本发明专利技术公开了一种封合切断装置，包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有封合模块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有切割模块，所述第一滑块与所述第二滑块可相互靠拢，并通过封合模块和切割模块对包装袋进行封合切割；所述第一滑块上设置有第一紧固模块，所述第二滑块上设置有第二紧固模块，用以夹紧两者之间的包装袋；所述第一滑块或所述第二滑块上设有一凹槽，所述凹槽与所述切割模块相对立。本发明专利技术通过第一紧固模块和第二紧固模块夹紧袋体，然后再通过凹槽与切割模块相互配合切割包装袋，确保切割质量，提高了封合切断装置的稳定性和可靠性。封合切断装置的稳定性和可靠性。封合切断装置的稳定性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种封合切断装置
[0001]本专利技术涉及包装机械
，具体涉及一种封合切断装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，包装袋自动封口装置一般包括热封装置、切割装置和牵引装置，热封装置的原理是通过两个热封条加热挤压包装袋袋口，使其达到粘流状态后加压使之粘封。切割装置的是通过切刀，切断包装袋袋体，牵引装置根据不同的应用场景，其包括水平方向的传输带传输和垂直方向的位移，牵引包装袋移动至封合工作位，在垂直方向传输时，由于袋体没有着力点，容易出现切刀无法切断袋体的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种封合切断装置，能够提高包装袋的切割质量，避免出现切不断的情况。
[0004]本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供了一种封合切断装置，包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有封合模块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有切割模块，所述第一滑块与所述第二滑块可相互靠拢，并通过封合模块和切割模块对包装袋进行封合切割；
[0005]所述第一滑块上设置有第一紧固模块，所述第二滑块上设置有第二紧固模块，所述第一滑块与所述第二滑块相互靠拢时，所述第一紧固模块和所述第二紧固模块比所述切割模块先接触包装袋，用以夹紧两者之间的包装袋；
[0006]所述第一滑块或所述第二滑块上设有一凹槽，所述凹槽与所述切割模块相对立，当所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢时，所述切割模块与所述凹槽相配合。
[0007]进一步地，所述第一紧固模块包括第一上龙门架，所述第二紧固模块包括第二上龙门架，所述第一上龙门架与所述第二上龙门架位于所述切割模块的上方，所述第一上龙门架与所述第二上龙门架相对，用以夹紧包装袋。
[0008]进一步地，所述第一紧固模块包括第一下龙门架，所述第二紧固模块包括第二下龙门架，所述第一下龙门架与所述第二下龙门架位于所述切割模块的下方，所述第一下龙门架与所述第二下龙门架相对，用以夹紧包装袋。
[0009]进一步地，所述第一上龙门架、所述第一下龙门架、所述第二上龙门架以及所述第二下龙门架均包括弹性伸缩杆和固定块。
[0010]进一步地，所述切割模块包括电热丝、安装座、支撑杆、正接线柱和负接线柱，所述电热丝与所述安装座的前部固定连接，所述安装座的尾部通过所述支撑杆与所述第二滑块连接，所述第二滑块的两端分别设置有贯穿其前部和尾部的第一通孔和第二通孔，所述正接线柱和负接线柱分别插接于所述第一通孔和所述第二通孔，所述发热丝的正极端口、负极端口分别通过所述正接线柱、所述负接线柱与发热控制电路连接。
[0011]进一步地，所述支撑杠为弹性伸缩杆。
[0012]进一步地，所述封合模块包括第一底座、第一发热片和第二发热片，所述第一发热片和所述第二发热片分别设置于所述第一底座的上端和下端，所述第一底座与所述第一滑块固定连接。
[0013]进一步地，所述封合模块还包括第二底座、第一隔热条和第二隔热条，所述第一隔热条和所述第二隔热条分别设置于所述第二底座的上端和下端，所述第二滑块与所述第二底座固定连接，当所述第一滑块和所述第二滑块相向运动接触时，所述第一发热片与所述第一隔热条相互配合，所述第二发热片与所述第二隔热条相互配合。
[0014]进一步地，所述切割模块位于所述第一隔热条和第二隔热条之间。
[0015]进一步地，其还包括传动模块，所述传动模块包括电机、传动带、同步带、第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均设置有同步轮，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过所述同步轮和所述同步带同步旋转，所述电机的传动轴上设置有第一传动轮，所述第一丝杆或所述第二丝杆上设置有第二传动轮，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接，所述电机通过所述第一传动轮、所述传动带、所述第二传动轮带动所述第一丝杆和所述第二丝杆旋转，从而带动所述第一滑块和所述第二滑块合拢或分开。
[0016]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过第一紧固模块和第二紧固模块夹紧袋体，然后再通过凹槽与切割模块相互配合切割包装袋，克服现有技术中由于包装袋无处着力而导致的切不断情况，确保切割质量，提高了封合切断装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一实施例中一种封合切割装置的外部结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一实施例中一种封合切割装置的内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一实施例中一种封合切割装置的侧示图；
[0021]图4为本专利技术一实施例中第一滑块的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一实施例中第二滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并
不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]现有技术中，自动打包装置根据包装袋的传输方向，牵引装置分为水平方向的传输带传输和垂直方向的位移，牵引包装袋移动至封合工作位，在垂直方向传输时，由于袋体没有着力点，容易出现切刀无法切断袋体的情况。
[0026]为此本公开的提供一种封合切割装置，通过第一紧固模块和第二紧固模块夹紧袋体，然后再通过凹槽与切割模块相互配合切割包装袋，克服现有技术中由于包装袋无处着力而导致的切不断情况，确保切割质量，提高封合切断装置的稳定性和可靠性。
[0027]下面结合附图对本公开的实施例提供的一种封合切割装置进行描述。
[0028]图1为本实施例公开一实施例提供的一种封合切割装置的三维结构示意图。
[0029]如图1所示，该封合切割装置包括壳体1和传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封合切断装置，其特征在于：包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有封合模块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有切割模块，所述第一滑块与所述第二滑块可相互靠拢，并通过封合模块和切割模块对包装袋进行封合切割；所述第一滑块上设置有第一紧固模块，所述第二滑块上设置有第二紧固模块，所述第一滑块与所述第二滑块相互靠拢时，所述第一紧固模块和所述第二紧固模块比所述切割模块先接触包装袋，用以夹紧两者之间的包装袋；所述第一滑块或所述第二滑块上设有一凹槽，所述凹槽与所述切割模块相对立，当所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢时，所述切割模块与所述凹槽相配合。2.根据权利要求1所述的一种封合切断装置，其特征在于，所述第一紧固模块包括第一上龙门架，所述第二紧固模块包括第二上龙门架，所述第一上龙门架与所述第二上龙门架位于所述切割模块的上方，所述第一上龙门架与所述第二上龙门架相对，用以夹紧包装袋。3.根据权利要求2所述的一种封合切断装置，其特征在于，所述第一紧固模块包括第一下龙门架，所述第二紧固模块包括第二下龙门架，所述第一下龙门架与所述第二下龙门架位于所述切割模块的下方，所述第一下龙门架与所述第二下龙门架相对，用以夹紧包装袋。4.根据权利要求3所述的一种封合切断装置，其特征在于，所述第一上龙门架、所述第一下龙门架、所述第二上龙门架以及所述第二下龙门架均包括弹性伸缩杆和固定块。5.根据权利要求1的一种封合切断装置，其特征在于：所述切割模块包括电热丝、安装座、支撑杆、正接线柱和负接线柱，所述电热丝与所述安装座的前部固定连接，所述安装座的尾部通过所述支撑杆与所述第二滑块连接，所述第二滑块的两端分别设置有贯穿其前部和尾部的第一通孔和第二通孔，所述正接线柱和负接线柱分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟路华，裴志武，
申请(专利权)人：广东三丰诺德环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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