一种沥青混合料试件的成型设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种沥青混合料试件的成型设备及使用方法，下料装置包括上下贯通的盛料器，盛料器内设置有搅拌叶片；碾压成型装置包括两个螺纹杆、两个限位轨、碾轮和用于向碾轮施压的伸缩装置，每个螺纹杆上从其一端至中间位置开设有正向螺纹，从其另一端至中间位置开设有反向螺纹，两个螺纹杆正对平行设置，两个螺纹杆能绕自身轴线同步转动；一个限位轨的两端分别与两个螺纹杆的正向螺纹对应配合连接，另一个限位轨的两端分别与两个螺纹杆的反向螺纹对应配合连接；碾轮横跨在两个限位轨上方，伸缩装置设置在碾轮的上方，碾轮的两端与伸缩装置的伸缩杆转动连接，伸缩装置能沿限位轨方向往复运动。本发明专利技术减少人为误差的影响，提高了试件的成型效率。提高了试件的成型效率。提高了试件的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料试件的成型设备及使用方法


[0001]本专利技术属于道路工程试验领域，具体涉及一种沥青混合料试件的成型设备及使用方法。

技术介绍

[0002]沥青混合料作为高等级路面的主要铺筑材料之一，性能优良、铺筑简便、养护方便、舒适性好，一直以来都受到人们的广泛关注和研究。如今，越来越多的高性能路面和功能性路面进入人们的视野，沥青路面的施工技术和设备也趋于完善。
[0003]在室内的沥青混合料性能试验中，通常采用击实法和传统的轮碾仪成型试件，但都存在各自的缺点，击实法不能很好的模拟实际路面碾压过程，击实锤还有可能造成石料破碎；传统的轮碾仪模具尺寸固定，只能满足少部分试验的要求，且一次只能成型一块车辙板，效率不高。此外，这两种方法都需要手动装填混合料，人为因素的影响较大，容易造成装料不均匀，分层离析等，使试件之间产生差异性，对试验结果造成不良影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种沥青混合料试件的成型设备及使用方法，模拟真实路面的碾压过程，优化沥青混合料试件的制作过程，减少人为误差的影响，提高了试件的成型效率，能够成型不同尺寸和形状的试件，该成型设备的适用性强。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种沥青混合料试件的成型设备，包括下料装置和碾压成型装置，所述下料装置包括上下贯通的盛料器，所述盛料器内设置有搅拌叶片；所述碾压成型装置包括两个螺纹杆、两个限位轨、碾轮和用于向所述碾轮施压的伸缩装置，每个所述螺纹杆上从其一端至中间位置开设有正向螺纹，从其另一端至中间位置开设有反向螺纹，两个所述螺纹杆正对且平行设置，两个所述螺纹杆能够绕自身轴线同步转动；一个所述限位轨的两端分别与两个所述螺纹杆的正向螺纹对应配合连接，另一个所述限位轨的两端分别与两个所述螺纹杆的反向螺纹对应配合连接，两个所述限位轨之间用于放置成型模具；所述碾轮横跨在两个所述限位轨上方，所述伸缩装置设置在所述碾轮的上方，所述碾轮的两端与所述伸缩装置的伸缩杆转动连接，所述伸缩装置能够沿所述限位轨方向往复运动。
[0007]进一步地，所述下料装置还包括正对设置的两个支撑板，所述盛料器固定在所述支撑板之间，所述盛料器内贯穿有转动杆，所述转动杆的一端连接有第一驱动装置，所述搅拌叶片连接在所述转动杆上。
[0008]进一步地，所述转动杆为中空杆，所述转动杆内设置有温度计，所述温度计从所述转动杆的另一端插入所述转动杆。
[0009]进一步地，所述盛料器的底部铰接有挡料板，两个所述支撑板上正对的位置分别开设有条形孔，两个所述支撑板之间设置有控制杆，所述控制杆的两端分别穿过两个所述条形孔，所述控制杆用于控制所述挡料板的开闭。
[0010]进一步地，所述盛料器的下方设置有弧形导料槽。
[0011]进一步地，所述碾压成型装置还包括两个承压座，两个所述承压座正对设置，一个所述螺纹杆转动连接在一个所述承压座上，另一个所述螺纹杆转动连接在另一个所述承压座上；两个所述螺纹杆的一端分别连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过第一传动链连接，且任一所述第一齿轮连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在任一所述承压座上。
[0012]进一步地，两个所述承压座之间连接有两个滑杆，两个所述滑杆之间通过两个拉杆连接，且两个所述拉杆能够沿滑杆滑动，两个所述滑杆上还空套有滑动箱，两个所述拉杆位于所述滑动箱内；两个所述承压座上分别设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮通过第二传动链连接，所述第二传动链的一端穿过所述滑动箱后绕经一个所述第二齿轮后与一个所述拉杆连接，另一端穿过所述滑动箱后绕经另一个所述第二齿轮后与另一个所述拉杆连接，任一所述第二齿轮连接有第三驱动装置。
[0013]进一步地，还包括底座，所述下料装置和所述碾压成型装置固定在所述底座上。
[0014]一种沥青混合料试件的成型设备的使用方法，将沥青混合料倒入下料装置的盛料器内，通过搅拌叶片将沥青混合料搅拌均匀；
[0015]使盛料器内的沥青混合料均匀下落至成型模具内；
[0016]待沥青混合料填满成型模具后，击实成型模具内的沥青混合料后将其移至碾压成型装置的两个限位轨之间，使成型模具上端与限位轨上端面齐平；
[0017]控制两个螺纹杆绕自身轴线同步转动，使两个限位轨加紧固定成型模具；
[0018]控制伸缩装置的伸缩杆使碾轮下落至限位轨上并施加预定压力，控制伸缩装置沿限位轨方向往复运动，带动碾轮对成型模具内的沥青混合料碾压；
[0019]碾压达到预定次数后，控制伸缩装置的伸缩杆使碾轮上升，控制两个螺纹杆绕自身轴线同步转动，使两个限位轨向外移动，取出成型好的试件。
[0020]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术提供的一种沥青混合料试件的成型设备，在使用时，将沥青混合料加入到下料装置的盛料器内，通过盛料器内的搅拌叶片对沥青混合料不断的搅拌，搅拌的同时将沥青混合料送入成型模具内，与传统的利用人工手动的将混合料加入成型模具相比，本专利技术有效的避免了人为因素造成的装料不均匀及分层离析的影响，本专利技术使成型试件之间差异性大大减小，提高了试验结果的准确性。本专利技术的螺纹杆上从开设有正向螺纹和反向螺纹，通过两个螺纹杆绕自身轴线同步转动进而控制两个限位轨之间的间距调节，能够适应多种不同尺寸的成型模具，实现多种试件的成型，提高了试件的成型效率，采用碾轮配合用于向碾轮施压的伸缩装置碾压成型，更加符合真实路面的碾压过程，成型的试件内部均匀，结构良好。本专利技术下料装置及碾压成型装置作为整体配合，简化了试件制作过程，减少了试验工作量，一次可成型多个试件，提高了成型效率。
[0021]进一步地，本专利技术通过插放在转动杆内的温度计，可以实时观测盛料器内沥青混合料的温度变化，从而准确控制试件成型时的温度，提高成型试件的可靠度。
[0022]进一步地，本专利技术在盛料器的底部铰接有挡料板，通过控制杆控制挡料板的开闭，便于控制沥青混合料的加入量，避免多余的沥青混合料撒向外面造成试验环境污染及浪费。
[0023]进一步地，本专利技术的盛料器的下方设置有弧形导料槽，能够缓慢的将盛料器内的沥青混合料送入成型模具内，更好地控制沥青混合料的加入。
[0024]进一步地，本专利技术利用两个齿轮以及传动链实现两个螺纹杆的同步转动，结构简单且制作成本低，便于操作及控制。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的下料装置示意图；
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，包括下料装置(1)和碾压成型装置(2)，所述下料装置(1)包括上下贯通的盛料器(101)，所述盛料器(101)内设置有搅拌叶片(102)；所述碾压成型装置(2)包括两个螺纹杆(201)、两个限位轨(202)、碾轮(206)和用于向所述碾轮(206)施压的伸缩装置(207)，每个所述螺纹杆(201)上从其一端至中间位置开设有正向螺纹，从其另一端至中间位置开设有反向螺纹，两个所述螺纹杆(201)正对且平行设置，两个所述螺纹杆(201)能够绕自身轴线同步转动；一个所述限位轨(202)的两端分别与两个所述螺纹杆(201)的正向螺纹对应配合连接，另一个所述限位轨(202)的两端分别与两个所述螺纹杆(201)的反向螺纹对应配合连接，两个所述限位轨(202)之间用于放置成型模具(3)；所述碾轮(206)横跨在两个所述限位轨(202)上方，所述伸缩装置(207)设置在所述碾轮(206)的上方，所述碾轮(206)的两端与所述伸缩装置(207)的伸缩杆(208)转动连接，所述伸缩装置(207)能够沿所述限位轨(202)方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，所述下料装置(1)还包括正对设置的两个支撑板(103)，所述盛料器(101)固定在所述支撑板(103)之间，所述盛料器(101)内贯穿有转动杆(104)，所述转动杆(104)的一端连接有第一驱动装置(105)，所述搅拌叶片(102)连接在所述转动杆(104)上。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，所述转动杆(104)为中空杆，所述转动杆(104)内设置有温度计(106)，所述温度计(106)从所述转动杆(104)的另一端插入所述转动杆(104)。4.根据权利要求2所述的一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，所述盛料器(101)的底部铰接有挡料板(110)，两个所述支撑板(103)上正对的位置分别开设有条形孔(108)，两个所述支撑板(103)之间设置有控制杆(109)，所述控制杆(109)的两端分别穿过两个所述条形孔(108)，所述控制杆(109)用于控制所述挡料板(110)的开闭。5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，所述盛料器(101)的下方设置有弧形导料槽(107)。6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料试件的成型设备，其特征在于，所述碾压成型装置(2)还包括两个承压座(209)，两个所述承压座(209)正对设置，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玮，白灵强，肖晶晶，袁东东，黄卫国，徐滨，胡勇，解红荣，胡凯，钟山，余春，
申请(专利权)人：江西省公路工程检测中心，
类型：发明
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