳(1),机壳(1)的背面固定安装有尾盖(2),机壳(1)的顶部固定安装有刻度表(3),刻度表(3)的内部活动安装有指针(301),机壳(1)的底部固定安装有按钮开关(4),机壳(1)的正面活动安装有弹击杆(5),其特征在于:所述弹击杆(5)位于机壳(1)内部的一端固定连接有中心导杆(6),所述中心导杆(6)的外圈活动套接有弹击锤(7),所述弹击锤(7)的正面与机壳(1)内部之间固定连接有弹击拉簧(8),所述中心导杆(6)靠近尾盖(2)的一端固定连接有导向块(9),所述导向块(9)的外圈活动套接有压簧(10),所述导向块(9)位于中心导杆(6)连接处活动安装有挂钩(11),所述导向块(9)的中部开设有中心孔(901),所述中心孔(901)的内顶部固定安装有电池(12),所述中心孔(901)的外端部位置固定安装有两个上下对称的导电头(903),所述导电头(903)之间活动套接有导电块(13),所述导电块(13)与电池(12)之间固定连接有复位弹簧(14),所述导向块(9)的中圈位置开设有环形孔槽(902),所述环形孔槽(902)的内部螺旋缠绕有导线(17),所述尾盖(2)内侧的中心处活动安装有顶杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土回弹仪,其特征在于:所述导向块(9)背面的顶部和底部对称开设有圆弧槽(904),所述圆弧槽(904)的槽口处固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘太清
申请(专利权)人:刘太清
类型:发明
国别省市:

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