液晶显示器用的电极基板,其制造方法和液晶显示器技术

一种液晶显示器用的电极基板，该电极基板可简单地，并且以较低的价格制造ＣＯＡ结构的液晶显示器。阵列基板（１）包括在玻璃基板上，按照相互垂直的方式延伸的信号线（１２）和控制线（１１）。在该信号线（１２）和控制线（１１）的交叉部附近，设置有多个ＴＦＴ器件（２０）。在该玻璃基板上，对应于由信号线（１２）和控制线（１１）围绕的象素区域，依次叠置彩色滤光层（１６）和象素电极（１３），通过象素电极（１３）和彩色滤光层（１６），形成条带状的着色区域。布设于玻璃基板上的信号线（１２）在下述状态延伸，该状态指其在信号线（１２）和控制线１１的交点部附近，与该信号线（１２）的延长轴偏离，从而ＴＦＴ器件（２０）位于着色区域以外的非照明区域。象素电极（１３）包括突出部（１４），该突出部（１４）从着色区域，朝向非照明区域侧突出，该突出部（１４）和ＴＦＴ器件（２０）在非照明区域实现连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,其制造方法和液晶显示器的制作方法
本专利技术涉及可进行彩色显示的液晶显示器，本专利技术特别是涉及下述COA(colour on arrey))结构的液晶显示器，在该COA结构中，在形成有象素电极，TFT器件等的阵列基板侧，设置有彩色滤光层。
技术介绍
在过去，作为可进行彩色显示的液晶显示器，人们知道有在夹持液晶层的一对电极基板中的，形成有象素电极，TFT器件等的阵列基板侧，设置有彩色滤光层的，COA结构的液晶显示器。在这样的COA结构的液晶显示器中，在阵列基板侧的玻璃基板上，依次叠置有TFT器件，彩色滤光层和象素电极。图6为以示意方式表示过去的阵列基板的结构的平面图。象图6所示的那样，在过去的阵列基板1中，按照相互垂直的方式延伸的信号线12和控制线11形成于玻璃基板上，在信号线12和控制线11的交点部的附近，形成TFT器件20。另外，在阵列基板1上，设置多根信号线12，多根控制线11和多个TFT器件20(参照表示本专利技术的图3)，在这里，仅仅对其一个单元的组成进行描述。象图6所示的那样，TFT器件20由从控制线11和信号线12，朝向侧方突出的栅极21和漏极22等形成。在TFT器件20上，依次叠置有彩色滤光层(着色层)16和象素电极13(参照表示本专利技术的图2)，通过象素电极13和彩色滤光层16，形成条带状的着色区域。另外，在相邻接的滤色层16之间，设置有保护层18。另外，作为彩色滤光层16，具有红色(R)，绿色(G)和蓝色(B)这种滤光层，这些彩色滤光层相对控制线11的延伸方向，交替地排列(参照表示本专利技术的图3)。但是，从使阵列开口率提高的观点来说，必须使象素电极13和彩色滤光层16尽可能地接近信号线12和控制线11，由此，TFT器件20以图6所示的形式，设置于条带状的着色区域内。然而，在上述已有的液晶显示器中，由于在条带状的着色区域内，象素电极13和TFT器件20连接，故为了将象素电极13和TFT器件20连接，在设置于象素电极13和TFT器件20之间的彩色滤光层16上，形成接触孔15，彩色滤光层16的形状必须为避免TFT器件20的源极的形状，必须要求高精度加工技术和对齐技术。此外，还可通过印刷法等方式，形成彩色滤光层16(比如，通过凹版印刷法，将形成于规定基材上的着色图案转印到于阵列基板侧)，但是在此场合，在形成转印对象的着色图案上，预先形成与接触孔15相对应的图案，在转印时，必须要求使着色图案侧的接触孔的图案与阵列基板侧的接触孔正确地对位，即使在该情况下，仍必须高精度的对齐技术。专利技术概述本专利技术是考虑这样的情况下而提出的，本专利技术的目的在于提供一种及其制造方法，该电极基板可简单地，并且以较低的价格，制造COA结构的液晶显示器。本专利技术提供作为第1解决方案的，一种，该电极基板装配于液晶显示器内而使用，该电极基板具有透明基板；多根信号线，该多根信号线在上述透明基板上，相互平行地延伸；多根控制线，该多根控制线在上述透明基板上，按照与上述各信号线相垂直的方式，相互平行地延伸；多个开关元件，该开关元件设置于上述各信号线和控制线相交的多个交点部的相应交点部的附近；多个着色层，该多个着色层按照位置相对准，从而与由上述各信号线和各控制线围绕的多个象素区域中的相应象素区域重合的方式设置；多个象素电极，该多个象素电极对应于上述各象素区域，设置于各着色层上，其特征在于上述各信号线和各控制线中的至少一者在下述状态延伸，该状态指在上述各信号线和各gage线交叉的各交点部的附近，该至少一者与该各信号线或各控制线的延长轴偏离，从而各开关元件位于对应于各着色层的着色区域以外的非照明区域，该各象素电极具有突出部，该突出部从上述着色区域，朝向上述非照明区域侧突出，该突出部和各开关元件在上述非照明区域，实现连接。另外，在上述第1实施例中，最好上述各着色层呈覆盖相邻的多个象素区域的条带状。本专利技术提供作为第2解决方案的，的制造方法，其中该电极基板装配于液晶显示器而使用，其特征在于该方法包括下述步骤在透明基板上，形成相互平行地延伸的多根信号线以及按照与该各信号线相垂直的方式，相互平行地延伸的多根控制线，在上述透明基板上的各信号线和各控制线交叉的多个交点部的相应交点部附近，形成多个开关元件，在此步骤中，上述各信号线和各控制线中的至少一者按照下述方式形成，该方式为其在于上述各信号线和各gage线交叉的各交点部的附近，该至少一者与该各信号线或各控制线的延长轴偏离的状态延伸，从而各开关元件位于着色区域以外的非照明区域；按照位置对准，从而与由上述各信号线和各控制线围绕的多个象素区域中的相应象素区域重合的方式，形成多个着色层；对应于上述各象素区域，在上述各着色层上，形成多个象素电极；在上述非照明区域，将上述各象素区域中的，从上述着色区域，朝向非照明区域侧突出的突出部与上述各开关元件连接。本专利技术提供作为第3解决方案的，一种液晶显示器，该液晶显示器包括一对电极基板，该对电极基板以相互对置的方式设置；液晶层，该液晶层夹持于该对电极基板之间，该对电极基板中的一个包括透明基板；多根信号线，该多根信号线在上述透明基板上，相互平行地延伸；多根控制线，该多根控制线在上述透明基板上，按照与上述各信号线相垂直的方式，相互平行地延伸；多个开关元件，该开关元件设置于上述各信号线和控制线相交的多个交点部的相应交点部的附近；多个着色层，该多个着色层按照位置相对准，从而与由上述各信号线和各控制线围绕的多个象素区域中的相应象素区域重合的方式设置；多个象素电极，该多个象素电极对应于上述各象素区域，设置于各着色层上，其特征在于上述各信号线和各控制线中的至少一者在下述状态延伸，该状态指在上述各信号线和各gage线交叉的各交点部的附近，该至少一者与该各信号线或各控制线的延长轴偏离，从而各开关元件位于对应于各着色层的着色区域以外的非照明区域，该各象素电极具有突出部，该突出部从上述着色区域，朝向上述非照明区域侧突出，该突出部和各开关元件在上述非照明区域，实现连接。按照本专利技术，由于布设于透明基板上的信号线和控制线中的至少1者在信号线和控制线的交点部的附近，与该信号线或该控制线的延长轴偏离，从而开关元件位于着色区域以外的非照明区域，故可在非照明区域将象素电极的突出部与开关元件连接。由此，不必在设置于象素电极和开关元件之间的着色层上，形成接触孔，或不必使着色层为避免开关元件的源极的形状，不采用高精度的加工技术和对齐技术，可简单地，并且以较低的价格制作COA结构的液晶显示器。附图简要说明附图说明图1为表示本专利技术的(阵列基板)的1个实施例的主要部分的平面图；图2为表示装配有图1所示的阵列基板的液晶显示器的，与沿图1中的II-II线的部分相对应的剖视图；图3为以示意方式表示本专利技术的(阵列基板)的1个实施例的整体组成的平面图；图4为表示图1所示的液晶显示器用的阵列基板的变换实例的平面图；图5为表示图1所示的液晶显示器用的阵列基板的另一变换实例的平面图；图6为表示过去的(阵列基板)的结构的平面图。优选实施例的具体描述下面参照附图，对本专利技术的实施例进行描述。首先，根据图2，对装配有本专利技术的电极基板(阵列基板)的液晶显示器进行描述。象图2所示的那样，该液晶显示器10包括阵列基板1和对置基板2，该阵列基板1作为以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器用的电极基板，该电极基板装配于液晶显示器内而使用，该电极基板具有： 透明基板； 多根信号线，该多根信号线在上述透明基板上，相互平行地延伸； 多根控制线，该多根控制线在上述透明基板上，按照与上述各信号线相垂直的方式，相互平行地延伸； 多个开关元件，该开关元件设置于上述各信号线和控制线相交的多个交点部的相应交点部的附近； 多个着色层，该多个着色层按照位置相对准，从而与由上述各信号线和各控制线围绕的多个象素区域中的相应象素区域重合的方式设置； 多个象素电极，该多个象素电极对应于上述各象素区域，设置于各着色层上； 其特征在于上述各信号线和各控制线中的至少一者在下述状态延伸，该状态指在上述各信号线和各ｇａｇｅ线交叉的各交点部的附近，该至少一者与该各信号线或各控制线的延长轴偏离，从而各开关元件位于对应于各着色层的着色区域以外的非照明区域，该各象素电极具有突出部，该突出部从上述着色区域，朝向上述非照明区域侧突出，该突出部和各开关元件在上述非照明区域，实现连接。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中富雄，曾根原章夫，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]