一种二级湿法脱硫塔制造技术

本发明专利技术涉及工业设备技术领域，且公开了一种二级湿法脱硫塔，包括一级脱硫筒和螺旋运输机，所述一级脱硫筒的底部与螺旋运输机固定连接。通过分流口与喷射管的设置，使得含有大量热量且浓度较高的烟气从导气管传输进入环形罩中，由分流口进行分流，向一级脱硫筒的内部冲去，推动碱性溶液转动，形成旋流，一方面将反应集中在一级脱硫筒的中部，防止一级脱硫筒的内壁形成碱垢，另一方面增加反应时间和混合效果，大幅度降低烟气中二氧化硫的含量，同时旋流将沉降物向周边扩散并向下传递，将烟气从中部排出，降低烟气中水分含量，并且分流口喷出的的烟气与喷射管喷出的碱性溶液呈90度夹角并撞击，进一步增加混合，加强脱硫的效果。加强脱硫的效果。加强脱硫的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二级湿法脱硫塔


[0001]本专利技术涉及工业设备
，具体为一种二级湿法脱硫塔。

技术介绍

[0002]在工业生产中，锅炉燃烧产生的废气中含有大量的二氧化硫，对环境容易造成巨大的污染，故对其进行除硫十分重要，目前，对于烟气除硫普遍使用的商业化技术是钙法，将烟气通向脱硫塔与含有石灰石溶液混合发生反应，去除烟气中的二氧化硫，但现有的脱硫塔存在一些不足，如下：
[0003]由于烟气进入脱硫塔之前温度与二氧化硫的浓度值较高，进入后喷射的碱性溶液相冲击，一方面由于温度过高，容易将溶液汽化，一些含硫的杂质来不及反应即被烟气与水汽从溶液中带出，造成反应不彻底，排出的烟气不达标，另一方面，由于二氧化硫浓度值较高，与碱性溶液快速反应，并随着溶液冲击到脱硫塔的内壁上形成碱垢，堵塞通道，占据反应空间，同时需要后期停工除垢才能够进行再次工作，并且相对冲击时，容易形成大量的水雾，其中含有碱性或者酸性物质，对引风机和烟囱造成腐蚀，降低两者的使用寿命，同时脱硫后的烟气温度较低，容易在引风机的扇叶上凝结，进一步造成引风机的俯视。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种二级湿法脱硫塔，具备脱硫效果好，不易结垢的优点，解决了上述
技术介绍
中的题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种二级湿法脱硫塔，包括一级脱硫筒和螺旋运输机，所述一级脱硫筒的底部与螺旋运输机固定连接，所述一级脱硫筒的内部充有碱性溶液，所述一级脱硫筒的内腔顶部固定安装有分隔板，所述分隔板上且靠近一级脱硫筒的内壁均匀固定安装有喷射管，所述一级脱硫筒的外侧固定安装有环形罩，所述一级脱硫筒上且位于环形罩的内部均匀固定安装有分流口，所述一级脱硫筒的顶部中心固定套接有导流装置，所述导流装置的底部与分隔板固定连接，所述一级脱硫筒的顶部固定安装有二级脱硫筒，所述二级脱硫筒内腔底部充有碱性溶液，所述二级脱硫筒的内腔顶部固定安装有换热管，所述二级脱硫筒的顶端固定连接有传输管，所述环形罩的背面固定连通有导气管，所述二级脱硫筒外侧上且与换热管处在同一水平上固定安装有导气罩，所述导气管与导气罩连通，所述换热管与导气罩连通。
[0006]优选的，所述分流口有6-8个，且与一级脱硫筒的内壁呈度夹角，所述喷射管的数量与分流口的数量相同，所述喷射管垂直设置并与一级脱硫筒的内壁平行，所述喷射管位于相邻两个分流口之间的正上方。
[0007]优选的，所述导流装置包括长筒，所述长筒与一级脱硫筒的顶部固定连接，所述长筒的上部分位于二级脱硫筒的内部，所述长筒的顶部均匀固定连通有分流管，所述分流管的底端伸入二级脱硫筒中的碱性溶液中，所述二级脱硫筒的碱性溶液的高度不超过分流管的高度。
[0008]优选的，所述换热管共有五组，且为间隔式分布。
[0009]优选的，所述分流口与环形罩之间呈90度夹角。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过分流口与喷射管的设置，使得含有大量热量且浓度较高的烟气从导气管传输进入环形罩中，由分流口进行分流，向一级脱硫筒的内部冲去，推动碱性溶液转动，形成旋流，一方面将反应集中在一级脱硫筒的中部，防止一级脱硫筒的内壁形成碱垢，另一方面增加反应时间和混合效果，大幅度降低烟气中二氧化硫的含量，同时旋流将沉降物向周边扩散并向下传递，将烟气从中部排出，降低烟气中水分含量，并且分流口喷出的的烟气与喷射管喷出的碱性溶液呈90度夹角并撞击，进一步增加混合，加强脱硫的效果。
[0012]2、通过导流装置与二级脱硫筒的设置，使得将烟气在一级脱硫筒中反应结束后，向上传递，穿过长筒和分流管，再次进入碱性溶液中，进行二次除硫反应，提高烟气的除硫效果，有效降低烟气中二氧化硫的含量，同时通过换热管的设置，使得除尘后且含有大量热量的烟气通过导气罩向换热管中传递，将脱硫后的烟气加热到露点以上，有效防止风机积灰振动和腐蚀损坏，增加其使用年限，同时使得二级脱硫筒内的烟气撞击到换热管上，使得水雾蒸发，减少对后续通道以及烟囱的腐蚀。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0014]图2为本专利技术结构正视局部示意图；
[0015]图3为本专利技术结构二级脱硫筒与换热管安装侧视示意图；
[0016]图4为本专利技术结构图1中A-A处示意图；
[0017]图5为本专利技术结构图1中B-B处示意图；
[0018]图6为本专利技术结构图1中C-C处示意图。
[0019]图中：1、一级脱硫筒；2、分隔板；3、环形罩；4、分流口；5、导流装置；51、长筒；52、分流管；6、二级脱硫筒；7、换热管；8、传输管；9、导气管；10、螺旋运输机；11、导气罩；12、喷射管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，一种二级湿法脱硫塔，包括一级脱硫筒1和螺旋运输机10，一级脱硫筒1的底部与螺旋运输机10固定连接，一级脱硫筒1的内部充有碱性溶液，一级脱硫筒1的内腔顶部固定安装有分隔板2，分隔板2上且靠近一级脱硫筒1的内壁均匀固定安装有喷射管12，一级脱硫筒1的外侧固定安装有环形罩3，一级脱硫筒1上且位于环形罩3的内部均匀固定安装有分流口4，一级脱硫筒1的顶部中心固定套接有导流装置5，导流装置5的底部与分隔板2固定连接，一级脱硫筒1的顶部固定安装有二级脱硫筒6，二级脱硫筒6内腔底部充有碱性溶液，二级脱硫筒6的内腔顶部固定安装有换热管7，二级脱硫筒6的顶端固定连接有传
输管8，环形罩3的背面固定连通有导气管9，二级脱硫筒6外侧上且与换热管7处在同一水平上固定安装有导气罩11，导气管9与导气罩11连通，换热管7与导气罩11连通。
[0022]其中，分流口4有6-8个，且与一级脱硫筒1的内壁呈45度夹角，喷射管12的数量与分流口4的数量相同，喷射管12垂直设置并与一级脱硫筒1的内壁平行，喷射管12位于相邻两个分流口4之间的正上方，含有大量热量且浓度较高的烟气从导气管9传输进入环形罩3中，由分流口4进行分流，向一级脱硫筒1的内部冲去，推动碱性溶液转动，形成旋流，一方面将反应集中在一级脱硫筒1的中部，防止一级脱硫筒1的内壁形成碱垢，另一方面增加反应时间和混合效果，大幅度降低烟气中二氧化硫的含量，同时旋流将沉降物向周边扩散并向下传递，将烟气从中部排出，降低烟气中水分含量，并且分流口4喷出的烟气与喷射管12喷出的碱性溶液呈90度夹角并撞击，进一步增加混合，加强脱硫的效果。
[0023]其中，导流装置5包括长筒51，长筒51与一级脱硫筒1的顶部固定连接，长筒51的上部分位于二级脱硫筒6的内部，长筒51的顶部均匀固定连通有分流管52，分流管52的底端伸入二级脱硫筒6中的碱性溶液中，二级脱硫筒6的碱性溶液的高度不超过分流管52的高度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二级湿法脱硫塔，包括一级脱硫筒(1)和螺旋运输机(10)，所述一级脱硫筒(1)的底部与螺旋运输机(10)固定连接，所述一级脱硫筒(1)的内部充有碱性溶液，其特征在于：所述一级脱硫筒(1)的内腔顶部固定安装有分隔板(2)，所述分隔板(2)上且靠近一级脱硫筒(1)的内壁均匀固定安装有喷射管(12)，所述一级脱硫筒(1)的外侧固定安装有环形罩(3)，所述一级脱硫筒(1)上且位于环形罩(3)的内部均匀固定安装有分流口(4)，所述一级脱硫筒(1)的顶部中心固定套接有导流装置(5)，所述导流装置(5)的底部与分隔板(2)固定连接，所述一级脱硫筒(1)的顶部固定安装有二级脱硫筒(6)，所述二级脱硫筒(6)内腔底部充有碱性溶液，所述二级脱硫筒(6)的内腔顶部固定安装有换热管(7)，所述二级脱硫筒(6)的顶端固定连接有传输管(8)，所述环形罩(3)的背面固定连通有导气管(9)，所述二级脱硫筒(6)外侧上且与换热管(7)处在同一水平上固定安装有导气罩(11)，所述导气管(9)与导气罩(11)连通，所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学芳，
申请(专利权)人：程学芳，
类型：发明
国别省市：