一种沥青混合料搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种沥青混合料搅拌设备，其结构包括支撑主机、控制面板、支撑杆、电机箱、搅拌罐、转动架、支撑台，支撑主机前表面嵌有控制面板，支撑主机顶部与支撑杆相固定，通过弹簧和铰接板的配合使用，从而使得夹臂和刮壁板对混合罐体的内壁进行紧密抵触，弹簧丝产生一定的弹性，从而对结块的橡胶粉粒进行弹射击碎，同时通过板体将混合罐体内壁粘结的橡胶沥青进行刮下，提高搅拌后的橡胶沥青质量，通过推动闭合板在固定板内部进行挤压外展，再将夹臂在支臂内部进行挤压，从而将搅拌器整体伸入混合罐体内部，通过抵触滑轮确保搅拌杆进行正常的转动，避免发生卡顿，从而提高了混合罐体内部的密封性，防止橡胶粉粒在混合罐体内部发行受潮。行受潮。行受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料搅拌设备


[0001]本专利技术涉及沥青加工色设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种沥青混合料搅拌设备。

技术介绍

[0002]橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，使用混合料搅拌设备并且在高温的条件下进行充分搅拌混合，与基质沥青充分熔胀反应后形成的，但是由于橡胶粉粒具有较强的吸湿性容易受潮，在进行搅拌的过程中，搅拌器与混合罐之间的密封性较差，导致橡胶粉粒吸湿，在混合罐内部发生结块，导致搅拌混合的胶粉容易糊罐，粘结在混合料搅拌设备的混合罐内壁上，造成混合料搅拌设备难以充分的对橡胶粉粒与高聚合物改性剂进行混合搅拌，导致搅拌混合后的橡胶沥青质量下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种沥青混合料搅拌设备，其结构包括支撑主机、控制面板、支撑杆、电机箱、搅拌罐、转动架、支撑台，所述支撑主机前表面嵌有控制面板，所述支撑主机顶部与支撑杆相固定，所述支撑杆右端固定安装有电机箱，所述电机箱位于搅拌罐上方，所述搅拌罐通过转动架安装在支撑台上端，所述支撑台左下端与支撑主机右下端相固定，所述搅拌罐包括顶盖、混合罐体、搅拌器、密封机构，所述顶盖位于混合罐体顶部，所述混合罐体内部设有搅拌器，并且搅拌器贯穿于顶盖内部中端，所述搅拌器顶部与电机箱内部相连接，所述混合罐体内部顶端设有密封机构，并且搅拌器采用间隙配合贯穿于密封机构内部。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌器包括转动杆、底座、搅拌杆、刮壁板，所述转动杆下端采用间隙配合安装在底座内部，所述底座底部焊接与混合罐体内侧底部中端，所述转动杆外侧与搅拌杆内侧端相焊接，所述搅拌杆外侧端与刮壁板相焊接，所述刮壁板外侧表面与混合罐体内壁相抵触，所述底座呈上端窄下端宽的圆台型结构，所述夹臂共设有五个，并且左端设有三个，右端设有两个，并且每个夹臂之间设有一个刮壁板。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌杆包括支臂、弹簧、铰接板、滑动轮、夹臂，所述支臂左端焊接于转动杆外侧表面，所述弹簧设在支臂内部，并且弹簧右端与铰接板左端相焊接，所述铰接板与滑动轮轴心相铰接，所述铰接板右端与夹臂左端相铰接，并且夹臂左端采用间隙配合安装在支臂右端内部，所述滑动轮采用橡胶材质并且外表面较为光滑，具有一定的回弹性。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述夹臂包括限位块、夹板、扭力轴、弹簧丝，所述限位块左端采用间隙配合安装在支臂右端内部，并且夹板左端通过扭力轴与限位块内部相铰接，所述夹板右端焊接有弹簧丝，所述夹板与刮壁板相焊接，所述夹板和扭力轴均设有两个，并且两个夹板形成V字型结构，并且两个夹板之间设有三个弹簧丝。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述刮壁板包括板体、毛刺，所述板体与夹板相焊接，所述板体左侧表面设有毛刺，所述板体呈外侧呈弧形结构，并且与混合罐体内壁弧形相匹配。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述密封机构包括固定板、弹簧杆、闭合板、滑动机构，所述固定板外侧表面焊接于混合罐体内壁上端，所述固定板内部设有弹簧杆，并且弹簧杆右端采用间隙配合安装在闭合板外侧内部，所述闭合板外侧滑动安装在固定板内部，所述闭合板右端设有滑动机构，所述固定板、闭合板和滑动机构均设有两个，并且形成圆形结构。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动机构包括固定环、抵触滑轮、磁块，所述固定环焊接于闭合板右端，所述固定环内侧安装有抵触滑轮，并且固定环左端设有磁块，所述抵触滑轮共设有六个，并且三个为一组，分别设在两个固定环上，与搅拌器外侧表面进行滑动抵触，所述磁块均设有四个，并且两个为一组，分别设在两个固定环的截面端，并且两侧的磁块磁性相反。
[0010]本专利技术的有益效果在于：
[0011]1.搅拌杆在进行转动搅拌的过程中，通过弹簧和铰接板的配合使用，从而使得夹臂和刮壁板对混合罐体的内壁进行紧密抵触，弹簧丝产生一定的弹性，从而对结块的橡胶粉粒进行弹射击碎，提高橡胶粉粒的分散度，同时通过板体将混合罐体内壁粘结的橡胶沥青进行刮下，防止橡胶沥青发生糊罐，提高搅拌后的橡胶沥青质量。
[0012]2.搅拌器在伸入混合罐体内部时，通过推动闭合板在固定板内部进行挤压外展，再将夹臂在支臂内部进行挤压，从而将搅拌器整体伸入混合罐体内部，通过抵触滑轮确保搅拌杆进行正常的转动，避免发生卡顿，从而提高了混合罐体内部的密封性，防止橡胶粉粒在混合罐体内部发行受潮。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种沥青混合料搅拌设备的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术一种搅拌罐的内部结构示意图。
[0015]图3为本专利技术一种搅拌器的立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术一种搅拌杆的俯视内部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术一种夹臂的俯视内部结构示意图。
[0018]图6为本专利技术一种刮壁板的立体结构示意图。
[0019]图7为本专利技术一种密封机构的俯视内部结构示意图。
[0020]图8为本专利技术一种滑动机构的俯视工作状态结构示意图。
[0021]图中：支撑主机-1、控制面板-2、支撑杆-3、电机箱-4、搅拌罐-5、转动架-6、支撑台-7、顶盖-51、混合罐体-52、搅拌器-53、密封机构-54、转动杆-531、底座-532、搅拌杆-533、刮壁板-534、支臂-33a、弹簧-33b、铰接板-33c、滑动轮-33d、夹臂-33e、限位块-e1、夹板-e2、扭力轴-e3、弹簧丝-e4、板体-34a、毛刺-34b、固定板-541、弹簧杆-542、闭合板-543、滑动机构-544、固定环-44a、抵触滑轮-44b、磁块-44c。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0023]实施例1：
[0024]如附图1至附图6所示：
[0025]本专利技术一种沥青混合料搅拌设备，其结构包括支撑主机1、控制面板2、支撑杆3、电机箱4、搅拌罐5、转动架6、支撑台7，所述支撑主机1前表面嵌有控制面板2，所述支撑主机1顶部与支撑杆3相固定，所述支撑杆3右端固定安装有电机箱4，所述电机箱4位于搅拌罐5上方，所述搅拌罐5通过转动架6安装在支撑台7上端，所述支撑台7左下端与支撑主机1右下端相固定，所述搅拌罐5包括顶盖51、混合罐体52、搅拌器53、密封机构54，所述顶盖51位于混合罐体52顶部，所述混合罐体52内部设有搅拌器53，并且搅拌器53贯穿于顶盖51内部中端，所述搅拌器53顶部与电机箱4内部相连接，所述混合罐体52内部顶端设有密封机构54，并且搅拌器53采用间隙配合贯穿于密封机构54内部。
[0026]其中，所述搅拌器53包括转动杆531、底座532、搅拌杆533、刮壁板534，所述转动杆531下端采用间隙配合安装在底座532内部，所述底座532底部焊接与混合罐体52内侧底部中端，所述转动杆531外侧与搅拌杆533内侧端相焊接，所述搅拌杆533外侧端与刮壁板534相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料搅拌设备，其结构包括支撑主机(1)、控制面板(2)、支撑杆(3)、电机箱(4)、搅拌罐(5)、转动架(6)、支撑台(7)，所述支撑主机(1)前表面嵌有控制面板(2)，所述支撑主机(1)顶部与支撑杆(3)相固定，所述支撑杆(3)右端固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)位于搅拌罐(5)上方，所述搅拌罐(5)通过转动架(6)安装在支撑台(7)上端，所述支撑台(7)左下端与支撑主机(1)右下端相固定，其特征在于：所述搅拌罐(5)包括顶盖(51)、混合罐体(52)、搅拌器(53)、密封机构(54)，所述顶盖(51)位于混合罐体(52)顶部，所述混合罐体(52)内部设有搅拌器(53)，并且搅拌器(53)贯穿于顶盖(51)内部中端，所述搅拌器(53)顶部与电机箱(4)内部相连接，所述混合罐体(52)内部顶端设有密封机构(54)，并且搅拌器(53)采用间隙配合贯穿于密封机构(54)内部。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌器(53)包括转动杆(531)、底座(532)、搅拌杆(533)、刮壁板(534)，所述转动杆(531)下端采用间隙配合安装在底座(532)内部，所述底座(532)底部焊接与混合罐体(52)内侧底部中端，所述转动杆(531)外侧与搅拌杆(533)内侧端相焊接，所述搅拌杆(533)外侧端与刮壁板(534)相焊接，所述刮壁板(534)外侧表面与混合罐体(52)内壁相抵触。3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(533)包括支臂(33a)、弹簧(33b)、铰接板(33c)、滑动轮(33d)、夹臂(33e)，所述支臂(33a)左端焊接于转动杆(531)外侧表面，所述弹簧(33b)设在支臂(33a)内部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育婷，
申请(专利权)人：王育婷，
类型：发明
国别省市：